一种灌注桩钢筋笼技术领域
本发明涉及建筑领域，具体涉及一种灌注桩钢筋笼。
背景技术
桩结构是房屋、公路、桥梁和码头等建筑中普遍采用的基础结构。其中，摩擦桩是
依靠桩侧的摩阻力支撑垂直荷载的桩，从摩擦桩的原理来看，桩侧摩阻力除与土的性质、施
工工艺、桩体材料等有关外，还与桩截面外围周长及桩侧表面的凹凸形状直接相关。而常规
钢筋混凝土桩的截面形状沿纵向是不变的，截面形状也是简单的方形或圆形，这样，常规钢
筋混凝土摩擦桩如果要得到更高的竖向承载力只有通过增大桩长来提高侧摩阻力。但是，
桩长不能任意增大，因为不仅大幅增加工程造价，而且桩长受有关设计规范中长细比的限
制。例如，CN104179174A公开的一种多孔注浆管异形桩，在管桩侧壁设置注浆孔，将混凝土
从注浆孔溢出形成结石体来提高侧壁的摩擦系数，从而提高摩阻力，然而，该结石体中不含
有钢筋，结石体比较脆，在高强度压力下容易发生断裂，从而影响桩的承力性能。
发明内容
本发明的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种灌注桩钢筋笼。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种灌注桩钢筋笼，包括主筋和箍筋，所述箍筋上铰接有伸展筋，所述伸展筋包括，外
延段、连接段和定位段，所述伸展筋通过连接段铰接在箍筋上；所述钢筋笼内还设置有用以
限制所述定位段活动范围的定位筋，所述定位筋通过主筋或箍筋固定在钢筋笼内。
作为优选，所述外延段的质心到所述连接段的直线距离大于所述定位段的质心到
所述连接段的直线距离。
作为优选，所述伸展筋沿钢筋笼周向排列形成伸展筋组，所述伸展筋组沿钢筋笼
轴向排成若干层；所述定位筋对应每个伸展筋组也相应组成一个定位筋组。
作为优选，所述连接段包括弧形钢筋和所述伸展筋中部的钢筋段，所述弧形钢筋
的两个端点分别固定在所述钢筋段的两端，使得连接段形成闭合的环形区域。所述伸展筋
的制备方法为：①将一根钢筋弯曲成弧形；②将弯曲后的弧形钢筋的两个端点焊接到一根
直条钢筋上。
作为优选，所述连接段为开口环结构，开口环的两端分别与外延段和定位段相连。
所述伸展筋的制备方法为：取一根直条钢筋，将其中的一端弯曲成一个开口环结构。
作为优选，所述连接段为螺旋圈，螺旋圈的两头分别与外延段和定位段相连。所述
伸展筋的制备方法为：取一根直条钢筋，将其进行螺旋式弯曲，弯曲部分形成连接段，且该
连接段不位于直条钢筋的中点位置。
作为优选，所述定位筋组固定在主筋上，且定位筋组与其相对应的伸展筋组沿钢
筋笼轴向方向设置有一个距离差。
作为优选，所述定位筋通过箍筋固定在钢筋笼笼体内。
作为优选，所述外延段的末端或中部设置有绳圈，绳圈内设置有用以捆扎伸展筋
的绳索。
作为优选，所述绳索的一端设置有阻挡块，所述阻挡块上设置有抽绳，所述绳索的
另一端依次穿过每层伸展筋组中的绳圈。
采用上述灌注桩钢筋笼的灌注桩的施工方法，包括以下步骤完成：
1、制备钢筋笼：设计计算钢筋笼尺寸，按尺寸制作钢筋笼；钢筋笼制备完毕后需在钢筋
笼的顶部标记伸展筋的位置；
2、打桩孔：使桩孔的内径与钢筋笼的外径之间留有一定间隙；
3、开侧孔：使用扩孔设备，在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，并且在桩孔顶部标记侧孔的
位置并且设立侧孔的标高；
4、吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置，使得钢筋
笼的顶部伸展筋的标记与桩孔顶部侧孔的标记相对齐，放下钢筋笼，使钢筋笼缓缓插入桩
孔内，对应侧孔的标高将钢筋笼吊放到指定高度，保证伸展筋能顺利进入侧孔；
5、浇筑混凝土。
综上所述，本发明的有益效果：
① 本发明所述的一种灌注桩钢筋笼，在侧表面设置伸展筋，增加了桩体侧壁的摩擦
力，从而可以减少打桩深度，降低了打桩施工成本。
② 本发明所述的一种灌注桩钢筋笼，伸展筋的可活动性，不需要额外增加桩孔直
径，同时增加了侧壁受力性能。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明中伸展筋的结构图；
图4是本发明实施例2中伸展筋的结构图；
图5是本发明实施例3中伸展筋的结构图；
图6是本发明实施例5中伸展筋的结构图；
图7是本发明实施例5的结构示意图；
图8是本发明的使用示意图。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术
人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在
本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
下面结合附图以实施例对本发明进行详细说明。
实施例1：
根据图1、图2、图8所示，一种灌注桩钢筋笼，包括主筋1和箍筋2，箍筋2上铰接有伸展筋
3，伸展筋3包括，外延段31、连接段32和定位段33，伸展筋3通过连接段32铰接在箍筋2上；钢
筋笼内还设置有用以限制定位段33活动范围的定位筋4，定位筋4通过主筋1固定在钢筋笼
内。
根据图3所示，外延段31的质心到连接段32的直线距离大于定位段33的质心到连
接段32的直线距离。连接段32包括弧形钢筋和伸展筋3中部的钢筋段，弧形钢筋的两个端点
分别固定在钢筋段的两端，使得连接段32形成闭合的环形区域。
伸展筋3沿钢筋笼周向排列形成伸展筋组，伸展筋组沿钢筋笼轴向排成若干层；定
位筋4对应每个伸展筋组也相应组成一个定位筋组。定位筋组固定在主筋1上，且定位筋组
与其相对应的伸展筋组沿钢筋笼轴向方向设置有一个距离差。
上述钢筋笼的施工方法，包括以下步骤：
1、制备钢筋笼：设计计算钢筋笼尺寸，按尺寸制作钢筋笼；
钢筋笼的制作方法为：①制作若干伸展筋3待用；②将长钢筋安置在胎架上定位，制成
主筋1；③将短钢筋包围在主筋1外，同时将伸展筋3的连接段32穿到短钢筋上，然后将短钢
筋与主筋1焊接，形成箍筋2；伸展筋3的制备方法为：①将一根钢筋弯曲成弧形；②将弯曲后
的弧形钢筋的两个端点焊接到一根直条钢筋上；
钢筋笼制备完毕后需在钢筋笼的顶部标记伸展筋3的位置。
2、打桩孔：使桩孔的内径与钢筋笼的外径之间留有一定间隙。
3、开侧孔：使用扩孔设备，在桩孔的侧壁上开设多个侧孔，并且在桩孔顶部标记侧
孔的位置并且设立侧孔的标高。
4、吊放钢筋笼：将钢筋笼吊到桩孔上方，吊运过程中旋转调整钢筋笼的位置，使得
钢筋笼的顶部伸展筋3的标记与桩孔顶部侧孔的标记相对齐，放下钢筋笼，使钢筋笼缓缓插
入桩孔内，对应侧孔的标高将钢筋笼吊放到指定高度，保证伸展筋3能顺利进入侧孔。
5、浇筑混凝土。
实施例2：
与上述实施例1不同之处在于，根据图4所示，连接段32为开口环结构，开口环的两端分
别与外延段31和定位段33固定。伸展筋3的制备方法为：取一根直条钢筋，将其中的一端弯
曲成一个开口环结构。
实施例3：
与上述实施例1不同之处在于，根据图5所示，连接段32为螺旋圈，螺旋圈的两头分别与
外延段31和定位段33相连。伸展筋3的制备方法为：取一根直条钢筋，将其进行螺旋式弯曲，
弯曲部分形成连接段32，且该连接段不位于直条钢筋的中点位置。
实施例4：
与上述实施例1不同之处在于，定位筋4通过箍筋2固定在钢筋笼笼体内。
实施例5：
与上述实施例1不同之处在于，根据图6、图7所示，外延段31的末端或中部设置有绳圈
311，绳圈311内设置有用以捆扎伸展筋3的绳索5。绳索5的一端设置有阻挡块51，阻挡块51
上设置有抽绳52，绳索5的另一端依次穿过每层伸展筋组中的绳圈311。