用于回流装置的保温体.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201180004513.4

申请日:

2011.11.01

公开号:

CN102892541A

公开日:

2013.01.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23K 3/00申请公布日:20130123|||实质审查的生效IPC(主分类):B23K 3/00申请日:20111101|||公开

IPC分类号:

B23K3/00; H05K3/34

主分类号:

B23K3/00

申请人:

(株)辰友通商

发明人:

胜美钓贺

地址:

韩国首尔

优先权:

2011.05.19 JP 2011-003193; 2011.10.31 KR 10-2011-0111993

专利代理机构:

北京三友知识产权代理有限公司 11127

代理人:

丁香兰;庞东成

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内容摘要

本发明涉及一种用于回流装置的保温体,更具体而言,涉及用于回流装置的保温体,包括:用于隔热的绝热材料;用于包住所述绝缘材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。所述保温体与现有绝热材料相比具有出色的保温效果、绝热效果、防止散射及形态保持效果的优点。

权利要求书

权利要求书一种用于回流装置的保温体,其特征在于,包括:
用于隔热的绝热材料;
用于包住绝热材料的外皮;
设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。
根据权利要求1所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,所述外皮包括用于增加绝热效果的保温部件。
根据权利要求2所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括:
空气流入部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便将外部空气流入到回流装置;
空气流出部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便从回流装置排放内部空气。
根据权利要求3所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括通风调节部,所述通风调节部形成为通过打开和闭合可逆地切断流入到回流装置的空气或从所述回流装置流出的空气。
根据权利要求1所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,所述外皮由玻璃纤维构成,所述外皮的上端含有由二氧化硅(silica)和八甲基环化四硅氧烷(octamethylcyclotetrasiloxane)构成的硅化合物,所述外皮的厚度为10至30mm。

说明书

说明书用于回流装置的保温体
技术领域
本发明涉及一种用于回流装置的保温体,更具体而言,涉及用于回流装置的保温体,包括:用于隔热的绝热材料;用于包住所述绝缘材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。
背景技术
回流装置是在印刷电路布线基板的制造工程中,在需要接合的部分印刷膏状钎焊料,然后熔融处理钎焊料而接合的装置。在回流装置内安装有已设定焊接温度的加热炉,在印刷电路布线基板的上部安装钎焊料和电子零件,所述钎焊料通过所述加热炉时被溶解而将所述电子零件电连接于所述印刷电路布线基板。
为进行焊接的加热炉的内部温度约200℃,为了用所述温度进行加热需要很多电力和时间。因此,为了节省费用及时间,适当维持所述温度是非常重要的。
以往,作为将加热炉加热至所述温度后并保持该温度的方法,使用由合成树脂材料制成的绝热材料,或者在合成树脂材料的绝热材料的外部蒸镀铝后并使用。但是,由于如所述的绝热材料仅由合成树脂材料构成,因此存在不能充分发挥保温及散热效果,且使用不方便的问题。
发明内容
本发明是为解决所述现有问题点而提出的,其目的在于,
1.切断绝热材料的空气流动,增大绝热效果;
2.不需要另外的热源,仅用绝热材料产生减低电费的效果;
3.防止绝热材料的散射现象,长时间保持其形态;
4.不需要解除回流装置的布线连接,不用其他工具也能安装,从而施工方便;
5.结合冷却系统能够急剧降低炉内温度;
6.进一步设置另外的保温部件或绝热材料,可以灵活地增加绝热效果。
为了达成所述目的,本发明提供用于回流装置的保温体,其特征在于,包括:用于隔热的绝热材料;用于包住所述绝缘材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。
并且,在所述外皮进一步包括用于增加绝热效果的保温部件。
而且,所述用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括:空气流入部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便将外部空气流入至回流装置;空气流出部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便从回流装置排放内部空气。
所述用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括通风调节部,通风调节部形成为通过打开和闭合可逆地切断流入到回流装置的空气或从所述回流装置流出的空气。
另外,所述外皮由玻璃纤维构成,在所述外皮的上端含有由二氧化硅(silica)和八甲基环化四硅氧烷(octamethylcyclotetrasiloxane)构成的硅化合物,所述外皮的厚度为10至30mm。
根据本发明具有以下效果。
1.由于外皮包住所述绝热材料,因此能够切断绝热材料的空气流动,从而能够增加保温效果及散热效果;
2.不需要另外的热源,仅用绝热材料产生减低电费的效果;
3.通过所述绝热材料的外皮防止绝热材料的散射的现象,以长时间保持其形态,根据加热炉的形状容易适用,并能够反复安装或拆卸;
4.不需要解除回流装置的布线连接,不用其他的工具也能安装;
5.结合冷却系统能够急剧降低炉内温度;
6.在外皮内另外设置保温部件或绝热材料,可以灵活地增加绝热效果。
附图说明
图1a是从上侧表示本发明的一实施例的立体图。
图1b是在下侧表示本发明的一实施例的立体图。
图2是适用本发明的一实施例的回流装置的正视图。
图3是适用本发明的另一实施例的回流装置的正视图。
图4是适用本发明的其他另一实施例的回流装置的正视图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明根据本发明的一实施例的用于回流装置的保温体。首先,在图中,对相同的构成要素或构件标注相同的符号。
如图1至3所示,本发明大致包括绝热材料100、外皮200、安装单元300。
首先,说明绝热材料100。在印刷电路布线基板的制造工程中,为了在印刷电路布线基板的上部安装电子零件以进行焊接,将回流装置内的加热炉的温度加热成约200℃,在保持所述温度的过程中,所述绝热材料发挥切断加热炉的内部和外部的热交换的作用。一般,所述绝热材料可以使用在玻璃纤维中的短纤维添加粘接剂后通过压缩成型的玻璃棉的制造方法而制造的绝热材料。但是,所述粘接剂容易被温度分解而存在形象散乱的问题,因此,更优选使用通过玻璃纤维的制造方法织造玻璃纤维中的长纤维的绝热材料,并不使用粘接剂。通过所述玻璃纤维的制造方法制造的绝热材料具有,纤维本身没有密集、散射等,而且绝热性及保温性出色,因粉尘等而引起的环境污染少的优点。
接着,说明外皮200。所述外皮200包住所述绝热材料100。即,所述外皮200形成为袋子或纸袋形等各种形状以便在其内部容易放入所述绝热材料100,在所述外皮200内放入所述绝热材料100之后,可用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子或特殊缝制线等缝合而制造。所述外皮200防止所述绝热材料100长时间劣化而散射的现象,并发挥提高保温及绝热效果的作用。单独使用所述绝热材料100时,由于空气的流通,回流装置内部的热损失约50%,但是若用所述外皮200包住所述绝热材料100,则热损失率会减低到约小于5%。
所述外皮200优选由玻璃纤维制造,用玻璃纤维制造所述外皮200是因为玻璃纤维的耐热温度约达800℃,导热率为1以下,从而有效地切断空气的流通。
另外,所述外皮200的上端优选进一步含有硅化合物。所述硅化合物由二氧化硅和八甲基环化四硅氧烷而构成,相对于所述外皮200上端的总重量,所述二氧化硅和八甲基环化四硅氧烷的含有量为所述二氧化硅约10至20Wt%、所述八甲基环化四硅氧烷约0.1至1Wt%。以所述比率含有所述硅化合物时,可以更加有效地防止通过回流装置的接触面的相反面的所谓所述外皮200的上端传热或透热。
并且,所述外皮200的厚度优选制造成约10至30mm。这是因为在所述厚度上最有效地发挥保温及绝热效果。
而且,在所述外皮200可进一步包括用于增加绝热效果的保温部件210。所述保温部件210在所述外皮200形成袋子220后安装在袋子的内部,通过适用所述保温部件210,按照要焊接的零件的温度轮廓适当选择所述保温部件210的厚度及种类,从而能够对所述外皮200提供最佳的保温及绝热效果。所述保温部件210可以利用通过蓄热而能够用作电源功能的薄膜加热器等具有加热功能的各种材料,需要进一步提高保温温度时,可以进一步设置所述保温部件210而使用。
并且,在所述外皮200进一步包括用于连接用于回流装置的保温体相互间的连接部件230。所述连接部件230可以使用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子等各种材料,通过使用所述连接部件230,消除所述用于回流装置的保温体相互间的间隔,并具有能够更加有效地防止从加热炉排放的热。
另外,所述安装单元300设置在所述外皮200以便在基板安装零件而进行焊接工程的回流装置上能够容易地安装及拆卸所述绝热材料100。所述安装单元300可以使用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子等一般所使用的各种安装单元。
另外,如图4所示,本发明进一步包括空气流入部400、空气流出部500及通风调节部600。
所述空气流入部400贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便将外部空气流入至回流装置。并且,所述空气流出部500贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便从回流装置排放内部空气。即,在急剧冷却回流装置的加热炉时,所述空气流入部400及所述空气流出部500作为空气的移动通道,迅速流入低温外部空气,且迅速排放高温的内部空气。
而且,通风调节部600形成为通过打开和闭合可逆地切断流入到回流装置的外部空气或从所述回流装置流出的内部空气的结构。所述通风调节部600是可逆开闭单元,在本发明的用于回流装置的保温体中,通过空气流入部400流入空气或从空气流出部500排放空气时,开放所述通风调节部,切断空气的流入及排放时关闭所述通风调节部。最优选在用于回流装置的保温体中用拉链可分离地结合对应于空气流入部400或空气流出部500的部分,但是也可以利用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子等各种安装单元。
以上,在附图及说明书说明了最佳实施例。此处,虽然使用了特定的术语,但是这些术语只不过是用来说明本发明而已,并不限定含义或权利要求范围中所记载的本发明的范围。因此,可以设想只要是本技术领域的技术人员可由此进行各种变形或均等实施。并且,本发明的真正的技术保护范围应由权利要求范围的技术思想而决定。

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1、(10)申请公布号 CN 102892541 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102892541A*CN102892541A*(21)申请号 201180004513.4(22)申请日 2011.11.012011-003193 2011.05.19 JP10-2011-0111993 2011.10.31 KRB23K 3/00(2006.01)H05K 3/34(2006.01)(71)申请人 (株)辰友通商地址韩国首尔(72)发明人胜美钓贺(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司 11127代理人丁香兰 庞东成(54) 发明名称用于回流装置的保温体(57) 摘要本发。

2、明涉及一种用于回流装置的保温体,更具体而言,涉及用于回流装置的保温体,包括:用于隔热的绝热材料;用于包住所述绝缘材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。所述保温体与现有绝热材料相比具有出色的保温效果、绝热效果、防止散射及形态保持效果的优点。(30)优先权数据(85)PCT申请进入国家阶段日2012.05.11(86)PCT申请的申请数据PCT/KR2011/008238 2011.11.01(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权。

3、利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页1/1页21.一种用于回流装置的保温体,其特征在于,包括:用于隔热的绝热材料;用于包住绝热材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。2.根据权利要求1所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,所述外皮包括用于增加绝热效果的保温部件。3.根据权利要求2所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括:空气流入部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便将外部空气流入到回流装置;空气流出部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便从回流装置排放内部空气。4.根据权利。

4、要求3所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括通风调节部,所述通风调节部形成为通过打开和闭合可逆地切断流入到回流装置的空气或从所述回流装置流出的空气。5.根据权利要求1所述的用于回流装置的保温体,其特征在于,所述外皮由玻璃纤维构成,所述外皮的上端含有由二氧化硅(silica)和八甲基环化四硅氧烷(octamethylcyclotetrasiloxane)构成的硅化合物,所述外皮的厚度为10至30mm。权 利 要 求 书CN 102892541 A1/3页3用于回流装置的保温体技术领域0001 本发明涉及一种用于回流装置的保温体,更具体而言,涉及用于回流装置的保温体,包括:用于隔热的绝。

5、热材料;用于包住所述绝缘材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。背景技术0002 回流装置是在印刷电路布线基板的制造工程中,在需要接合的部分印刷膏状钎焊料,然后熔融处理钎焊料而接合的装置。在回流装置内安装有已设定焊接温度的加热炉,在印刷电路布线基板的上部安装钎焊料和电子零件,所述钎焊料通过所述加热炉时被溶解而将所述电子零件电连接于所述印刷电路布线基板。0003 为进行焊接的加热炉的内部温度约200,为了用所述温度进行加热需要很多电力和时间。因此,为了节省费用及时间,适当维持所述温度是非常重要的。0004 。

6、以往,作为将加热炉加热至所述温度后并保持该温度的方法,使用由合成树脂材料制成的绝热材料,或者在合成树脂材料的绝热材料的外部蒸镀铝后并使用。但是,由于如所述的绝热材料仅由合成树脂材料构成,因此存在不能充分发挥保温及散热效果,且使用不方便的问题。发明内容0005 本发明是为解决所述现有问题点而提出的,其目的在于,0006 1.切断绝热材料的空气流动,增大绝热效果;0007 2.不需要另外的热源,仅用绝热材料产生减低电费的效果;0008 3.防止绝热材料的散射现象,长时间保持其形态;0009 4.不需要解除回流装置的布线连接,不用其他工具也能安装,从而施工方便;0010 5结合冷却系统能够急剧降低炉。

7、内温度;0011 6.进一步设置另外的保温部件或绝热材料,可以灵活地增加绝热效果。0012 为了达成所述目的,本发明提供用于回流装置的保温体,其特征在于,包括:用于隔热的绝热材料;用于包住所述绝缘材料的外皮;设在所述外皮的安装单元,通过所述安装单元在回流装置上可拆除地安装所述绝热材料,在回流装置的基板安装零件以进行焊接工程。0013 并且,在所述外皮进一步包括用于增加绝热效果的保温部件。0014 而且,所述用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括:空气流入部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便将外部空气流入至回流装置;空气流出部,其贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便从回流装置排放。

8、内部空气。0015 所述用于回流装置的保温体,其特征在于,进一步包括通风调节部,通风调节部形成为通过打开和闭合可逆地切断流入到回流装置的空气或从所述回流装置流出的空气。说 明 书CN 102892541 A2/3页40016 另外,所述外皮由玻璃纤维构成,在所述外皮的上端含有由二氧化硅(silica)和八甲基环化四硅氧烷(octamethylcyclotetrasiloxane)构成的硅化合物,所述外皮的厚度为10至30mm。0017 根据本发明具有以下效果。0018 1.由于外皮包住所述绝热材料,因此能够切断绝热材料的空气流动,从而能够增加保温效果及散热效果;0019 2.不需要另外的热源,。

9、仅用绝热材料产生减低电费的效果;0020 3.通过所述绝热材料的外皮防止绝热材料的散射的现象,以长时间保持其形态,根据加热炉的形状容易适用,并能够反复安装或拆卸;0021 4.不需要解除回流装置的布线连接,不用其他的工具也能安装;0022 5.结合冷却系统能够急剧降低炉内温度;0023 6.在外皮内另外设置保温部件或绝热材料,可以灵活地增加绝热效果。附图说明0024 图1a是从上侧表示本发明的一实施例的立体图。0025 图1b是在下侧表示本发明的一实施例的立体图。0026 图2是适用本发明的一实施例的回流装置的正视图。0027 图3是适用本发明的另一实施例的回流装置的正视图。0028 图4是适。

10、用本发明的其他另一实施例的回流装置的正视图。具体实施方式0029 以下,参照附图详细说明根据本发明的一实施例的用于回流装置的保温体。首先,在图中,对相同的构成要素或构件标注相同的符号。0030 如图1至3所示,本发明大致包括绝热材料100、外皮200、安装单元300。0031 首先,说明绝热材料100。在印刷电路布线基板的制造工程中,为了在印刷电路布线基板的上部安装电子零件以进行焊接,将回流装置内的加热炉的温度加热成约200,在保持所述温度的过程中,所述绝热材料发挥切断加热炉的内部和外部的热交换的作用。一般,所述绝热材料可以使用在玻璃纤维中的短纤维添加粘接剂后通过压缩成型的玻璃棉的制造方法而制。

11、造的绝热材料。但是,所述粘接剂容易被温度分解而存在形象散乱的问题,因此,更优选使用通过玻璃纤维的制造方法织造玻璃纤维中的长纤维的绝热材料,并不使用粘接剂。通过所述玻璃纤维的制造方法制造的绝热材料具有,纤维本身没有密集、散射等,而且绝热性及保温性出色,因粉尘等而引起的环境污染少的优点。0032 接着,说明外皮200。所述外皮200包住所述绝热材料100。即,所述外皮200形成为袋子或纸袋形等各种形状以便在其内部容易放入所述绝热材料100,在所述外皮200内放入所述绝热材料100之后,可用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子或特殊缝制线等缝合而制造。所述外皮200防止所述绝热材料100。

12、长时间劣化而散射的现象,并发挥提高保温及绝热效果的作用。单独使用所述绝热材料100时,由于空气的流通,回流装置内部的热损失约50%,但是若用所述外皮200包住所述绝热材料100,则热损失率会减低到约小于5%。说 明 书CN 102892541 A3/3页50033 所述外皮200优选由玻璃纤维制造,用玻璃纤维制造所述外皮200是因为玻璃纤维的耐热温度约达800,导热率为1以下,从而有效地切断空气的流通。0034 另外,所述外皮200的上端优选进一步含有硅化合物。所述硅化合物由二氧化硅和八甲基环化四硅氧烷而构成,相对于所述外皮200上端的总重量,所述二氧化硅和八甲基环化四硅氧烷的含有量为所述二氧。

13、化硅约10至20Wt%、所述八甲基环化四硅氧烷约0.1至1Wt%。以所述比率含有所述硅化合物时,可以更加有效地防止通过回流装置的接触面的相反面的所谓所述外皮200的上端传热或透热。0035 并且,所述外皮200的厚度优选制造成约10至30mm。这是因为在所述厚度上最有效地发挥保温及绝热效果。0036 而且,在所述外皮200可进一步包括用于增加绝热效果的保温部件210。所述保温部件210在所述外皮200形成袋子220后安装在袋子的内部,通过适用所述保温部件210,按照要焊接的零件的温度轮廓适当选择所述保温部件210的厚度及种类,从而能够对所述外皮200提供最佳的保温及绝热效果。所述保温部件210。

14、可以利用通过蓄热而能够用作电源功能的薄膜加热器等具有加热功能的各种材料,需要进一步提高保温温度时,可以进一步设置所述保温部件210而使用。0037 并且,在所述外皮200进一步包括用于连接用于回流装置的保温体相互间的连接部件230。所述连接部件230可以使用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子等各种材料,通过使用所述连接部件230,消除所述用于回流装置的保温体相互间的间隔,并具有能够更加有效地防止从加热炉排放的热。0038 另外,所述安装单元300设置在所述外皮200以便在基板安装零件而进行焊接工程的回流装置上能够容易地安装及拆卸所述绝热材料100。所述安装单元300可以使用紧固件。

15、、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子等一般所使用的各种安装单元。0039 另外,如图4所示,本发明进一步包括空气流入部400、空气流出部500及通风调节部600。0040 所述空气流入部400贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便将外部空气流入至回流装置。并且,所述空气流出部500贯穿所述用于回流装置的保温体而形成以便从回流装置排放内部空气。即,在急剧冷却回流装置的加热炉时,所述空气流入部400及所述空气流出部500作为空气的移动通道,迅速流入低温外部空气,且迅速排放高温的内部空气。0041 而且,通风调节部600形成为通过打开和闭合可逆地切断流入到回流装置的外部空气或从所述回流装置流出。

16、的内部空气的结构。所述通风调节部600是可逆开闭单元,在本发明的用于回流装置的保温体中,通过空气流入部400流入空气或从空气流出部500排放空气时,开放所述通风调节部,切断空气的流入及排放时关闭所述通风调节部。最优选在用于回流装置的保温体中用拉链可分离地结合对应于空气流入部400或空气流出部500的部分,但是也可以利用紧固件、磁铁、粘扣带、两面胶、子母扣、挂钩、结子等各种安装单元。0042 以上,在附图及说明书说明了最佳实施例。此处,虽然使用了特定的术语,但是这些术语只不过是用来说明本发明而已,并不限定含义或权利要求范围中所记载的本发明的范围。因此,可以设想只要是本技术领域的技术人员可由此进行各种变形或均等实施。并且,本发明的真正的技术保护范围应由权利要求范围的技术思想而决定。说 明 书CN 102892541 A1/4页6图1说 明 书 附 图CN 102892541 A2/4页7图2说 明 书 附 图CN 102892541 A3/4页8图3说 明 书 附 图CN 102892541 A4/4页9图4说 明 书 附 图CN 102892541 A。

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