活塞环型杆式抽油泵.pdf

活塞环型杆式抽油泵
    本实用新型属于石油工业井下油田专用设备领域，特别涉及到一种活塞环型杆式抽油泵装置。

    从蕴藏在地下深处的油层中取出宝贵的原油，抽油泵是一种必不可少的重要工具，按我国在该领域中的行业标准规定中可知，抽油泵筒由油管联接下井者，称管式抽油泵，若抽油泵筒由抽油杆联接下井者，称杆式抽油泵，作为传统式的常规抽油泵，无论管式、杆式，由于它们的密封形式多数都属于面积间隙型密封，存在较大漏失量，泵效较低，一般只有50-60％，同时，由于抽油泵活塞下行时，靠抽油杆自身重量，活塞往往做得很长，一般超过1.2米。它与抽油泵筒间产生下行阻力，使抽油杆弯曲，形成冲程损失而降低泵效。此外，常规泵防砂效果差，检泵及更换部件时，劳动强度大，费用高，为此，就希望对现有的传统式抽油泵有所改造与创新，经本人悉心钻研数年，历经多次反复实践，终于获得技术的突破，分别对于管式、杆式抽油泵都提出了创新的方案，本实用新型主要针对杆式抽油泵描述。

    本实用新型的目的，是为了克服已有技术中密封形式不佳、泵效低、防砂效果差，泵挂深度不够，寿命低等诸多缺陷，而设计一种改进密封形式提高泵效，提高防砂性能及加深泵挂深度的活塞环型杆式抽油泵。

    本实新型是依靠下述技术方案来实现的，一种活塞环型杆式抽油泵，包括外层油井套管，内层油管，抽油泵筒及中心轴处的抽油杆，泵筒中部的上、下游动阀，其特征在于，围绕在抽油杆外围设置了泵防沉砂帽，该帽下面是含有横向排液孔的密封套，密封套的外侧设有密封环及泵筒卡簧；由密封接头将它们卡紧，中心轴上抽油杆端部，通过变扣接头连接有防沉砂帽，该帽下连接着相叠放置的软活塞环、硬活塞环及相连的活塞，抽油泵筒的底部，设置有底阀防沉砂帽，该帽下连有双球底阀及下端头的泵底引鞋。

    所述密封套外侧的密封环采用了上部开口为上大小的丫型弹性自封式特定结构；其材质选用弹性耐磨材料，重复使用50次20mpa压差不漏。

    由于该结构的杆式抽油，可由油管注入洗井液，进行正洗井；以及可以不起油管就能变更不同要求尺寸抽油泵。

    在使用中，由于防尘砂帽的存在，保证了可在停电、检修停机时防止井筒砂粒落入泵筒及阀座部位。活塞环型抽油泵所用活塞环采用质软、耐磨材料制成，他们对抽油泵筒的磨损较少，因而旧泵筒可以重复使用。

    本方案地积极效益是，本结构密封性能好，活塞短，下行阻力小，无冲程损失，提高了泵效20-30％，活塞环与泵筒无间隙配合，砂粒难以进入摩擦面，防砂卡及沉砂效果好，而且该结构使检泵作业时可不起下油管，节省作业费60％；也可加深泵挂深度，仍保持良好泵效。因上下行阻力小而节电5-10％。

    在所述座封接头下，可接砂锚或气锚，底部引鞋可接空心尾管，便可获得更佳的防砂、防气的效果。

    下面结合附图进一步说明实施例

    附图说明：

    图1为井下抽油泵示意概貌

    图2为常规抽油泵结构示意图

    图3为活塞环型杆式抽油泵结构示意图

    图中，外侧为油井套管1，其内为油管2，中心轴处为抽油杆3，外面围绕着抽油泵筒4，泵筒中部有上游动阀5及下游动阀6，抽油泵筒的上方设有泵防沉砂帽7，其下连接着含有横向排液孔8的密封套9，其外侧设有上部开口的丫型密封环10，以及置于其下的泵筒卡簧11，座封接头12将它们卡紧，中心轴抽油杆端部通过变扣接头13连接着活塞防沉砂帽14，下面是相叠放置的软活塞环15、硬活塞环16以及相连的活塞17，抽油泵筒底部是底阀防沉砂帽18，下面是双球底阀19及端头的泵底引鞋20。