门窗自动扣合装置 【技术领域】
本实用新型属于门窗固定装置，特别是一种门窗自动扣合装置。背景技术
如图1、图2所示，现今铝门窗制造业者制作的门窗自动扣合装置100包括嵌入门窗侧边与另一门窗扣勾卡合固定的基座120及扣合块140。
基座120为长方形扁块体，其表面设有两侧边分别延设连接板124、125的固定板122、123，固定板122、123上端分别设有贯穿的固定孔126、127，固定板122、123与连接板124、125围绕成方形孔134；基座120的左、右侧分别设有固定座128，固定座128上设有供螺钉132穿入以固定于门窗框板上的贯穿孔130。
扣合块140上表面设有引导板142、143，引导板142、143上设有与基座120固定板122、123上固定孔126、127相对应的引导孔144、145。扣合块140侧面连设形成扣合面的扣合部148；扣合块140下表面向下延设推动板148。
藉由依序穿过基座120一侧固定板122上固定孔126、一线圈弹簧150及扣合块140两引导板142、143上引导孔144、145、另一线圈弹簧160及基座120另一侧固定板123固定孔127的固定销170将扣合块140固定于基座120上。
习知的门窗自动扣合装置100的固定销170必须对准基座120固定板122、123上的固定孔126、127、线圈弹簧150、160及扣合块140引导板142、143上引导孔144、145，不仅令其制造复杂，更造成组装时间延长，增大门窗扣合装置100制造及组装的难度。发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装方便、减少组装时间、降低制造成本的门窗自动扣合装置。
本实用新型包括设有固定板的基座、枢设于基座固定板上的扣合块及设置于基座与扣合块之间的弹性件；扣合块侧面连设支撑板及连设于支撑板并形成扣合面地扣合部；扣合块与基座固定板之间以轴杆及引导缺孔枢接。
其中：
引导缺孔设置于基座固定板上端；轴杆延设于扣合块两侧面并与基座固定板上引导缺孔相对应并枢接。
引导缺孔设置于扣合块上；轴杆延设于基座两侧面并与扣合块上引导缺孔相对应并枢接。
弹性件为套设于轴杆上的线圈弹簧。
弹性件为设置于扣合部下表面的张力弹片。
由于本实用新型包括设有固定板的基座、枢设于基座固定板上的扣合块及设置于基座与扣合块之间的弹性件；扣合块侧面连设支撑板及连设于支撑板并形成扣合面的扣合部；扣合块与基座固定板之间以轴杆及引导缺孔枢接。组装时，扣合块与基座固定板之间以轴杆及引导缺孔枢接；当扣合块的扣合部受门窗的门窗扣勾接触推动向下移动，并使弹片弹性变形并使扣合块随之转动一角度；当门窗的门窗扣勾移动至扣合块扣合部斜面的最顶端后，扣合部在弹性件弹性变形弹力作用下，带动扣合块反向转动，以使门窗的门窗扣勾扣合于扣合部的扣合面上，使门窗呈关闭状态；当欲开启门窗时，施力推动扣合块，使扣合部压缩弹性件向下转动一角度，扣合部的扣合面离开门窗的门窗扣勾，便可推移开启门窗；不仅结构简单、组装方便、减少组装时间，而且降低制造成本，从而达到本实用新型的目的。附图说明
图1、为习知的门窗自动扣合装置分解结构示意立体图。
图2、为习知的门窗自动扣合装置结构示意立体图。
图3、为本实用新型实施例一分解结构示意立体图。
图4、为本实用新型实施例一结构示意立体图。
图5、为本实用新型实施例二分解结构示意立体图。
图6、为本实用新型实施例二结构示意立体图。
图7、为本实用新型实施例二动作示意侧视图(扣合前)。
图8、为本实用新型实施例二动作示意侧视图(扣合后)。
图9、为本实用新型实施例二动作示意侧视图(开启时)。具体实施方式
实施例一
如图3、图4所示，本实用新型门窗自动扣合装置200包括基座220及扣合块240。
基座220为长方形扁块体，其表面上设有两上端分别设有引导缺孔226、227的固定板222、223，于固定板222、223两侧边分别延设连接板224、225，并令两固定板222、223与两连接板224、225围绕成方形孔234；基座220左、右侧分别延设固定座228，于固定座228上设有供螺钉232穿入以将基座220固定于门窗框座上的贯穿孔230。
扣合块240上表面上设有两侧面延设轴杆244的长方块242，于轴杆244上套设线圈弹簧260；扣合块240侧面连设圆弧状支撑板246及连设于支撑板246并形成扣合面250的扣合部248；扣合块240下表面向下延设藉以推动扣合块240开启/扣闭门窗的推动板252。
如图4所示，扣合块240以其套设线圈弹簧260的两轴杆244嵌入基座220两固定板222、223的引导缺孔226、227内，其下表面的推动板252进入基座220方形孔234内，扣合块240的下表面接触一于基座220两连接板224、225上端。当扣合块240的扣合部248或扣合块240的推动板252受平行推力时，扣合块240便以轴杆244为旋转中心带动扣合块240转动倾斜作预扣闭状态。
亦可将引导缺孔设置于扣合块上；而轴杆延设于基座两侧面并与扣合块上引导缺孔相对应并枢接。
实施例二
如图5所示，本实用新型门窗自动扣合装置400包括基座420及扣合块440。
基座420为长方形扁块体，其表面上设有两上端分别设有引导缺孔426、427的固定板422、423，于固定板422、423两侧边分别延设连接板424、425，并令两固定板422、423与两连接板424、425围绕成方形孔434；基座420左、右侧分别延设固定座428，于固定座428上设有供螺钉432穿入以将基座420固定于门窗框座上的贯穿孔430。
扣合块440上表面上设有两侧面延设轴杆444的长方块442；扣合块440侧面连设圆弧状支撑板446及连设于支撑板446并形成扣合面450的扣合部448，扣合部448下表面连设张力弹片470，张力弹片470的下端与基座420表面接触；扣合块440下表面向下延设藉以推动扣合块440开启/扣闭门窗的推动板452。
如图6所示，扣合块440以其两轴杆444嵌入基座420两固定板422、423的引导缺孔426、427内，其下表面的推动板452进入基座420方形孔434内，扣合块440的下表面接触基座420两连接板424、425上端。当扣合块440的扣合部448或扣合块440的推动板452受平行推力时，扣合块440便以轴杆444为旋转中心带动扣合块440转动倾斜作预扣闭状态。
如图7所示，扣合块440以其两轴杆444嵌入基座420两固定板422、423的引导缺孔426、427内。当扣合块440的扣合部448受门窗600的门窗扣勾620接触推动以扣合块440的轴杆444为转动中心向下转动时，其扣合部448向下移动，并使张力弹片470受压迫而向下移动，同时扣合块440的推动板452随之转动一角度。
亦可将引导缺孔设置于扣合块上；而轴杆延设于基座两侧面并与扣合块上引导缺孔相对应并枢接。
如图8所示，当扣合块440以其轴杆444为转动中心向下转动一角度，门窗600的门窗扣勾620移动至扣合块440扣合部448斜面的最顶端后，扣合部448在与其连设的张力弹片470弹力作用下，带动扣合块440反向转动，以使门窗600的门窗扣勾620扣合于扣合部448的扣合面450上，使门窗600呈关闭状态。
图9所示，当欲开启门窗600时，施力推动扣合块440下表面的推动板452，扣合块440以其两轴杆444为转动中心向下转动时，使扣合部448压缩张力弹片470而向下转动一角度，扣合部448的扣合面450离开门窗600的门窗扣勾620，便可推移开启门窗600。
亦可将引导缺孔设置于扣合块上；而轴杆延设于基座两侧面并与扣合块上引导缺孔相对应并枢接。