一种防渗土工铺布装置技术领域
本实用新型涉及一种防渗土工铺布装置，属于生产制造技术领域。
背景技术
目前高速公路防渗漏工程中所使用的防水材料土工布的铺设，都是由施工工人完
成的。由于这些防水材料普遍较重，较硬，面积较大，施工操作很不方便，所以人工铺设的质
量较差，导致高速公路防水效果不好，而且工人的工作量较大，工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：本实用新型提供一种防渗土工铺布装置，克服
了人工铺设土工布的缺点，是一种操作方便，铺设质量好的土工布铺设装置，大大减少了工
人的工作量，提高了工作效率。
本实用新型技术方案是：一种防渗土工铺布装置，包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体
Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23；
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接，另一端与纵向连接杆16连接，液压油缸体Ⅰ8一端固
定在立柱4上，且另一端与转臂Ⅰ6连接，液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上，另一端与纵
向连接杆16连接，纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接，转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连，纵向连
接杆16上固定安装有刷杆22，刷杆22上设有刷子23。
作为本实用新型的优选方案，所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4
上，且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6，液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰
链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上，且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16
连接，转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接，另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接，刷
杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21，转臂Ⅰ6和液
压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16，带动转臂Ⅱ17、支
撑杆20、刷杆22旋转，从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本实用新型的优选方案，所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上，车架2安装
在车轮1上。
作为本实用新型的优选方案，所述液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12内的液压油缸
采用活塞式液压缸，且两个液压由缸体Ⅰ8和液压油缸体Ⅱ12要同时进油，活塞杆Ⅰ9向下运
动和活塞杆Ⅱ13向左运动，带动铰链Ⅴ14、铰链Ⅵ15逆时针转动。
作为本实用新型的优选方案，所述转臂Ⅱ17通过支撑钩与铺布滚筒芯轴18相连，
铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19，支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布
19的半径，且防渗土工布19与支撑钩呈线接触。
本实用新型的工作原理是：
所述的液压油缸体Ⅰ8通过铰链Ⅱ7和铰链Ⅲ10分别固定在立柱4和转臂Ⅰ6上，活塞
杆Ⅰ9的活塞运动可以控制转臂Ⅰ6的上升或下降，液压油缸体Ⅱ12通过铰链Ⅳ11固定在转臂
Ⅰ6上，由活塞杆Ⅰ9和活塞杆Ⅱ13的活塞运动控制铰链Ⅴ14、铰链Ⅵ15的旋转角度，从而对纵
向连接杆16的控制度进行制约。
如图1所示，该装置呈现待工状态，所述的铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19，
因支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布19的半径，且防渗土工布19与支撑钩
呈线接触，避免了作业工程中土工铺布滑落的状况，此时防渗土工布19和刷子23都处在脱
离地面的位置。然后土工铺布随着铺布滚筒芯轴18的滚动，垂到地面，支撑杆20及其空心圆
钢21对其进行固定，刷子23扫在防渗土工布19上，使其和地面紧密贴合，此时，该实用新型
完成了整个铺布过程。
该装置由待工状态(如图1所示)转变为工作状态(如图2所示)过程为：液压油缸体
Ⅱ12右边的进油口首先输入压力油，在活塞杆Ⅱ13向左拉的作用下使转臂Ⅱ17绕铰链Ⅵ15
逆时针旋转70°，带动纵向连接杆16、支撑杆20、刷杆22等也都逆时针旋转70°。然后液压油
缸体Ⅰ8上部的进油口输入压力油，在活塞杆Ⅰ9向下拉的作用下使转臂Ⅰ6绕铰链Ⅰ5顺时针转
动12°，转臂Ⅰ6上面的构件及右边的构件都随转臂Ⅰ6绕铰链Ⅰ5顺时针转动。此时土工铺布随
着铺布滚筒芯轴18的滚动，垂到地面，支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定，刷子23扫在
防渗土工布19上，使其和地面紧密贴合，车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
该装置由工作状态(如图2所示)转变为待工状态(如图1所示)时，液压油缸体Ⅰ8下
部的进油口首先输入压力油，转臂Ⅰ6在活塞杆Ⅰ9向上抬的作用下绕铰链Ⅰ5逆时针转动12°，
然后液压油缸体Ⅱ12左边的进油口输入压力油，在活塞杆Ⅱ13向右推的作用下使转臂Ⅱ17
绕铰链Ⅵ15顺时针旋转70°，装置回到了图1的待工位置。防渗土工布19与支撑钩要达到线
接触的状态，在杆和轴上均涂上黄油，从而减少滚动摩擦，且支撑钩的弧度要高于铺布滚筒
芯轴18，避免土工布在铺布过程中脱落。
所述刷子23要足够长，与地面充分接触，紧压土工布，使土工布可以更紧实的铺到
高速公路。
本实用新型的有益效果是：此防渗土工铺布结构采用的是机械化操作，可大面积
铺设土工布。刷子的碾压可以使路面和土工布更加贴合，还具有操作方便、土工铺设质量好
等优点。
附图说明
图1是本实用新型的待工视图；
图2是本实用新型的工作视图。
图1-2中各标号：1-车轮、2-车架、3-支撑架、4-立柱、5-铰链Ⅰ、6-转臂Ⅰ、7-铰链Ⅱ、
8-液压油缸体Ⅰ、9-活塞杆Ⅰ、10-铰链Ⅲ、11-铰链Ⅳ、12-液压油缸体Ⅱ、13-活塞杆Ⅱ、14-铰
链Ⅴ、15-铰链Ⅵ、16-纵向连接杆、17-转臂Ⅱ、18-铺布滚筒芯轴、19-防渗土工布、20-支撑
杆、21-空心圆钢、22-刷杆、23-刷子。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1-2所示，一种防渗土工铺布装置，包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ
8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23；
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接，另一端与纵向连接杆16连接，液压油缸体Ⅰ8一端固
定在立柱4上，且另一端与转臂Ⅰ6连接，液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上，另一端与纵
向连接杆16连接，纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接，转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连，纵向连
接杆16上固定安装有刷杆22，刷杆22上设有刷子23。
作为本实用新型的优选方案，所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4
上，且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6，液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰
链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上，且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16
连接，转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接，另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接，刷
杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21，转臂Ⅰ6和液
压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16，带动转臂Ⅱ17、支
撑杆20、刷杆22旋转，从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本实用新型的优选方案，所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上，车架2安装
在车轮1上。支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定，刷子23扫在防渗土工布19上，使其和
地面紧密贴合，车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
实施例2：如图1-2所示，一种防渗土工铺布装置，包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ
8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23；
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接，另一端与纵向连接杆16连接，液压油缸体Ⅰ8一端固
定在立柱4上，且另一端与转臂Ⅰ6连接，液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上，另一端与纵
向连接杆16连接，纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接，转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连，纵向连
接杆16上固定安装有刷杆22，刷杆22上设有刷子23。
作为本实用新型的优选方案，所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4
上，且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6，液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰
链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上，且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16
连接，转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接，另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接，刷
杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21，转臂Ⅰ6和液
压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16，带动转臂Ⅱ17、支
撑杆20、刷杆22旋转，从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本实用新型的优选方案，所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上，车架2安装
在车轮1上。支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定，刷子23扫在防渗土工布19上，使其和
地面紧密贴合，车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
作为本实用新型的优选方案，所述转臂Ⅱ17通过支撑钩与铺布滚筒芯轴18相连，
铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19，支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布
19的半径，且防渗土工布19与支撑钩呈线接触。避免了作业工程中土工铺布滑落的状况。
实施例3：如图1-2所示，一种防渗土工铺布装置，包括立柱4、转臂Ⅰ6、液压油缸体Ⅰ
8、液压油缸体Ⅱ12、纵向连接杆16、转臂Ⅱ17、铺布滚筒芯轴18、刷杆22、刷子23；
所述转臂Ⅰ6一端与立柱4连接，另一端与纵向连接杆16连接，液压油缸体Ⅰ8一端固
定在立柱4上，且另一端与转臂Ⅰ6连接，液压油缸体Ⅱ12一端联接到转臂Ⅰ6上，另一端与纵
向连接杆16连接，纵向连接杆16与转臂Ⅱ17连接，转臂Ⅱ17与铺布滚筒芯轴18相连，纵向连
接杆16上固定安装有刷杆22，刷杆22上设有刷子23。
作为本实用新型的优选方案，所述液压油缸体Ⅰ8一端通过铰链Ⅱ7固定在立柱4
上，且液压油缸体Ⅰ8内的活塞杆Ⅰ9通过铰链Ⅲ10连接转臂Ⅰ6，液压油缸体Ⅱ12缸筒通过铰
链Ⅳ11联接到转臂Ⅰ6上，且液压油缸体Ⅱ12内的活塞杆Ⅱ13通过铰链Ⅴ14与纵向连接杆16
连接，转臂Ⅰ6一端通过铰链Ⅰ5与立柱4连接，另一端通过铰链Ⅵ15与纵向连接杆16连接，刷
杆22上固定的设有支撑杆20。
作为本实用新型的优选方案，所述支撑杆20端面上设有空心圆钢21，转臂Ⅰ6和液
压油缸体Ⅱ12分别通过铰链Ⅵ15和铰链Ⅴ14旋转作用于纵向连接杆16，带动转臂Ⅱ17、支
撑杆20、刷杆22旋转，从而驱动铺布滚筒芯轴18、空心圆钢21、刷子23进行作业。
作为本实用新型的优选方案，所述立柱4通过支撑架3安装在车架2上，车架2安装
在车轮1上。支撑杆20及其空心圆钢21对其进行固定，刷子23扫在防渗土工布19上，使其和
地面紧密贴合，车轮1往右前进就完成了装置的整个铺布过程。
作为本实用新型的优选方案，所述液压油缸体Ⅰ8、液压油缸体Ⅱ12内的液压油缸
采用活塞式液压缸，且两个液压由缸体Ⅰ8和液压油缸体Ⅱ12要同时进油，活塞杆Ⅰ9向下运
动和活塞杆Ⅱ13向左运动，带动铰链Ⅴ14、铰链Ⅵ15逆时针转动。
作为本实用新型的优选方案，所述转臂Ⅱ17通过支撑钩与铺布滚筒芯轴18相连，
铺布滚筒芯轴18上装有防渗土工布19，支撑钩的弧度高于铺布滚筒芯轴18套上防渗土工布
19的半径，且防渗土工布19与支撑钩呈线接触。避免了作业工程中土工铺布滑落的状况。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限
于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型
宗旨的前提下作出各种变化。