转子铸铝机自动接料盘.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210367356.X

申请日:

2012.09.28

公开号:

CN102897353A

公开日:

2013.01.30

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B65B 43/48申请公布日:20130130|||实质审查的生效IPC(主分类):B65B 43/48申请日:20120928|||公开

IPC分类号:

B65B43/48

主分类号:

B65B43/48

申请人:

苏州市圣玛特电机设备制造有限公司

发明人:

李胜权

地址:

215100 江苏省苏州市吴中区胥口镇浦庄大道北端苏州市圣玛特电机设备制造有限公司

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种转子铸铝机自动接料盘,包括:接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架;所述接料气缸固定在接料气缸安装架上,所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块;所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块,所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上,接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块,所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。通过上述方式,本发明能够实现自动化接料操作,减少劳动成本,降低劳动强度和危险性,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。

权利要求书

权利要求书一种转子铸铝机自动接料盘,其特征在于,包括:接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架;所述接料气缸固定在接料气缸安装架上,所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块;所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块,所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上,接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块,所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。
根据权利要求1所述的转子铸铝机自动接料盘,其特征在于:所述接料气缸安装架包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板。

说明书

说明书转子铸铝机自动接料盘
技术领域
本发明涉及铸铝机设备领域,特别是涉及一种转子铸铝机自动接料盘。
背景技术
    铸铝机是生产加工铝件的设备,现有的铸铝机由于结构设计方面的原因,铸铝机振动大,性能不稳定,可靠性低;而且无法实现自动化控制,生产加工效率低,接料工序需要人工操作,工人劳动强度大,存在安全隐患,生产成本高,不适于大批量生产铝件。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种转子铸铝机自动接料盘,能够实现接料工序的自动化运作,减少劳动成本,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。
    为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种转子铸铝机自动接料盘,包括:接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架;所述接料气缸固定在接料气缸安装架上,所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块;所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块,所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上,接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块,所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。
优选的是,所述接料气缸安装架包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板。
本发明的有益效果是:本发明能够实现自动化接料操作,减少劳动成本,降低劳动强度和危险性,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。
附图说明
    图1是本发明转子铸铝机自动接料盘的主视结构示意图;
图2是所示转子铸铝机自动接料盘的左视结构示意图;
    图3是所示转子铸铝机自动接料盘的俯视结构示意图;
    附图中各部件的标记如下:1、接料盘;2、气缸连接块;3、浮动接头;4、接料气缸;5、接料盘导杆;6、直线滑动滑块;7、接料盘导杆固定块;8、接料气缸安装架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1至图3,本发明实施例包括:
    一种转子铸铝机自动接料盘,包括:接料气缸4、接料盘导杆5、接料盘1和接料气缸安装架8,所述接料气缸安装架8包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板;所述接料气缸4固定在接料气缸安装架8上,所述接料气缸安装架8上还设有两块对称的接料盘导杆固定块7;所述接料盘1底面设有气缸连接块2和两块直线滑动滑块6,所述接料盘导杆5一端固定在接料盘导杆固定块7上,接料盘导杆5另一端穿过直线滑动滑块6,所述接料气缸4与气缸连接块2之间通过浮动接头3连接。转子铸铝机自动接料盘工作时接料气缸4将气缸连接块2向外顶出,带动接料盘1向外伸展,工件放入接料盘1之后,接料气缸4回到原位,接料盘1收回。通过上述方式,本发明能够实现自动化接料操作,减少劳动成本,降低劳动强度和危险性,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102897353 A(43)申请公布日 2013.01.30CN102897353A*CN102897353A*(21)申请号 201210367356.X(22)申请日 2012.09.28B65B 43/48(2006.01)(71)申请人苏州市圣玛特电机设备制造有限公司地址 215100 江苏省苏州市吴中区胥口镇浦庄大道北端苏州市圣玛特电机设备制造有限公司(72)发明人李胜权(54) 发明名称转子铸铝机自动接料盘(57) 摘要本发明公开了一种转子铸铝机自动接料盘,包括:接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架;所述接料气缸固定在接料气缸安装架上,所述接料气。

2、缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块;所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块,所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上,接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块,所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。通过上述方式,本发明能够实现自动化接料操作,减少劳动成本,降低劳动强度和危险性,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页1/1页21.一种转子铸铝机自动接料盘,其特征在于,包括:接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架;所。

3、述接料气缸固定在接料气缸安装架上,所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块;所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直线滑动滑块,所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上,接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块,所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。2.根据权利要求1所述的转子铸铝机自动接料盘,其特征在于:所述接料气缸安装架包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板。权 利 要 求 书CN 102897353 A1/2页3转子铸铝机自动接料盘技术领域0001 本发明涉及铸铝机设备领域,特别是涉及一种转子铸铝机自动接料盘。背景技术0002 铸铝机是生产加工铝件的设备,现有的铸铝机由于结。

4、构设计方面的原因,铸铝机振动大,性能不稳定,可靠性低;而且无法实现自动化控制,生产加工效率低,接料工序需要人工操作,工人劳动强度大,存在安全隐患,生产成本高,不适于大批量生产铝件。发明内容0003 本发明主要解决的技术问题是提供一种转子铸铝机自动接料盘,能够实现接料工序的自动化运作,减少劳动成本,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。0004 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种转子铸铝机自动接料盘,包括:接料气缸、接料盘导杆、接料盘和接料气缸安装架;所述接料气缸固定在接料气缸安装架上,所述接料气缸安装架上还设有两块对称的接料盘导杆固定块;所述接料盘底面设有气缸连接块和两块直。

5、线滑动滑块,所述接料盘导杆一端固定在接料盘导杆固定块上,接料盘导杆另一端穿过直线滑动滑块,所述接料气缸与气缸连接块之间通过浮动接头连接。0005 优选的是,所述接料气缸安装架包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板。0006 本发明的有益效果是:本发明能够实现自动化接料操作,减少劳动成本,降低劳动强度和危险性,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。附图说明0007 图1是本发明转子铸铝机自动接料盘的主视结构示意图;图2是所示转子铸铝机自动接料盘的左视结构示意图;图3是所示转子铸铝机自动接料盘的俯视结构示意图;附图中各部件的标记如下:1、接料盘;2、气缸连接块;3、浮动接头;4、接料气缸;5、接。

6、料盘导杆;6、直线滑动滑块;7、接料盘导杆固定块;8、接料气缸安装架。具体实施方式0008 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。0009 请参阅图1至图3,本发明实施例包括:一种转子铸铝机自动接料盘,包括:接料气缸4、接料盘导杆5、接料盘1和接料气缸安装架8,所述接料气缸安装架8包括一块安装板和平行设置在安装板下的支撑板;所述接料气缸4固定在接料气缸安装架8上,所述接料气缸安装架8上还设有两块对称的接料说 明 书CN 102897353 A2/2页4盘导杆固定块7;所述接料盘1底面设有气。

7、缸连接块2和两块直线滑动滑块6,所述接料盘导杆5一端固定在接料盘导杆固定块7上,接料盘导杆5另一端穿过直线滑动滑块6,所述接料气缸4与气缸连接块2之间通过浮动接头3连接。转子铸铝机自动接料盘工作时接料气缸4将气缸连接块2向外顶出,带动接料盘1向外伸展,工件放入接料盘1之后,接料气缸4回到原位,接料盘1收回。通过上述方式,本发明能够实现自动化接料操作,减少劳动成本,降低劳动强度和危险性,生产效率高,适用于铝件的大批量生产。0010 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。说 明 书CN 102897353 A1/3页5图1说 明 书 附 图CN 102897353 A2/3页6图2说 明 书 附 图CN 102897353 A3/3页7图3说 明 书 附 图CN 102897353 A。

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