一种皮带栈桥铰接支座装置技术领域
本实用新型涉及煤炭、电力等行业的远距离输送物料的皮带栈桥，更具体地说是
一种皮带栈桥铰接支座装置。
背景技术
在力学模型分析中，理想状态下的铰接支座只传递水平力和竖向力，不传递弯矩，
即不能将弯矩完全释放。为了尽量符合力学假定，实际工程中需要采用合适的工程做法，使
实际工程的受力和力学模型的受力之间的误差降至最低。因此，皮带栈桥铰接支座形式的
选取就显得尤为重要。
如图1所示，现有皮带栈桥铰接支座装置形式主要为皮带栈桥的端竖杆1下端的封
闭底板2与预埋在牛腿3中的两个对称锚栓4连接，此种支座可有效传递水平力与竖向力。由
于锚栓4预埋于牛腿3中，支座不能完全释放弯矩，仍可以传递部分弯矩，不符合理论上完全
铰接的理想假定。因此，由于此种支座的理论计算与工程中实际情况的差距较大，会造成受
力形式的改变及诸多不确定因素的产生，增大不安全事件的发生概率，存在较大安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种能完全释放弯矩的皮
带栈桥铰接支座装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种皮带栈桥铰接支座装置，包括端竖杆、封闭底板、铰接支座、牛腿和预埋件，封
闭底板位于端竖杆下端，预埋件预埋在牛腿中，铰接支座位于封闭底板与预埋件之间。铰接
支座包括上构件、中间构件和下构件，上构件由上固定板和上连接块组成，上固定板和上连
接块之间固定连接，上连接块上设有椭圆孔，椭圆孔便于中间构件的安装；下构件由下固定
板和下连接块组成，下固定板和下连接块之间固定连接，下连接块上设有圆孔；上固定板与
端竖杆固定连接，下固定板与预埋件固定连接，中间构件贯穿上连接块的椭圆孔和下连接
块的圆孔，中间构件与椭圆孔、圆孔间隙配合。
所述中间构件为销轴，销轴一端为六角头，另一端设有插销孔，插销插入插销孔
中，六角头和插销可以防止销轴的轴向运动，且当销轴磨损严重不能使用时，便于更换成新
销轴。
所述销轴直径小于上连接块椭圆孔短轴长度和下连接块圆孔直径，使得销轴可以
相对于上连接块和下连接块转动。
所述上连接块至少为4个，所述下连接块至少为3个。
所述上固定板与封闭底板之间为焊接连接。
所述下固定板与预埋件之间为焊接连接。
本实用新型采用可转动的铰接支座，使得皮带栈桥沿主要受力方向产生的弯矩通
过销轴的转动完全释放，皮带栈桥受力更加合理，降低不安全事件的发生概率，且结构简
单，制作方便。
附图说明
图1是现有技术中皮带栈桥铰接支座装置结构示意图；
图2是本实用新型皮带栈桥铰接支座装置结构示意图；
图3是本实用新型皮带栈桥铰接支座装置中铰接支座的主视图；
图4是图3中沿A-A向剖视图；
图5是本实用新型中铰接支座的上构件主视图；
图6是本实用新型中铰接支座的下构件主视图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图2、图3、图5和图6所示，一种皮带栈桥铰接支座装置，包括端竖杆1、封闭底板
2、铰接支座5、牛腿3和预埋件6，封闭底板2位于端竖杆1下端，预埋件6预埋在牛腿3中，铰接
支座5位于封闭底板2与预埋件6之间。铰接支座5包括上构件51、中间构件52和下构件53，上
构件51由上固定板511和上连接块512组成，上固定板511和上连接块512之间焊接连接，上
连接块512上设有椭圆孔513；下构件53由下固定板531和下连接块532组成，下固定板531和
下连接块532之间焊接连接，下连接块532上设有圆孔533；上固定板511与封闭底板2之间焊
接连接，下固定板531与预埋件6之间焊接连接，中间构件52贯穿上连接块512的椭圆孔513
和下连接块532的圆孔533，中间构件52与椭圆孔513、圆孔533间隙配合。
如图4所示，中间构件52为销轴，销轴一端为六角头521，另一端有插销孔522，插销
523插入插销孔522中，六角头521和插销523可以防止销轴的轴向运动，且当销轴磨损严重
不能使用时，便于更换成新销轴。销轴直径小于上连接块512的椭圆孔513短轴长度和下连
接块532的圆孔533直径，销轴可以相对于上连接块512和下连接块532转动。上连接块512至
少为4个，下连接块532至少为3个。
装配铰接支座时，上连接块512的椭圆孔513与下连接块532的圆孔533放在对应位
置后，将销轴贯穿所有椭圆孔513与圆孔533，直到六角头521与上连接块512紧密接触，然后
将插销523插入插销孔522中；当销轴磨损严重不能使用时，拆掉插销523，将旧销轴拔出，换
上新的销轴，更换方便。
本实用新型的可转动铰接支座装置，通过销轴的转动，将支座的弯矩完全释放，使
支座受力更合理。