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偏心集成配水器
    技术领域：本实用新型涉及油田注水井用偏心配水器的改进。

    背景技术：现有注水井配水器存在投捞、分层测试工作量大的问题，由于卡距限制无法满足细分需要，而且只能采用递减法进行分层流量测试，误差较大。

    实用新型内容：本实用新型的目的是研制一种偏心集成配水器，它应具有减少投捞、分层测试工作量、解决卡距的限制，能够细分层注水，可采用单层分层流量测试，减小测试误差，减少井下工具数量的特点。本实用新型包含配水器主体21、封隔胶筒22、上接头23、下接头24、中心管25、上注水通道26、下注水通道27、上进水通道28、下进水通道29，它还包含集成堵塞器20；配水器主体21内设有中心管25，上接头23固定在配水器主体21的上端，下接头24固定在配水器主体21的下端，封隔胶筒22设置在下接头24上部的配水器主体21上，工作筒19设置在配水器主体21内的外壁与中心管25之间，工作筒19的上部与中心管25之间设有上进水通道28，工作筒19的中部与中心管25之间设有下进水通道29，上进水通道28与下进水通道29之间的工作筒19与配水器主体21的外壁之间设有上注水通道26，工作筒19的下端沿中心管25地外壁通往配水器主体21的下端设有下注水通道27。集成堵塞器20设置在工作筒19内。本实用新型相当于常规配水管柱的一套封隔器和两套配水器，一次可投捞两个注水层段配水嘴，较常规配水管柱成本降低一半，工作量也减少一半。本实用新型具有减少投捞、分层测试工作量，不受卡距限制可实现细分层注水，可采用单层分层流量测试，测试误差小，减少了井下工具数量，减轻了工人劳动强度的优点。

    附图说明：图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是集成堵塞器20的结构示意图。

    具体实施方式：本实施方式由配水器主体21、封隔胶筒22、上接头23、下接头24、中心管25、上注水通道26、下注水通道27、上进水通道28、下进水通道29、集成堵塞器20组成；配水器主体21内设有中心管25，上接头23固定在配水器主体21的上端，下接头24固定在配水器主体21的下端，封隔胶筒22设置在下接头24上部的配水器主体21上，工作筒19设置在配水器主体21内的外壁与中心管25之间，工作筒19的上部与中心管25之间设有上进水通道28，工作筒19的中部与中心管25之间设有下进水通道29，上进水通道28与下进水通道29之间的工作筒19与配水器主体21的外壁之间设有上注水通道26，工作筒19的下端沿中心管25的外壁通往配水器主体21的下端设有下注水通道27。集成堵塞器20设置在工作筒19内。集成堵塞器20由打捞头1、凸轮2、上主体3、上壳体4、上套管5、中壳体6、下壳体7、下主体8、下套管9、上配水嘴10、下配水嘴11组成；打捞头1的下端与上主体3的上端固定连接，凸轮2设置在上主体3的左侧上面，上壳体4的上端与上主体3的下端固定连接，上套管5的上端与上壳体4的下端固定连接，中壳体6的上端与上套管5的下端固定连接，下主体8的上端与中壳体6的下端固定连接，上壳体4的侧面上开有上进水孔12，中壳体6上开有上出水孔14，上进水孔12经过上壳体4、上套管5和中壳体6内的通道16与上出水孔14相连通，上套管5内的通道16中镶有上配水嘴10，下壳体7的上端与下主体8的下端固定连接，下套管9的上端与下壳体7的下端固定连接，下壳体7的侧面上开有下进水孔13，下套管9的下端开有下出水孔15，下进水孔13经过下壳体7和下套管9内的通道17与下出水孔15相连通，下套管9内的通道17里面镶有下配水嘴11。配水器主体21上的上进水通道28与集成堵塞器20上的上进水孔12相连通，配水器主体21上的下进水通道29与集成堵塞器20上的下进水孔13相连通，配水器主体21上的上注水通道26与集成堵塞器20上的上出水孔14相连通，配水器主体21上的下注水通道27与集成堵塞器20上的下出水孔15相连通。上壳体4的上端与上主体3的下端之间、上套管5的上端与上壳体4的下端之间、中壳体6的上端与上套管5的下端之间、下主体8的上端与中壳体6的下端之间、下壳体7的上端与下主体8的下端之间、下套管9的上端与下壳体7的下端之间都是螺纹连接。