锁闩的组合板与壳筒组合结构 【技术领域】
本实用新型涉及一种锁闩的组合板与壳筒组合结构，尤指一种组合板与壳筒间有更牢固的结合，具有较强强度的组合结构。背景技术
如图1所示，为本申请人的在先台湾专利申请，其公告号363649号的名称为“锁闩的锁舌结构”，其所揭示的锁闩，是由一筒体90的筒底部延接有主组合板91、92，其中该筒体90的筒底部设一槽孔93，槽孔93的二边是缺槽94及凸块95，其中组合板91以二板片96卡在一侧缺槽94，另一组合板92以缺槽97供凸块95卡入。
此种公知的锁闩壳筒与组合板的组合方式，其在使用时，容易因为组合板部位长期承受来自把手的压按力量或不当地外力撞击，致使该锁闩由该接合位松脱，尤其是，使用有较大力矩的平把手系列锁具，此种现象更常发生。发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种锁闩的组合板与壳筒组合结构，该组合板与壳筒间有牢固的结合。
本实用新型解决的技术方案是：一种锁闩的组合板与壳筒组合结构，包括有：
壳筒，其筒内容设有锁闩组件，筒底部设有一槽孔，该槽孔顶、底端有卡合槽，槽孔二侧边设有侧槽孔；
第一组合板，其一板顶、底端横向延伸有侧板及补强板，该第一组合板设有卡槽，该卡槽卡在壳筒底部槽孔的一侧槽孔，该补强板卡在壳筒底部顶、底端的卡合槽；
第二组合板，其一端设钩，该钩卡在壳筒底部槽孔一侧的侧槽孔，第二组合板设有与第一组合板的侧板相结合的槽孔。
如上所述锁闩的组合板与壳筒组合结构，该壳筒的卡合槽是由壳筒直接冲制而成的卡合槽。
如上所述锁闩的组合板与壳筒组合结构，该第一组合板的补强板与壳筒卡合槽可为焊接结合。
本实用新型的优点是：本实用新型提出的锁闩的组合板与壳筒组合结构，其由第一组合板增设补强板，其壳筒设有卡合槽，当第一组合板结合壳筒时，第一组合板可以由补强板卡合在壳筒的卡合槽，二者间增加了卡合组件，具有较大强度，可以耐较大力矩，而且该补强板与卡合槽可利用焊接方法固定，使二者结合更牢固。附图说明
图1为公知结构分解立体图；
图2为本实用新型分解立体图；
图3为本实用新型组合正面局部剖面图；
图4为图3的4-4线剖面图。
附图标号说明1、第一组合板 11、卡槽 12、侧板 13、补强板2、第二组合板 21、钩 22、槽孔 3、壳筒31、锁舌 32、防盗杆 33、带动板 34、槽孔35、卡合槽 36、侧槽孔 37、侧槽孔 38、带动轮39、延长件具体实施方式
兹配合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
请阅图2所示，其为本实用新型一较佳实施例，主要是由第一组合板1，第二组合板2及壳筒3构成。
该壳筒3是圆形的筒，其内容设有必要的各锁闩组件，例如锁舌31、防盗杆32、带动板33等，且在该壳筒3底部设有一槽孔34，该槽孔34顶、底端设卡合槽35，卡合槽35可以由壳筒3本身朝外表面被冲制而成，而形成卡合槽35的二侧边，则可以形成侧槽孔36、37，侧槽孔36、37可以对应或不相对应设置。
第一组合板1结合于壳筒3底部槽孔34的一侧边1，且该第一组合板1可供第二组合板2与之结合，其间容入有带动轮38，以及延长件39，使该锁闩具有二种不同使用尺寸，第一组合板1本身除设有与壳筒3的侧槽孔36可以相卡合的卡槽11外，该第一组合板1另以弯摺方式形成有侧板12及补强板13，侧板12可供第二组合板2组合，及用以限制带动轮38、延长件39不可脱出，且由该补强板13可以卡入壳筒3的其一卡合槽35(如图为上方卡合槽)，再以焊接等方法，使该第一组合板，与壳筒3间有最牢固的结合。
第二组合板2的一端设钩21，由钩21可使其卡在壳筒3底部槽孔34一侧的卡合槽35，且该第二组合板2可以由槽孔22与第一组合板1的侧板12互相卡合，用以限制带动输38及延长件39不可脱出。
图3、4所示，为本实用新型组合情形，该第一组合板1的卡槽11卡在壳筒3筒底槽孔34一侧的侧槽孔36，以及由该第一组合板1的补强板13卡在壳筒3的卡合槽35，且二者可用焊接等方法再固定。另外，第二组合板2由钩21钩附在壳筒3筒底槽孔34另侧的侧槽孔37，使该第二组合板2与第一组合板互相结合。
前文针对本实用新型的较佳实施例为本实用新型的技术特征进行具体的说明，唯熟悉此项技术的人士当可在不脱离本实用新型的构思对本实用新型进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于本实用新型的权利要求书所界定的范畴中。