互补时， 使铰合销能够插入穿过所述第一元件和第二元件的所述套筒。 根据本发明的另一方面， 提供了一种铰合组件或者用于铰合组件的工具， 包含或 包括 ：
第一元件， 其为承载至少一个套筒的叶片 ；
第二元件， 其为承载至少一个套筒的叶片， 所述第二元件与所述第一元件互补 ； 以 及
铰合销， 通过所述套筒或者当对准时可通过所述套筒装配 ；
其中， 所述第一元件和第二元件能够使其叶片位于框、 框架、 门和 / 或窗的挖空腔 内， 并且
其中， 每个叶片与其套筒轴线偏离， 并且
其中， 在使用时， 每个叶片能够以大约 45°角延伸进入所述腔内， 使得在关闭状态 下， 所述两个叶片分离大约 90°。
优选地， 所述第一元件和第二元件均具有多于一个的套筒。
优选地， 至少一个元件 ( 优选为两个元件均 ) 具有承载两个套筒的叶片。
根据本发明的一方面， 提供了一种一个部件 ( 例如， 门或窗 ) 相对于另一个部件 ( 门框、 窗框架或窗框等 ) 铰合的组件， 依赖于两个元件和铰合销的铰合组件，
其中， 每个所述部件均具有挖空的或其他形式的容纳开口或容纳腔， 所述容纳开 口或容纳腔在其内承载所述元件的叶片。
优选地， 每个元件均通过穿过叶片的螺钉使所述叶片和其余部分处于所述容纳开 口或容纳腔内。
根据本发明的一方面， 提供了一种已安装的门或窗， 其中， 所述门或窗的一个或多 个铰合件具有或者均具有与关闭的门或窗保持大约 45° ( 例如， 加 10°或减 10° ) 的铰合 叶片。
本发明提供了一种将一个部件铰合至另一个部件的方法， 包括以下步骤 ：
(i) 通过铰合件的叶片将所述铰合件的、 有叶片的套筒元件固定在第一部件的腔 内，
(ii) 通过铰合件的叶片将所述铰合件的、 有叶片的套筒元件固定在第二部件的腔 内， 以及
(iii) 在步骤 (ii) 之前或者之后， 对准所述套筒并插入铰合销。
优选地， 步骤 (i) 和 (ii) 中的至少一个包括以大约 45°角沿边缘插入门或窗内。
优选地， 步骤 (i) 和 (ii) 或者步骤 (i) 和 (ii) 中的一个包括将至少一个螺钉插 入穿过所述元件的所述叶片。在次优选的形式中， 所述叶片自身可以自保持和 / 或被黏附 在所述腔内。
优选地， 所述铰合件是铰合组件或铰合工具或者本发明的部件的组合。
本发明还涉及一种参照任一副或多副附图在此描述的任一种类型的铰合件的一 个或多个元件。
本发明还在于一种部件， 用于支撑铰合件和 / 或用于支撑已铰合的部件， 所述铰 合件和 / 或已铰合的部件具有基本如参照任一副或多副附图在此描述的叶片容纳腔。
根据本发明的又一方面， 还在于一种铰合方法， 所述方法包括以基本如参照任一
副或多副附图在此描述的方式利用本发明。
根据本发明的再一方面， 还在于一种基本如参照任一副或多副附图在此描述的、 无论每个元件上的套筒数量多少所述套筒均相容的铰合组件。 附图说明 下面参照附图描述本发明的优选形式， 其中 ：
图 1 为根据本发明的铰合件的第一元件的侧视图， 该元件从非框架叶片至两个套 筒对齐， 非框架叶片中具有叶片装配通道以容纳适当配置的螺钉 ；
图 2 为图 1 的元件沿 AA 线的视图 ；
图 3 为图 1 和图 2 的元件的仰视图 ；
图 4 示出了与图 1 至图 3 的元件互补的元件， 该元件也具有叶片， 在叶片中具有装 配通道 ( 但不与叶片的主平面正交 )， 并且该元件还承载了两个套筒， 该套筒能够与图 1 至 图 3 的元件的套筒啮合 ；
图 5 为图 4 元件沿 BB 线的视图 ；
图 6 为图 4 和图 5 的元件的仰视图 ；
图 7 为铰合销的正视图， 铰合销具有头部区域以与图 1 至图 3 和图 4 至图 6 的元 件的套筒外圆周相匹配。
图 8 为图 7 的铰合销的俯视图 ；
图 9 为图 1 至图 7 的元件的组件， 处于图 5 的元件的一个模式中 ；
图 10 为图 9 的组件沿 CC 线的视图 ；
图 11 为与图 9 和图 10 相同的元件， 但是第一元件和第二元件的主平面基本对齐 ；
图 12 为图 11 的组件沿 DD 线的视图 ；
图 13 为门框或窗框以及具有如图 9 和图 10 的组件的关闭的门或窗的示意图， 组 件具有两个元件， 每个元件具有叶片， 两个组件分别在框和门 / 窗的挖空腔中在边缘上容 纳穿透紧固件 ( 例如， 螺钉 )， 并将穿透紧固件固定于其上， 穿透紧固件穿入第一元件和第 二元件各自的通道内并越过通道 ； 以及
图 14 示出了挖空的凹陷及其范围内的正视图。
具体实施方式
本发明的铰合件优选地通过从挤压部件制造第一和第二元件而制成。可选地， 铰 合件整体可模制或以其他方式制作。铰合销优选地车制或模制或压制形成。
适合的材料包括金属， 例如钢、 黄铜、 铝等等。 对于一些应用， 可对挤压出的铝部件 进行机械加工， 以提供第一和第二元件。虽然铰合销同样地制造， 但是如果希望， 则铰合销 可由不同的材料制成。而且， 如果期望， 则第一和第二元件中的每个均可由不同的材料制 成。
挖空的腔 16 优选地以约 45°在图 13 和 14 中示出。设置腔 16， 从而为第一元件 1 容纳其大部分叶片区域。同样地， 在门 2 中的 45°或 45°左右的腔用于容纳第二元件 3 的叶片。所示出的铰合销可使元件 1 和元件 3 的已对齐的插入套筒保持对准， 以允许使一 个相对于另一个枢轴转动。图 13 中示出了第一元件 1 的螺钉 4 和第二元件 3 的螺钉 5。
优选地， 图 13 与图 9 和图 10 不同， 而是其叶片中的一个从该状态旋转 180°， 从而 使得基本上只有对齐的套筒和铰合销 6 的露出区域能被看到。这方面参见图 13。
图 1 中示出了套筒 7 和套筒 8、 叶片 9 以及螺钉容纳通道 10。
同样地， 对于元件 3， 具有套筒 11 和套筒 12、 叶片 13 以及螺钉容纳通道 14。可以 看到铰合销 6 的头部 15， 就好像为套筒序列的一部分。
对于重应用， 或作为可选的固定方法， 为了使用机器螺钉进行固定， 可以将嵌入螺 母插入刨槽腔的底部。
如果期望， 可用六角头螺钉固定， 从而易于使螺钉的头部在叶片的埋头孔部分中 接合， 这是由于所需尺寸的标准飞利浦螺钉或破字驱动 (Pozi Drive) 螺钉的头部将很难在 不磨损或折断螺钉头的情况下， 达到固定的程度。
在由确定材料的制作过程中， 可在用于铰合销的套筒中插入尼龙或塑料套筒， 以 减小铰合销上的摩擦， 而且在套筒 (“转向节” ) 间插入尼龙或塑料的承载材料， 以作为衬 垫。这在铝铰合件中是可期望的。
适合的装配顺序为， 在木质框和门和 / 或窗中钻出机器刨槽腔。然后， 在一个元件 通过铰合销连接至另一个元件之前， 可安装元件 1 和元件 3。