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无定形炭素材料粘结剂及其制备方法
    一、技术领域：

    本发明属于一种粘结剂，具体涉及一种无定形炭素材料粘结剂及其制备方法。

    二、背景技术：

    无定形炭素材料成型品是各种工业炉窑的优良炉衬材料，如铝电解槽槽体内衬、高炉内衬、电炉内衬等等。现有的无定形炭素材料成型品是采用振动成型或者模压成型或者挤压成型工艺成型的，由于受到成型工艺、设备能力以及安装条件的限制，成型品外型尺寸及形状只能做到一定大小和规则的外型形状，然后通过成型品之间用捣固糊的方法或者用一般砌筑方法(砌筑缝一般为1-5mm)将成型品施工安装成实用的整体，该种砌筑的炉衬，间缝较大，往往成为造成炉衬整体损坏的薄弱环节，长期以来严重影响采用无定形炭素材料成型品作为炉衬的工业炉窑的使用寿命，尤其是国内各铝厂的电解槽使用寿命越来越短，有的使用3-4年，有的仅使用2年，这种局面势必增加了炼铝成本，纠其原因，不仅因为炭块质量不过关，施工彻槽存在问题，还有很重要的一环便是粘结剂的问题。

    三、发明内容：

    本发明要解决粘结剂黏结的无定形炭素材料成型品之间间缝大，采用无定形炭素材料成型品作为炉衬的工业炉窑地使用寿命短的问题。

    本发明采用的技术方案是：一种无定形炭素材料粘结剂，它是由下列组分及含量组成：(以重量计)炭素粉45-60％，煤焦油40-50％，添加剂1-6％，添加剂为90#汽油。一种无定形炭素材料粘结剂的制备方法：取占整个无定形炭素材料粘结剂重量的45-60％的炭素粉，该炭素粉为150-200目，再与加热至105℃-115℃脱水处理的煤焦油均匀混合，该煤焦油占无定形炭素材料粘结剂重量的40-50％，制成浆状的基本粘结剂，使用前添加添加剂，该添加剂占无定形炭素材料粘结剂重量的1-6％，添加剂为90#汽油。

    本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：采用本发明粘结剂黏结的无定形炭素材料的接缝可以达到0.3mm以下，经过焙烧以后与被粘结的材料达到相同的物理性质。本发明与其它炭素材料粘结糊或炭胶相比，具有接缝小、黏结强度高、实用环境温度低的特点，本发明适宜于所有无定形炭素材料的粘结，尤其适宜于铝电解槽阴极炭素材料、高炉炭块和电炉炭块的粘结。

    四、具体实施方式：

    实施例1：一种无定形炭素材料粘结剂，它是由下列组分及含量组成：(以重量计)炭素粉50％，煤焦油46％，添加剂4％，添加剂为90#汽油。制备方法：取占整个无定形炭素材料粘结剂重量的50％的炭素粉，该炭素粉为150目，再与加热至110℃脱水处理的煤焦油均匀混合，该煤焦油占无定形炭素材料粘结剂重量的46％，制成浆状的基本粘结剂，使用前添加添加剂，该添加剂占无定形炭素材料粘结剂重量的4％。

    实施例2：一种无定形炭素材料粘结剂，它是由下列组分及含量组成：(以重量计)炭素粉46％，煤焦油49％，添加剂5％，添加剂为90#汽油。制备方法：取占整个无定形炭素材料粘结剂重量的46％的炭素粉，该炭素粉为170目，再与加热至108℃脱水处理的煤焦油均匀混合，该煤焦油占无定形炭素材料粘结剂重量的49％，制成浆状的基本粘结剂，使用前添加添加剂，该添加剂占无定形炭素材料粘结剂重量的5％。

    实施例3：一种无定形炭素材料粘结剂，它是由下列组分及含量组成：(以重量计)炭素粉55％，煤焦油43％，添加剂2％，添加剂为90#汽油。制备方法：取占整个无定形炭素材料粘结剂重量的55％的炭素粉，该炭素粉为180目，再与加热至112℃脱水处理的煤焦油均匀混合，该煤焦油占无定形炭素材料粘结剂重量的43％，制成浆状的基本粘结剂，使用前添加添加剂，该添加剂占无定形炭素材料粘结剂重量的2％。