一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210267305.X	申请日：	2012.07.31
公开号：	CN102814472A	公开日：	2012.12.12
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):B22D 7/00申请公布日:20121212\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):B22D 7/00申请日:20120731\|\|\|公开
IPC分类号：	B22D7/00; B22D11/111; C21C7/076	主分类号：	B22D7/00
申请人：	马鞍山科润冶金材料有限公司
发明人：	鲁方志
地址：	243000 安徽省马鞍山市当涂县姑孰镇工业集中区
优先权：
专利代理机构：	安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112	代理人：	余成俊
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内容摘要

本发明公开了一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法，其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%，按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差＜0.1%，物料温度105℃-110℃、水分＜0.7%，磨粉，粒度≤0.106mm，检验合格后包装。本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。

权利要求书

1.一种浇铸园锭的保护渣，其特征在于其组成原料的配比为：电厂烟道灰35-37%、高炉水渣粉18-22%、膨胀珍珠岩粉15-17%、萤石粉8-10%、纯碱5-7%、膨胀石墨粉8-12%和鳞片石墨粉2-4%。2. 根据权利要求1所述的浇铸园锭的保护渣，其特征在于其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。3. 如权利要求1所述的浇铸园锭的保护渣的制作方法，其特征在于包括以下步骤：按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差＜0.1%，物料温度105℃-110℃、水分＜0.7%，磨粉，粒度≤0.106mm，检验合格后包装。

说明书

一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法，属于浇铸技术领域。

背景技术

目前，浇铸园锭的保护渣对园锭头部的保温效果不佳，需要添加发热剂和保温剂，成本高、工艺复杂，园锭的保护渣的选材、配料、理化性能要求苛刻，迫切需要一种高质量的浇铸园锭的保护渣及其制作方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法。本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。

本发明的技术方案：

浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为：电厂烟道灰35-37%、高炉水渣粉18-22%、膨胀珍珠岩粉15-17%、萤石粉8-10%、纯碱5-7%、膨胀石墨粉8-12%和鳞片石墨粉2-4%。

浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。

浇铸园锭的保护渣的制作方法，包括以下步骤：按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差＜0.1%，物料温度105℃-110℃、水分＜0.7%，磨粉，粒度≤0.106mm，检验合格后包装。

本发明的优点：

本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。

具体实施方式

实施例1：浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。

本发明浇铸园锭的保护渣的质量检测数据如表：

检测项目标准值检测结果SiO2%16.0-21.019.1Al2O3%40.0-50.042.3Al%≥22.023.4C%≤6.05.5F%0.0-2.01.3H2O%≤0.750.51发热值J/g≥8.8*10310.7*103堆密度g/cm30.6-0.80.66粒度0.0-0.3mm≥85%98.3

资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 102814472 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102814472A*CN102814472A*(21)申请号 201210267305.X(22)申请日 2012.07.31B22D 7/00(2006.01)B22D 11/111(2006.01)C21C 7/076(2006.01)(71)申请人马鞍山科润冶金材料有限公司地址 243000 安徽省马鞍山市当涂县姑孰镇工业集中区(72)发明人鲁方志(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法(57) 摘要本发明公开。

2、了一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法，其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%，按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差0.1%，物料温度105-110、水分0.7%，磨粉，粒度0.106mm，检验合格后包装。本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 2 页1/。

3、1页21.一种浇铸园锭的保护渣，其特征在于其组成原料的配比为：电厂烟道灰35-37%、高炉水渣粉18-22%、膨胀珍珠岩粉15-17%、萤石粉8-10%、纯碱5-7%、膨胀石墨粉8-12%和鳞片石墨粉2-4%。2. 根据权利要求1所述的浇铸园锭的保护渣，其特征在于其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。3. 如权利要求1所述的浇铸园锭的保护渣的制作方法，其特征在于包括以下步骤：按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差0.1%，物料温度105-110、水分0.7%，磨粉，粒度0.106mm，。

4、检验合格后包装。权利要求书CN 102814472 A1/2页3一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法技术领域0001 本发明涉及一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法，属于浇铸技术领域。背景技术0002 目前，浇铸园锭的保护渣对园锭头部的保温效果不佳，需要添加发热剂和保温剂，成本高、工艺复杂，园锭的保护渣的选材、配料、理化性能要求苛刻，迫切需要一种高质量的浇铸园锭的保护渣及其制作方法。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种浇铸园锭的保护渣及其制作方法。本发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质。

5、量。0004 本发明的技术方案：浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为：电厂烟道灰35-37%、高炉水渣粉18-22%、膨胀珍珠岩粉15-17%、萤石粉8-10%、纯碱5-7%、膨胀石墨粉8-12%和鳞片石墨粉2-4%。0005 浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。0006 浇铸园锭的保护渣的制作方法，包括以下步骤：按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差0.1%，物料温度105-110、水分0.7%，磨粉，粒度0.106mm，检验合格后包装。0007 本发明的优点：本。

6、发明的保护渣添加了含碳量低、具有较高膨胀倍数的、膨胀产物含碳量极低的保温材料，无需加发热剂和保温剂，既能提高钢锭表面质量、又能改善锭头补缩质量。具体实施方式0008 实施例1：浇铸园锭的保护渣，其组成原料的配比为：电厂烟道灰36%、高炉水渣粉20%、膨胀珍珠岩粉16%、萤石粉9%、纯碱6%、膨胀石墨粉10%和鳞片石墨粉3%。0009 浇铸园锭的保护渣的制作方法，包括以下步骤：按组成原料的重量配比称取各原料，搅拌混料，控制配料误差0.1%，物料温度105-110、水分0.7%，磨粉，粒度0.106mm，检验合格后包装。0010 本发明浇铸园锭的保护渣的质量检测数据如表：检测项目标准值检测结果SiO2% 16.0-21.0 19.1Al2O3% 40.0-50.0 42.3Al%22.0 23.4C%6.0 5.5F% 0.0-2.0 1.3H2O%0.75 0.51说明书CN 102814472 A2/2页4发热值J/g8.8*10310.7*103堆密度g/cm30.6-0.8 0.66粒度0.0-0.3mm85% 98.3说明书CN 102814472 A。

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