一种石棉瓦及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410516637.6

申请日:

2014.09.30

公开号:

CN104310881A

公开日:

2015.01.28

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C04B 28/00申请公布日:20150128|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/00申请日:20140930|||公开

IPC分类号:

C04B28/00; C04B14/40(2006.01)N

主分类号:

C04B28/00

申请人:

句容金猴机械研究所有限公司

发明人:

张亚夫; 姚建祥

地址:

212400 江苏省镇江市句容市西环路88号句容金猴机械研究所有限公司

优先权:

专利代理机构:

南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204

代理人:

王云

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内容摘要

本发明公开了一种石棉瓦,包括水泥:40-50份;黄沙:30-40份;石棉纤维:10-20份;秸秆:5-10份;煤矸石:5-10份;增粘剂:2-3份。同时公开了其制备方法。本发明通过合理的选取石棉瓦的组分,通过各组分相互之间的良好配伍,使得本发明制备得到的石棉瓦具有强度高、防火、防潮、防腐、防寒、保温、耐热、隔音、绝缘等优点,且制备方法简单,易于生产。

权利要求书

1.  一种石棉瓦,其特征在于,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为:
水泥:40-50份;
黄沙:30-40份;
石棉纤维:10-20份;
秸秆:5-10份;
煤矸石:5-10份;
增粘剂:2-3份。

2.
  根据权利要求1所述的一种石棉瓦,其特征在于,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为:
水泥: 50份;
黄沙:30份;
石棉纤维: 20份;
秸秆:10份;
煤矸石:5份;
增粘剂:3份;
水:70份。

3.
  根据权利要求1所述的一种石棉瓦,其特征在于,所述的增粘剂为丁苯橡胶。

4.
  一种权利要求1-3任一项权利要求所述的石棉瓦的制备方法,其特征在于,具体步骤为:按照重量分数比:将水泥、黄沙、石棉纤维、秸秆、煤矸石、增粘剂、水加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,冷却后得到石棉瓦。

5.
  根据权利要求4所述的石棉瓦的制备方法,其特征在于,石棉瓦的烧结温度为1100-1500℃。

说明书

一种石棉瓦及其制备方法
 
技术领域
本发明涉及一种石棉瓦及其制备方法,属于瓦制作技术领域
背景技术
石棉瓦是屋顶防水材料,它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点。传统的石棉瓦的配方及制作方法是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成,从规格上共分为大波、中波、小波三种,此外还有分别与这三种瓦配套的覆盖屋脊用的人字形背瓦。传统的石棉瓦在性能方面,无法满足现在制瓦技术的要求。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种各项性能优异的石棉瓦及其制备方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:
一种石棉瓦,其特征在于,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为:
水泥:40-50份;
黄沙:30-40份;
石棉纤维:10-20份;
秸秆:5-10份;
煤矸石:5-10份;
增粘剂:2-3份。
优选,所述的一种石棉瓦,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为:
水泥: 50份;
黄沙:30份;
石棉纤维: 20份;
秸秆:10份;
煤矸石:5份;
增粘剂:3份;
水:70份。
进一步,所述的增粘剂为丁苯橡胶。
而上述的石棉瓦的制备方法,其特征在于,具体步骤为:按照重量分数比:将水泥、黄沙、石棉纤维、秸秆、煤矸石、增粘剂、水加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,冷却后得到石棉瓦。
且石棉瓦的烧结温度为1100-1500℃。
本发明的有益效果是:本发明通过合理的选取石棉瓦的组分,通过各组分相互之间的良好配伍,使得本发明制备得到的石棉瓦具有强度高、防火、防潮、防腐、防寒、保温、耐热、隔音、绝缘等优点,且制备方法简单,易于生产。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明进行具体的介绍。
实施例1
将水泥:40份;黄沙:30份;石棉纤维:10份;秸秆:10份;煤矸石:10份;丁苯橡胶:2份加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1100℃,冷却后得到石棉瓦。
 
实施例2
将水泥:50份;黄沙:40份;石棉纤维:20份;秸秆:5份;煤矸石:5份;丁苯橡胶:3份加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1500℃,冷却后得到石棉瓦。
 
实施例3
将水泥:45份;黄沙:35份;石棉纤维:15份;秸秆:8份;煤矸石:8份;丁苯橡胶: 3份加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1400℃,冷却后得到石棉瓦。
 
实施例4
将水泥: 50份;黄沙:30份;石棉纤维: 20份;秸秆:10份;煤矸石:5份;丁苯橡胶:3份;水: 70份;加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1300℃,冷却后得到石棉瓦。
上述实施例1-4制备得到的石棉瓦具有强度高、防火、防潮、防腐、防寒、保温、耐热、隔音、绝缘等优点,且制备方法简单,易于生产。
本发明按照上述实施例进行了说明,应当理解,上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104310881A43申请公布日20150128CN104310881A21申请号201410516637622申请日20140930C04B28/00200601C04B14/4020060171申请人句容金猴机械研究所有限公司地址212400江苏省镇江市句容市西环路88号句容金猴机械研究所有限公司72发明人张亚夫姚建祥74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人王云54发明名称一种石棉瓦及其制备方法57摘要本发明公开了一种石棉瓦,包括水泥4050份;黄沙3040份;石棉纤维1020份;秸秆510份;煤矸石510份;增粘剂23份。同时公开了其制备方法。本。

2、发明通过合理的选取石棉瓦的组分,通过各组分相互之间的良好配伍,使得本发明制备得到的石棉瓦具有强度高、防火、防潮、防腐、防寒、保温、耐热、隔音、绝缘等优点,且制备方法简单,易于生产。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104310881ACN104310881A1/1页21一种石棉瓦,其特征在于,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为水泥4050份;黄沙3040份;石棉纤维1020份;秸秆510份;煤矸石510份;增粘剂23份。2根据权利要求1所述的一种石棉瓦,其特征在于,包括以下组分,且各组分的重量份数。

3、分别为水泥50份;黄沙30份;石棉纤维20份;秸秆10份;煤矸石5份;增粘剂3份;水70份。3根据权利要求1所述的一种石棉瓦,其特征在于,所述的增粘剂为丁苯橡胶。4一种权利要求13任一项权利要求所述的石棉瓦的制备方法,其特征在于,具体步骤为按照重量分数比将水泥、黄沙、石棉纤维、秸秆、煤矸石、增粘剂、水加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,冷却后得到石棉瓦。5根据权利要求4所述的石棉瓦的制备方法,其特征在于,石棉瓦的烧结温度为11001500。权利要求书CN104310881A1/2页3一种石棉瓦及其制备方法0001技术领域。

4、0002本发明涉及一种石棉瓦及其制备方法,属于瓦制作技术领域。背景技术0003石棉瓦是屋顶防水材料,它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点。传统的石棉瓦的配方及制作方法是利用石棉纤维与水泥为原料经制板加压而成,从规格上共分为大波、中波、小波三种,此外还有分别与这三种瓦配套的覆盖屋脊用的人字形背瓦。传统的石棉瓦在性能方面,无法满足现在制瓦技术的要求。发明内容0004为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种各项性能优异的石棉瓦及其制备方法。0005为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的一种石棉瓦,其特征在于,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为水泥4。

5、050份;黄沙3040份;石棉纤维1020份;秸秆510份;煤矸石510份;增粘剂23份。0006优选,所述的一种石棉瓦,包括以下组分,且各组分的重量份数分别为水泥50份;黄沙30份;石棉纤维20份;秸秆10份;煤矸石5份;增粘剂3份;水70份。0007进一步,所述的增粘剂为丁苯橡胶。0008而上述的石棉瓦的制备方法,其特征在于,具体步骤为按照重量分数比将水泥、黄沙、石棉纤维、秸秆、煤矸石、增粘剂、水加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,冷却后得到石棉瓦。0009且石棉瓦的烧结温度为11001500。说明书CN104310。

6、881A2/2页40010本发明的有益效果是本发明通过合理的选取石棉瓦的组分,通过各组分相互之间的良好配伍,使得本发明制备得到的石棉瓦具有强度高、防火、防潮、防腐、防寒、保温、耐热、隔音、绝缘等优点,且制备方法简单,易于生产。具体实施方式0011以下结合具体实施方式对本发明进行具体的介绍。0012实施例1将水泥40份;黄沙30份;石棉纤维10份;秸秆10份;煤矸石10份;丁苯橡胶2份加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1100,冷却后得到石棉瓦。0013实施例2将水泥50份;黄沙40份;石棉纤维20份;秸秆5份。

7、;煤矸石5份;丁苯橡胶3份加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1500,冷却后得到石棉瓦。0014实施例3将水泥45份;黄沙35份;石棉纤维15份;秸秆8份;煤矸石8份;丁苯橡胶3份加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1400,冷却后得到石棉瓦。0015实施例4将水泥50份;黄沙30份;石棉纤维20份;秸秆10份;煤矸石5份;丁苯橡胶3份;水70份;加入搅拌机中,搅拌均匀,然后利用打布器滤除多余水分后成坯,利用直压机压制成型,然后风干后,送入烧结窑进行烧制,烧结温度为1300,冷却后得到石棉瓦。0016上述实施例14制备得到的石棉瓦具有强度高、防火、防潮、防腐、防寒、保温、耐热、隔音、绝缘等优点,且制备方法简单,易于生产。0017本发明按照上述实施例进行了说明,应当理解,上述实施例不以任何形式限定本发明,凡采用等同替换或等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。说明书CN104310881A。

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