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1、10申请公布号CN104187119A43申请公布日20141210CN104187119A21申请号201410433979122申请日20140829A23K1/18200601A23K1/1420060171申请人青岛田瑞生态科技有限公司地址266000山东省青岛市即墨市店集镇政府驻地72发明人曲田桂54发明名称节省成本的鸡禽饲料的制造方法57摘要本发明公开了一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法，其中，包括如下步骤A、将海藻制备成为粉末的步骤将海藻堆在一起，加入发酵菌，加入重量比例为0102的发酵菌，用塑料膜封闭发酵6天后，再用脱水设备脱水，脱水后粉碎成为4060目大小的粉末，备用；B、将高。
2、粱粉粉碎成为粉末，加入步骤A所得海藻粉，蛋白粉，谷芽，豆科类秸秆粉末，血粉和海蛤壳与高岭土按照质量比125混配，混合搅拌3035分钟，控制搅拌速度为35转/分；C、在步骤B所得物质中加入抗氧喹，生长素和粗纤维，D、将步骤C合格的混合物用造粒机制备成为大小3MM直径的颗粒饲料。本发明制造方法简单，制得的产品配比简单，使用方便，大大降低饲料成本。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104187119ACN104187119A1/1页21一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法，其特征在于，包括如下步骤A、将海藻制备。
3、成为粉末的步骤将海藻堆在一起，加入发酵菌，加入重量比例为0102的发酵菌，用塑料膜封闭发酵6天后，再用脱水设备脱水，脱水后粉碎成为4060目大小的粉末，备用；B、将高粱粉粉碎成为粉末，加入步骤A所得海藻粉，蛋白粉，谷芽，豆科类秸秆粉末，血粉和海蛤壳与高岭土按照质量比125混配，混合搅拌3035分钟，控制搅拌速度为35转/分；C、在步骤B所得物质中加入抗氧喹，生长素和粗纤维，搅拌均匀后测定含水量，含水量在55为合格，若含水量高，则通过翻抛晾晒调节含水量；D、将步骤C合格的混合物用造粒机制备成为大小3MM直径的颗粒饲料。权利要求书CN104187119A1/2页3节省成本的鸡禽饲料的制造方法000。
4、1技术领域本发明涉及饲料技术领域，特别涉及一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法。0002背景技术中国是畜牧养殖大国，畜牧养殖过程中，尤其是大型养殖场，出于降低成本的需要，基本不采购配置好的全价饲料，而是自行配置。在配置饲料的过程中，粮食原料占有大比例，但粮食价格日益上涨，尤其是豆类的价格上涨。造成配置饲料的成本大大提高，进而影响了养殖效益。为解决这种技术问题，需要出现一种制造方法简单，制得的产品配比简单，使用方便，利用海藻替代部分粮食原料（主要替代豆类，并降低高粱粉的使用量），大大降低饲料成本的一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法。0003发明内容本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种制造。
5、方法简单，制得的产品配比简单，使用方便，利用海藻替代部分粮食原料（主要替代豆类，并降低高粱粉的使用量），大大降低饲料成本的一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法。0004为了实现上述目的，本发明提供了一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法，其中，包括如下步骤A、将海藻制备成为粉末的步骤将海藻堆在一起，加入发酵菌，加入重量比例为0102的发酵菌，用塑料膜封闭发酵6天后，再用脱水设备脱水，脱水后粉碎成为4060目大小的粉末，备用；B、将高粱粉粉碎成为粉末，加入步骤A所得海藻粉，蛋白粉，谷芽，豆科类秸秆粉末，血粉和海蛤壳与高岭土按照质量比125混配，混合搅拌3035分钟，控制搅拌速度为35转/分；C、在步骤B所。
6、得物质中加入抗氧喹，生长素和粗纤维，搅拌均匀后测定含水量，含水量在55为合格，若含水量高，则通过翻抛晾晒调节含水量；D、将步骤C合格的混合物用造粒机制备成为大小3MM直径的颗粒饲料。0005豆类秸秆粉末，粉碎后得到80100目粉末，过筛。0006经本发明制造方法制得的节省成本的鸡禽饲料，其中，包括如下重量单位的组分高粱粉3545份，海藻粉2030份，蛋白粉510份，豆科类秸秆粉末510份，谷芽510份，抗氧喹12份，生长素12份，血粉510份，粗纤维24份，海蛤壳与高岭土按照质量比125混配25份，或者，包括如下重量单位的组分高粱粉3540份，海藻粉2025份，蛋白粉58份，豆科类秸秆粉末58。
7、份，谷芽58份，抗氧喹115份，生长素115份，血粉58份，粗纤维23份，海蛤壳与高岭土按照质量比125混配23份。0007或者，包括如下重量单位的组分高粱粉4045份，海藻粉2530份，蛋白粉810份，豆科类秸秆粉末810份，谷芽610说明书CN104187119A2/2页4份，抗氧喹152份，生长素152份，血粉610份，粗纤维34份，海蛤壳与高岭土按照质量比125混配45份。0008豆科类秸秆的蛋白含量远超过其他植物秸秆，所以，使用豆科类秸秆磨碎成粉，可以代替部分豆类。0009本发明的有益效果是，配比简单，使用方便，利用海藻替代部分粮食原料（主要替代豆类，并降低高粱粉的使用量），大大降低。
8、饲料成本，具体为本发明使用海藻替代豆类，降低饲料的配置成本1618。0010具体实施方式节省成本的鸡禽饲料的制造方法，其中，包括如下步骤A、将海藻制备成为粉末的步骤将海藻堆在一起，加入发酵菌，加入重量比例为0102的发酵菌，用塑料膜封闭发酵6天后，再用脱水设备脱水，脱水后粉碎成为4060目大小的粉末，备用；B、将高粱粉粉碎成为粉末，加入步骤A所得海藻粉，蛋白粉，谷芽，豆科类秸秆粉末，血粉和海蛤壳与高岭土按照质量比125混配，混合搅拌3035分钟，控制搅拌速度为35转/分；C、在步骤B所得物质中加入抗氧喹，生长素和粗纤维，搅拌均匀后测定含水量，含水量在55为合格，若含水量高，则通过翻抛晾晒调节含。
9、水量；D、将步骤C合格的混合物用造粒机制备成为大小3MM直径的颗粒饲料。0011豆类秸秆粉末，粉碎后得到80100目粉末，过筛。0012经本发明制造方法制得的节省成本的鸡禽饲料，按照重量单位的组分配置例子如下例子1高粱粉35份，海藻粉20份，蛋白粉5份，豆科类秸秆粉末5份，谷芽5份，抗氧喹1份，生长素1份，血粉5份，粗纤维2份，海蛤壳与高岭土按照质量比125混配2份。0013例子2高粱粉40份，海藻粉25份，蛋白粉8份，豆科类秸秆粉末8份，谷芽8份，抗氧喹15份，生长素15份，血粉8份，粗纤维3份，海蛤壳与高岭土按照质量比125混配3份。0014例子3高粱粉45份，海藻粉30份，蛋白粉10份，豆科类秸秆粉末10份，谷芽10份，抗氧喹2份，生长素2份，血粉10份，粗纤维4份，海蛤壳与高岭土按照质量比125混配5份。0015本发明添与传统粮食类饲料各喂养50只鸡，相比如下组别增重（4个月）产胆量饲料成本传统添加剂15KG92枚基数为1本发明16KG98枚较基数降低1618本发明制造方法简单，制得的产品配比简单，使用方便，利用海藻替代部分粮食原料（主要替代豆类，并降低高粱粉的使用量），大大降低饲料成本的一种节省成本的鸡禽饲料的制造方法。具体为本发明使用海藻替代豆类，降低饲料的配置成本1618。说明书CN104187119A。