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1、(10)申请公布号 CN 102886887 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102886887A*CN102886887A*(21)申请号 201210397219.0(22)申请日 2012.10.19B29C 47/38(2006.01)B29C 47/60(2006.01)B29C 45/47(2006.01)B29C 45/60(2006.01)(71)申请人无锡市百顺机械厂地址 214000 江苏省无锡市新区鸿山镇振兴南路(百顺机械)(72)发明人钱文明(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249代理人刘洪京(54) 发明名称挤出机挤出结构(57)。
2、 摘要本发明提供一种挤压机挤出结构,一种挤压机挤出结构,包括机筒和螺杆,所述螺杆结构分为六个区:第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区,加料区设有在机筒上设有加料口,排气区在机筒上设有排气口;所述机筒等分七段,熔融混合区占据两段,其他各区各占一段;螺杆为分段式结构,每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式;加料区的螺杆具有正旋向螺齿。该螺杆结构在各个段的结构形式不同,并设有两个加料区和一个排气区,在物流输送过程中,该结构能够有效的控制压力,减少物料在机筒内堵塞问题的发生,同时减小了不可控压力的发生,因此,为下一步质量的控制提供了保证。(51)Int.Cl.权利要求书1页。
3、 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.一种挤压机挤出结构,包括机筒和螺杆,其特征在于,所述螺杆结构分为六个区:第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区,加料区设有在机筒上设有加料口,排气区在机筒上设有排气口;所述机筒等分七段,熔融混合区占据两段,其他各区各占一段;螺杆为分段式结构,每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式。2.根据权利要求1所述的挤压机挤出结构,其特征在于,所述加料区的螺杆具有正旋向螺齿。3.根据权利要求1所述的挤压机挤出结构,其特征在于,所述熔融混合区和。
4、混合区的螺杆具有正旋向螺齿、矩形螺齿和反旋向螺齿。4.根据权利要求1所述的挤压机挤出结构,其特征在于,所述矩形螺齿段的具体结构为:螺杆上具有三个椭圆面,矩形螺齿设置在长轴处或与长轴呈一倾斜角。5.根据权利要求1所述的挤压机挤出结构,其特征在于,所述增压区和排气区的螺杆具有正旋向螺齿。权 利 要 求 书CN 102886887 A1/2页3挤出机挤出结构技术领域0001 本发明涉及一种挤压机挤出结构,技术背景0002 注塑螺杆按其对塑料的适应性,可分为通用螺杆和特殊螺杆,通用螺杆又称常规螺杆,可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料,结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料,是螺杆最基本的形式,与其相。
5、应的还有特殊螺杆,是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料;按螺杆结构及其几何形状特征,可分为常规螺杆和新型螺杆,常规螺杆又称为三段式螺杆,是螺杆的基本形式,新型螺杆形式则有很多种,如分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、无计量段螺杆等。 常规螺杆其螺纹有效长度通常分为加料段(输送段)、压缩段(塑化段)、计量段(均化段)。发明内容0003 本发明提供一种挤压机挤出结构,该螺杆结构在各个段的结构形式不同,并设有两个加料区和一个排气区,在物流输送过程中,该结构能够有效的控制压力,减少物料在机筒内堵塞问题的发生,同时减小了不可控压力的发生,因此,为下一步质量的控制提供了保证。0004 为解决以上技术问题,本发。
6、明提供的技术方案如下:一种挤压机挤出结构,包括机筒和螺杆,所述螺杆结构分为六个区:第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区,加料区设有在机筒上设有加料口,排气区在机筒上设有排气口;所述机筒等分七段,熔融混合区占据两段,其他各区各占一段;螺杆为分段式结构,每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式。0005 进一步地,所述加料区的螺杆具有正旋向螺齿。0006 进一步地,所述熔融混合区和混合区的螺杆具有正旋向螺齿、矩形螺齿和反旋向螺齿。0007 进一步地,所述矩形螺齿段的具体结构为:螺杆上具有三个椭圆面,矩形螺齿设置在长轴处或与长轴呈一倾斜角。0008 进一步地,所述增压区和排。
7、气区的螺杆具有正旋向螺齿。0009 本发明涉及的这种挤压机挤出结构,为分体结构,每段结构的结构形式不同,适用于挤压过程各个段的不同要求,提升产品质量。附图说明0010 图1是本发明挤压机挤出结构整体结构示意图;1-正旋向螺齿;2-矩形螺齿;3-反旋向螺齿;4-正旋向螺齿;5-矩形螺齿;6-正旋向螺齿;7-第一加料口;8-第二加料口;9-排气口。说 明 书CN 102886887 A2/2页4具体实施方式0011 如图1所示,挤压机挤出结构包括机筒和螺杆,所述螺杆结构分为六个区:第一加料区、熔融混合区、第二加料区、混合区、排气区和增压区,加料区设有在机筒上设有第一加料口7和第二加料口8,排气区在。
8、机筒上设有排气口9;所述机筒等分七段,熔融混合区占据两段,其他各区各占一段;螺杆为分段式结构,每段之间采用键连接或焊接或螺纹连接的连接方式。0012 第一加料区的螺杆具有正旋向螺齿1,第二加料区具有正旋向螺齿5。0013 熔融混合区螺杆具有正旋向螺齿1、矩形螺齿2和反旋向螺齿3,其中矩形螺齿2和反旋向螺齿3,如图所示,为螺杆的一个分段,该螺齿结构可以作为一段进行机械加工。混合区的螺杆结构与熔融混合区的螺杆结构相似。0014 矩形螺齿的具体结构为:螺杆上具有三个椭圆面,矩形螺齿2和矩形螺齿5设置在长轴处或与长轴呈一倾斜角。0015 增压区和排气区的螺杆具有正旋向螺齿6。0016 本发明提供的这种挤压机挤出结构,结构形式简单,制造简单,安装方便。0017 本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制,凡是在本发明构思的精神和原则之内,本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。说 明 书CN 102886887 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102886887 A。