带拖梁的组合支架 【技术领域】
本实用新型涉及一种在地下开采工作面使用的支护设备，特别是一种用于煤矿井下回采工作面的移动支架。背景技术
目前，国内外煤矿井下开采工作面现有的支护设备从移动方式上可分为：推拉式、履带式、迈步式和滑移式。均不适用于大倾角工作面、软底板工作面、压力大工作面；另外在破碎顶板工作面和放顶煤工作面使用时，还要在其上铺设金属网，存在适用范围小、使用造价高的缺点。技术方案
本实用新型的目的是提供一种在大倾角、软底板、压力大的工作面中使用的带拖梁的组合支架，它可以通过拖梁间的连接形成一个整体，即使在破碎顶板工作面或放顶煤工作面中使用，由于支架间的间隙小于150毫米，不需再铺设金属网。
本实用新型的目的是这样实现的，由拖梁、顶梁、支柱、液压缸组成的带拖梁的组合支架，还包括两根平行排列的前、后拖梁分别通过推进液压缸与矩形顶梁连接，前、后拖梁端头带有连接其他拖梁的连接套筒，四根液压支柱分别垂直连接在矩形顶梁的下端。
推进液压缸一端与拖梁连接，另一端与矩形顶梁连接，矩形顶梁上装有梁板，液压支柱中带有支承液压缸。
本实用新型的优点是：组合使用时整体性好，适应性强、稳定性高，需要移动时方便、快捷，可与采煤机同步。附图说明
图1是本实用新型的示意主视图。
图2是本实用新型去掉梁板地俯视图。
图3是本实用新型的A-A剖视图。
图4是本实用新型组合为整体使用时的俯视图。
1-前拖梁
2-后拖梁
3-推进液压缸
4-推进液压缸
5-矩形顶梁
6-连接套筒
7-液压支柱
8-梁板
9-支承液压缸
10-滑爪具体实施方式
以下根据附图结合实施例对本实用新型做进一步详细说明。
矩形顶梁5由工字钢框架上焊接梁板8构成。前拖梁1、后拖梁2通过安装在其上的两个滑爪10分别平行勾挂在矩形顶梁5左右两侧工字钢下沿上，并可沿工字钢下沿前后滑动。推进液压缸3的前端通过铰链固定在前拖梁1上，其后端通过铰链固定在矩形顶梁5的梁板8上。推进液压缸4的前端通过铰链固定在后拖梁2上，其后端通过铰链固定在矩形顶梁5的梁板8上。四根液压支柱7呈矩形分布排列，其上端头分别连接在矩形顶梁5上，并与矩形顶梁5平面垂直。液压支柱7中带有支撑液压缸9。
使用时，首先将带拖梁的组合支架在工作面依次排开，对液压支柱7中的支撑液压缸9向伸长方向注液，使矩形顶梁5加合适的力支撑在煤层顶板上。然后用连接套筒6将前拖梁1一根根地连接起来；同样用连接套筒6将后拖梁2一根根地连接起来；从而使每一个带拖梁的组合支架连接成一个工作面上的整体支护设备。工作面开采后，需前移带拖梁的组合支架时，操作步骤如下：
1)对所有的推进液压缸3同时向伸长方向注液，使前拖梁1在矩形顶梁5下方沿工字钢下沿向前滑动一个步距；
2)对所有的推进液压缸4同时向缩短方向注液，使后拖梁2在矩形顶梁5下方沿工字钢下沿向前滑动一个步距；
3)依次对每个组合支架中的四个支撑液压缸9同时向缩短方向注液，使液压支柱7卸载提起，脱离煤层底板、矩形顶梁5脱离煤层顶板，落在其前、后拖梁1、2上；
4)依次对矩形顶梁5已落在其前、后拖梁1、2上的组合支架，同时给其推进液压缸3缩短方向注液、推进液压缸4伸长方向注液，使其矩形顶梁5在两推进液压缸的作用力下，在其拖梁上滑动前移一个步距；
5)对已前移的组合支架中的四个支撑液压缸9同时向伸长方向注液，通过液压支柱7使其矩形顶梁5加合适的力支撑在煤层顶板上。