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1、10申请公布号CN101962945A43申请公布日20110202CN101962945ACN101962945A21申请号201010283314922申请日20100915E02B7/42200601E02B8/0420060171申请人中国水利水电第二工程局有限公司地址100120北京市西城区六铺炕南小街1号72发明人张松江赵朝起陈子亮应小军张建江佟志民刘贵成74专利代理机构北京市合德专利事务所11244代理人王文会54发明名称弧形钢闸门门叶面板倒置式加工方法57摘要一种弧形钢闸门门叶面板倒置式加工方法，首先根据结构件外形特征开挖闸门安放基坑，并将固定支铰支承梁座于混凝土基础上并连接固。
2、定支铰，两固定支铰要求同心；活动支铰通过支铰轴与固定支铰连接，活动支铰与支臂连接；支臂再与门叶连接。平面铣床置于弧形钢闸门门叶面板外侧；通过平面铣床的铣削完成弧形钢闸门门叶面板止水面的加工；加工完一工位后，同步使门叶沿支铰轴旋转上升，进行下一工位的加工。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101962946A1/1页21一种弧形钢闸门门叶面板倒置式加工方法，其特征在于，首先根据结构件外形特征开挖闸门安放基坑，并将固定支铰支承梁座于混凝土基础上并连接固定支铰，两固定支铰要求同心，活动支铰通过支铰轴与固定支铰连接，活动支铰与支臂连接；支。
3、臂再与门叶面板连接；然后将平面铣床置于弧形钢闸门门叶面板外侧，通过平面铣床的铣削完成弧形钢闸门门叶面板的加工；加工完一工位后，通过两侧支臂的开口端的底部设置的支墩和微调千斤顶调整门叶升降位置，同步使门叶沿支铰轴旋转上升，进行下一工位的加工；当微调千斤顶到达极限行程后，用钢结构将门叶进行临时支撑，调整微调千斤顶至下极限行程位置，拔出支墩上的调解定位轴销，调解定位轴销与下一个调解定位孔进行组合，使支墩的高程升高，然后进行下几个工位的加工；重复用钢结构将门叶进行临时支撑，调整调解定位轴销与调解定位孔的组合，使支墩的高程逐渐升高，直至完成门叶面板止水面的加工。权利要求书CN101962945ACN10。
4、1962946A1/2页3弧形钢闸门门叶面板倒置式加工方法技术领域0001本发明适用于水工金属结构弧形钢闸门门叶面板整体加工，同时也适用于大型非标钢结构弧面加工。背景技术0002水工金属结构的潜孔弧形钢闸门半径大多在10M以上，闸门面板的面积也在宽度高度5M7M以上。0003水工金属结构的潜孔弧形钢闸门门叶与闸门孔封水分别采用底止水封水、两侧侧止水封水和顶止水封水，形成“”形密闭止水系统。0004底止水止水橡胶安装在门叶的底缘上，靠门叶的重量压缩底止水橡胶，使得底止水封水严密。侧止水止水橡胶安装在弧形钢闸门门叶的侧边缘外侧，止水橡胶与闸门孔侧止水埋件的不锈钢不锈钢止水面进行加工过的有5MM压缩。
5、量，使得封水结合面压合紧密，封水严密。0005顶止水止水橡胶安装在闸门孔埋件的门楣上，止水橡胶与弧形钢闸门门叶的面板从闸门顶部往下约有2M至3M的止水区域内有5MM压缩量，由于弧形闸门门叶属于焊接结构，在焊接过程中金属结构出现焊接收缩变形，造成圆弧面的圆柱度出现较大误差，使得止水橡胶与弧形钢闸门门叶的面板压缩量产生不均匀，在高水头的作用下导致封水不严，出现渗水、漏水现象，往往会超过规范的要求。0006随着现代水工金属结构闸门使用要求越来越高，其弧形钢闸门门叶的弧面止水部分必须要加工才能达到要求的圆柱度、粗糙度的精度要求。藉此保证闸门封水严密，工作平稳。0007从加工市场看，尚未有大型弧形钢闸门。
6、承重逾百吨的外圆加工设备。依靠单一纯外圆加工设备无法来完成弧形钢闸门面板止水部分的加工。发明内容0008该施工技术将弧形钢闸门按门叶工作状态倒置门叶的顶部面板止水部分在下方、底缘在上方倒置，在闸门放置工作坑内，使门叶沿支铰轴旋转升降，通过动力头的铣削完成弧面加工。0009采用铣削加工的方法，铣削加工只能是平面，用多个小平面形成折线，近似于圆弧面，小平面多边形越小越多，越趋接近于圆弧。大型弧形闸门半径大多在10M以上，若每一加工平面高度有80MM，其圆度的半径误差仅在0008MM以下，远远优于水工金属结构封水的要求。0010该技术按闸门工作状态倒置组装连接首先根据结构件外形特征开挖闸门安放基坑，。
7、并将固定支铰支承梁座于混凝土基础上并连接固定支铰，两固定支铰要求同心，活动支铰通过支铰轴与固定支铰连接，活动支铰与支臂连接；支臂再与门叶面板连接；然后将平面铣床置于弧形钢闸门门叶面板外侧，通过平面铣床的铣削完成弧形钢闸门门叶面板的加说明书CN101962945ACN101962946A2/2页4工；加工完一工位后，通过两侧支臂的开口端的底部设置的支墩和微调千斤顶调整门叶升降位置，同步使门叶沿支铰轴旋转上升，进行下一工位的加工；当微调千斤顶到达极限行程后，用钢结构将门叶进行临时支撑，调整微调千斤顶至下极限行程位置，拔出支墩上的调解定位轴销，调解定位轴销与下一个调解定位孔进行组合，使支墩的高程升高。
8、，然后进行下几个工位的加工；重复用钢结构将门叶进行临时支撑，调整调解定位轴销与调解定位孔的组合，使支墩的高程逐渐升高，直至完成门叶面板止水面的加工。0011使用该技术操作具有以下优点人员在地面上工作，易于操作，安全得到保证；床身不变，加工位置不变；支铰轴固定，较易设置测量控制体系，易于控制检查加工质量；投资费用低，只开挖工作坑，固定支铰处设置的稳固的混凝土基础。附图说明0012图1是弧形钢闸门门叶面板止水面加工示意图；00131混凝土基础2固定支铰支承梁3固定支铰4支铰轴5活动支铰6支臂7门叶8平面铣床9铣床安装基础型钢10支墩11调解定位孔12调解定位轴销13微调千斤顶。具体实施方式0014。
9、如图1所示，根据结构件外形特征进行开挖闸门安放基坑。设置混凝土基础1，固定支铰支承梁2钢结构坐落混凝土基础上，固定支铰3安装在固定支铰支承梁上，调整两固定支铰的位置使其同心。活动支铰5通过支铰轴4与固定支铰连接。活动支铰与支臂6连接，支臂再与门叶7连接，支臂的开口端的底部设置支墩10和微调千斤顶13用于调整门叶升降位置。0015平面铣床置于弧形钢闸门门叶面板外侧。平面铣床8装于铣床安装基础型钢9上以B面安装找正水平，且使A面平行于两支铰中心，铣削刀盘中心与支铰中心高程一致。0016通过平面铣床的铣削完成弧形钢闸门门叶面板止水面的加工，每加工完一工位后，同步顶升两侧微调千斤顶13，顶升量为上一工位的加工高度，然后继续加工。当微调千斤顶到达极限行程后，用钢结构将门叶进行临时支撑，调整微调千斤顶至下极限行程位置，拔出支墩上的调解定位轴销12，调解定位轴销与下一个调解定位孔11进行组合，使支墩的高程升高，然后进行下几个工位的加工。重复用钢结构将门叶进行临时支撑，调整调解定位轴销与调解定位孔的组合，使支墩的高程逐渐升高，直至完成门叶面板止水面的加工。说明书CN101962945ACN101962946A1/1页5图1说明书附图CN101962945A。