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薄壁金刚石钻头
                             技术领域

    本实用新型涉及一种含异型刀头的薄壁金刚石钻头，刀头与刚体焊接而成，可适用于各种脆硬性材料特别是钢筋混凝土的钻孔、取芯。

                             背景技术

    现有技术中，薄壁金刚石钻头通常是由相同厚度的刀头与刚体焊接而成，刀头由金刚石颗粒和金属粉末混合均匀后，经过热压烧结工艺成型。刀头比刚体厚1-2mm，厚出部分在刚体端面上管壁两侧对称定位。钻头在使用过程中，刚体与岩芯，刚体与孔内壁之间存有间隙，不易卡钻，同时可以通水排屑。但是，这种钻头在钻进钢筋混凝土时，岩芯经常会被存在于岩芯与刚体间隙内的钢筋薄片卡住造成取芯困难，强行取出常会产生钻头变形、刀头脱落等问题，使钻头报废。

    本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易生产的薄壁金刚石钻头，使用中可以很方便地清除卡岩芯的钢筋薄片，并同时取出岩芯。

                               实用新型内容

    本实用新型的技术方案是：薄壁金刚石钻头，由普通刀头、异型刀头、刚体焊接而成，普通刀头较厚，在刚体端面上管壁两侧对称定位焊接；异型刀头含厚度较薄部分，其较薄部分的内壁与刚体的内壁在轴向平齐焊接；焊接成的钻头，其刀头部分的外径相同，内径不同。本方案的特征在于：增加了异型刀头，与普通刀头厚度不同。其目的在于：取芯时，在异型刀头的较薄部分形成一个钢筋薄片的通道。

    本实用新型的有益效果是：取芯时，存在于刚体与岩芯之间的钢筋薄片，可从与刚体内壁平齐的异型刀头的较薄部分通过，并与岩芯一同取出，解决了现有薄壁金刚石钻头在钻进钢筋混凝土时取芯难的问题。

                             具体实施方式

    本实用新型地具体结构由以下实例及其附图给出。

    实例1：异型刀头整体较薄的薄壁金刚石钻头。以φ76规格为例，图1为主视图，图2为俯视图。该钻头包括1个异型刀头[2]和6个普通刀头[1]，普通刀头[1]：长24mm、厚3.5mm、高8mm；异型刀头[2]：长24mm、厚2.75mm、高8；刚体[3]：外径74.5mm，壁厚2mm。7个刀头在刚体端面上任意排列均布焊接。取芯时，钢筋薄片从异型刀头[2]的部分通过，并与岩芯一同取出。

    实例2：异型刀头部分较薄的薄壁金刚石钻头。以φ76规格为例，图1为主视图，图3为俯视图。该钻头包括2个异型刀头[2]和5个普通刀头[1]，普通刀头[1]：长24mm、厚3.5mm、高8mm；异型刀头[2]：总长24mm、较薄部分长12mm、厚2.75mm、较厚部分长12mm、厚3.5mm、高8；刚体[3]：外径74.5mm，壁厚2mm。7个刀头在刚体端面上均布焊接，其中，两个异型刀头[2]的较薄部分毗邻相对，成组焊接。取芯时，钢筋薄片从2个异型刀头[2]之间的较薄部分通过，并与岩芯一同取出。