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1、10申请公布号CN102061745A43申请公布日20110518CN102061745ACN102061745A21申请号201010533931X22申请日20101108E04B1/41200601E04G21/0020060171申请人中冶天工集团有限公司地址300308天津市空港经济开发区西二道88号72发明人张伟陈谦治74专利代理机构天津盛理知识产权代理有限公司12209代理人董一宁54发明名称圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺57摘要一种圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,依照下列步骤完成将整个圆形预埋件分为两个半圆形;将两个半圆形预埋件进行预拼装;在预拼装后的圆形预埋件上焊接抗剪。
2、锚爪;将焊接完抗剪锚爪的预埋件安装到预定位置,并加固;将抗拉锚爪由外向内安装在埋件提前制作好的锚爪孔内,再予以焊接并打磨;最后检查、校正各项质量指标。本发明可保证圆形重型钢漏斗预埋件安装的椭圆度、水平度及标高。可节省机械及人力50,从根本上降低施工成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102061751A1/1页21一种圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,其特征在于依照下列步骤完成将整个圆形预埋件分为两个半圆形;将两个半圆形预埋件进行预拼装;在预拼装后的圆形预埋件上焊接抗剪锚爪;将焊接完抗剪锚爪的预埋件安装到预定位置,并加固;将抗。
3、拉锚爪由外向内安装在埋件提前制作好的锚爪孔内,再予以焊接并打磨;最后检查、校正各项质量指标。2根据权利要求1所述的圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,其特征在于上述抗剪锚爪的焊接方式采用同方向对称间断焊。3根据权利要求1所述的圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,其特征在于上述两个半圆形预埋件预拼装后的误差控制在2MM以下。权利要求书CN102061745ACN102061751A1/2页3圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺技术领域0001本发明属于一种冶金煤炭行业中钢结构的施工方法,特别涉及一种圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺。背景技术0002随着社会经济的发展及钢结构施工的应用在冶金煤炭等重工业基。
4、建项目中,用圆形钢漏斗作为配料仓、配煤仓是一种常见的漏斗工艺。而在土建施工过程中,钢漏斗圆形预埋件的制作、安装质量控制、基本椭圆度和水平度的控制一直是施工中的难点和弱点。传统施工工艺中由于框架梁对承重及抗震要求,其配筋率很高,而漏斗埋件由于对抗剪、抗拉的要求很高,其砼框架梁表面钢筋的覆盖率达1/3,致使圆形预埋件无法整体安装,只能将其分解为多段方式安装,这样就无法保证施工质量,施工效率也低下。发明内容0003本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足,而提供一种圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,该工艺可以从根本上控制圆形重型钢漏斗预埋件的各项质量水平、提高工作效率。0004如上构思,本发明。
5、的技术方案是一种圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,其特征在于依照下列步骤完成将整个圆形预埋件分为两个半圆形;将两个半圆形预埋件进行预拼装;在预拼装后的圆形预埋件上焊接抗剪锚爪;将焊接完抗剪锚爪的预埋件安装到预定位置,并加固;将抗拉锚爪由外向内安装在埋件提前制作好的锚爪孔内,再予以焊接并打磨;最后检查、校正各项质量指标。0005上述抗剪锚爪的焊接方式采用同方向对称间断焊。0006上述两个半圆形预埋件预拼装后的误差控制在2MM以下。0007本发明具有如下的优点和积极效果00081、本发明将圆形埋件分两个半圆形安装,整体性好,能保证埋件椭圆度及水平度。00092、本发明是将抗剪锚爪焊接在埋件后,再焊。
6、接抗拉锚爪,这种安装方法不存在抗拉锚爪与梁主筋、箍筋交错无法安装问题。避免了埋件抗拉锚爪与梁钢筋交错调整埋件的问题,保证了圆形重型钢漏斗预埋件安装的椭圆度、水平度及标高。00103、本发明的这种安装方法可节省机械及人力50,从根本上降低施工成本。00114、本发明的环形埋件可直接充当环梁的内模,安全、可靠不变形。00125、本发明中的抗剪锚爪的焊接采用同方向对称间断焊,可以减少焊接应力带来的徐变。附图说明0013图1是本发明抗剪锚爪的焊接示意图。0014图2是图1的11剖面图。说明书CN102061745ACN102061751A2/2页40015图3是埋件安装示意图。0016图4是安装好的埋。
7、件整体示意图。0017图5是图4的11剖面图。0018图6是图4的坡口示意图。具体实施方式0019一种圆形重型钢漏斗预埋件制作安装工艺,依照下列步骤完成将整个圆形预埋件分为两个半圆形A、B;将两个半圆形预埋件进行预拼装,预拼装后的误差控制在2MM以下以内便于后期埋件安装的质量保证;在预拼装后的圆形预埋件1上焊接抗剪锚爪2,抗剪锚爪的焊接方式采用同方向对称间断焊,以减少焊接应力带来的徐变如图1、2所示;将焊接完抗剪锚爪的预埋件安装到预定位置,并加固如图3所示;将抗拉锚爪3由外向内安装在埋件提前制作好的锚爪孔4内,再予以焊接并打磨如图5、6所示;最后检查、校正各项质量指标。0020本发明是将抗剪锚爪焊接在埋件后,再焊接抗拉锚爪,这种安装方法不存在抗拉锚爪与梁主筋5、箍筋交错无法安装问题。避免了埋件抗拉锚爪与梁钢筋交错调整埋件的问题,保证了圆形重型钢漏斗预埋件安装的椭圆度、水平度及标高。说明书CN102061745ACN102061751A1/2页5图1图2图3图4说明书附图CN102061745ACN102061751A2/2页6图5图6说明书附图CN102061745A。