一种准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构及连接方法技术领域
本发明涉及钢结构工程技术领域，特别涉及一种准确定位的集装箱房屋模块间连
接点结构及连接方法。
背景技术
集装箱作为先进的运输装备被人们广泛应用。然而，随着城市化进程的发展，以及
现代人对生活理念的改变，人们对集装箱进行改进，在集装箱上开设门窗，内饰进行装修，
并在集装箱中配置床、沙发以及电气设备等建成集装箱房屋。将集装箱元素引入到装配式
建筑体系中，出现了以集装箱为单元模块的装配式集装箱模块化建筑。集装箱房屋与传统
的建筑房屋相比，具有更长、更宽和更高的形体尺寸，不仅墙板、顶板一记底架具有良好的
刚度和强度外，其通过钢结构横梁和钢结构立柱装配，可以很方便地进行拆装，能够反复使
用，实现房屋的移动。
但是现有的集装箱房屋装配过程上层模块和下层模块的拼装过程仍然需要通过
螺栓以及焊接的方式进行，在安装过程中需要对每一层模块进行拼装后，再对室内进行装
修，其过程繁琐，并未使用拆卸移动时，需要对室内装修进行破坏，待再次拼装后对室内进
行重复性装修，使模块的重复使用性降低。另外，目前的集装箱房屋在拼装过程中，需要人
工对拼装的上下模块进行定位，使定位过程会产生施工现场出现拼装误差，造成不同程度
的房屋倾斜，例如拼装的集装箱房屋具有较高层，多个误差倾向于一个方向会造成整体的
集装箱房屋出现切斜的情况，需要重新施工，对工作效率造成极大的影响。
因此，需要提出一种能够有效防止施工过程对模块内的装修进行破坏，降低拼装
误差的准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构。
发明内容
本发明的一个方面在于提供一种准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构，包括
上层模块底连接件和下层模块顶连接件，所述连接点结构还包括模块间水平连接件，所述
上层模块底连接件焊接于集装箱房屋上层模块的梁柱节点，下层模块顶连接件焊接于集装
箱房屋下层模块的梁柱节点；
所述模块间水平连接件开有第一定位孔以及第一螺栓孔；所述上层模块底连接件
外墙一侧开有第一工作槽，所述下层模块顶连接件外墙一侧开有与第一工作槽对应的第二
工作槽；
所述上层模块底连接件开有与所述第一定位孔对应的第二定位孔，所述下层模块
顶连接件开有与所述第一定位孔对应的第三定位孔；
所述上层模块底连接件开有与所述第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，所述下层模块
顶连接件开有与所述第一螺栓孔对应的第三螺栓孔，其中所述第一螺栓孔的直径大于所述
第二螺栓孔的直径，所述第一螺栓孔的直径大于所述第三螺栓孔的直径。
优选地，所述第二螺栓孔呈长圆形。
优选地，所述第三螺栓孔呈圆形。
优选地，所述第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔通过插入定位锥进行定位。
优选地，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔通过插入螺栓固定上层模块
和下层模块。
优选地，所述螺栓选用M27高强度螺栓。
本发明的另一个方面在于提供一种准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构的
连接方法，所述方法包括：
(a)预制构件，在生产车间完成上层模块底连接件、下层模块顶连接件以及模块间
水平连接件的制作；
(b)固定下层模块，依次在下层模块顶连接件上安装模块间水平连接件和定位锥；
(c)上层模块吊装，上层模块吊至下层模块上方，通过定位锥定位上层模块与下层
模块的拼接位置，将上层模块叠放至下层模块；
(d)固定模块间连接点，通过上层模块底连接件的第一工作槽和下层模块顶连接
件的第二工作槽将螺栓穿入第三螺栓孔、第一螺栓孔和第二螺栓孔固定上层模块和下层模
块。
优选地，所述第二螺栓孔呈长圆形，所述第三螺栓孔呈长圆形。
优选地，所述模块间水平连接件开有第一定位孔，上层模块底连接件开有与所述
第一定位孔对应的第二定位孔，所述下层模块顶连接件开有与所述第一定位孔对应的第三
定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔通过插入所述定位锥进行定位。
优选地，所述第一螺栓孔、第二螺栓孔和第三螺栓孔通过插入螺栓固定上层模块
和下层模块；所述螺栓选用M27高强度螺栓。
本发明提供的一种准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构，能够使集装箱房屋
在拼装过程中避免对模块内预先的装修进行破坏，增加模块的重复使用，同时，本发明通过
准确定位，能够有效降低施工现场的拼装误差，降低重复施工的风险。
应当理解，前述大体的描述和后续详尽的描述均为示例性说明和解释，并不应当
用作对本发明所要求保护内容的限制。
附图说明
参考随附的附图，本发明更多的目的、功能和优点将通过本发明实施方式的如下
描述得以阐明，其中：
图1示意性示出了本发明集装箱房屋模块间连接点结构的整体示意图；
图2示出了本发明上层模块与下层模块的分离状态图；
图3示出了本发明模块间水平连接件的示意图；
图4示出了本发明模块间水平连接件的B-B剖视图；
图5示出了本发明上层模块底连接件的A-A剖视图；
图6示出了本发明下层模块顶连接件的俯视图；
图7示出了本发明集装箱房屋模块间连接点结构的连接方法流程图。
具体实施方式
通过参考示范性实施例，本发明的目的和功能以及用于实现这些目的和功能的方
法将得以阐明。然而，本发明并不受限于以下所公开的示范性实施例；可以通过不同形式来
对其加以实现。说明书的实质仅仅是帮助相关领域技术人员综合理解本发明的具体细节。
在下文中，将参考附图描述本发明的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同
或类似的部件，或者相同或类似的步骤，除非另有说明。
下面通过具体的实施例对本发明的内容进行详细的阐释，应当理解，在下文的实
施例所提到的具体的专业术语是本领域技术人员可以理解的，例如：钢结构横梁、钢结构立
柱或者梁柱节点等。根据本发明的实施例，集装箱房屋由上层模块和下层模块拼接在一起
构成，通过模块间的连接点结构将上层模块和下层模块进行连接。如图1所示本发明集装箱
房屋模块间连接点结构的整体示意图；图2所示本发明上层模块与下层模块的分离状态图，
一种准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构，包括上层模块底连接件101和下层模块顶
连接件201，模块间水平连接件301，在上层模块底连接件101外墙一侧开有第一工作槽
1011，在下层模块顶连接件201外墙一侧开有与第一工作槽1011对应的第二工作槽2011。需
要说明的是，本发明第一工作槽1011开设于上层模块底连接件101的外墙一侧，并且不贯穿
至内墙面，以便对模块内进行装修后使室内保持完整。同样地，本发明第二工作槽2011开设
于下层模块顶连接件201的外墙一侧，并且不贯穿至内墙面，以便对模块内进行装修后使室
内保持完整。拼装时，下层模块20固定，通过定位锥501准确对室内已经完成装修的上层模
块10与下层模块20直接对接，从房屋室外伸入到第一工作槽1011和第二工作槽2011通过螺
栓401将上层模块底连接件101和下层模块顶连接件201固定。从而不需要破坏模块室内的
装修。
根据本发明的实施例，上层模块底连接件101焊接于集装箱房屋上层模块10的梁
柱节点，具体地，上层模块底连接件101焊接于集装箱房屋上层模块10的钢结构横梁102和
钢结构立柱103的节点处；下层模块顶连接件201焊接于集装箱房屋下层模块20的梁柱节
点，具体地，下层模块顶连接件101焊接于集装箱房屋下层模块20的钢结构横梁202和钢结
构立柱203的节点处。
下面进一步结合本实施例对本发明集装箱房屋模块间连接点结构给出说明。如图
3所示本发明模块间水平连接件的示意图，图4所示本发明模块间水平连接件的B-B剖视图；
模块间水平连接件301开有第一定位孔3011以及第一螺栓孔3012，第一定位孔3011开设于
模块间水平连接件301的两侧，用于伸入定位锥对上层模块和下层模块起到定位的作用。根
据上、下层模块分别具有的左右两个模块，将第一螺栓孔3012分两组，一组用于通过螺栓固
定左侧上层模块和下层模块，另一组用于通过螺栓孤星右侧上层模块和下层模块。如图5所
示发明上层模块底连接件的A-A剖视图，图6所示本发明下层模块顶连接件的俯视图，上层
模块底连接件101开有与第一定位孔3011对应的第二定位孔1013，下层模块顶连接件201开
有与所述第一定位孔3011对应的第三定位孔2013。上层模块底连接件101开有与所述第一
螺栓孔3012对应的第二螺栓孔1012，下层模块顶连接件201开有与所述第一螺栓孔3012对
应的第三螺栓孔2012。
模块间拼装时，将下层模块固定，第三定位孔2013插入定位锥，将模块间水平连接
件301通过第一定位孔3011套于定位锥，上层模块根据定位锥的位置吊装至下层模块上方，
将定位锥插入上层模块底连接件101的第二定位孔1013。上层模块拼接至下层模块上，由人
工伸入至第一工作槽和第二工作槽，通过螺栓穿过第三螺栓孔2012、第一螺栓孔3012和第
二螺栓孔1012将上层模块和下层模块固定。优选地，本实施例中所述螺栓选用M27高强度螺
栓。
根据本发明的实施例，第一螺栓孔3012的直径大于第二螺栓孔1012的直径，同时
第一螺栓孔的直径3012大于所述第三螺栓孔的直径2012，通过对模块间水平连接件设置大
于第二螺栓孔1012直径以及第三螺栓孔2012直径的第一螺栓孔3012。保证了上层模块通过
上层模块底连接件101和下层模块顶连接件201的拼装过程产生的错动，能够有效降低施工
现场的拼装误差。优选地，在一些实施例中，所述第二螺栓孔1012呈长圆形；在另一些实施
例中，所述第三螺栓孔2012呈圆形。
如图7所示本发明集装箱房屋模块间连接点结构的连接方法流程图，根据本发明
内容，本实施例中准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构的连接方法，包括如下步骤：
S101、预制构件，在生产车间完成上层模块底连接件、下层模块顶连接件以及模块
间水平连接件的制作。在生产车间对上层模块底连接件根据施工尺寸开设第二定位孔和第
二螺栓孔，将上层模块底连接件焊接在上层模块的钢结构横梁和钢结构立柱的节点处。下
层模块底连接件根据施工尺寸开设第三定位孔和第三螺栓孔，将下层模块底连接件焊接在
下层模块的钢结构横梁和钢结构立柱的节点处。模块间水平连接件根据施工尺寸开设第一
定位孔和第一螺栓孔。
将和焊接好的上层模块和下层模块内室内进行装修，包括墙壁的装饰、设备管线
的安装以及家具用品的安装，使装修后的模块室内可以直接供人居住。
S102、固定下层模块，依次在下层模块顶连接件上安装模块间水平连接件和定位
锥。在施工现场，下层模块根据施工尺寸进行固定。将模块间水平连接件安装在下层模块顶
连接件上方，通过定位锥定位下层模块与模块间水平连接件的位置。
S103、上层模块吊装，上层模块吊至下层模块上方，通过定位锥定位上层模块与下
层模块的拼接位置，将上层模块叠放至下层模块。施工现场，通过起重机械将上层模块吊至
下层模块上方，借助定位锥准确找到上层模块顶连接件的第二定位孔，通过起重机械将上
层模块叠放至下层模块上。
S104、固定模块间连接点，通过上层模块底连接件的第一工作槽和下层模块顶连
接件的第二工作槽将螺栓穿入第三螺栓孔、第一螺栓孔和第二螺栓孔固定上层模块和下层
模块。优选地，本实施例中第二螺栓孔呈长圆形，第三螺栓孔呈长圆形；螺栓选用M27高强度
螺栓。
通过上述的连接方式将本发明提供的准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构
进行连接，不需要叠放的房屋内进行装修，现场连接后就可以直接入住，操作过程简单、方
便、快捷。
本发明提供的一种准确定位的集装箱房屋模块间连接点结构，能够使集装箱房屋
在拼装过程中避免对模块内预先的装修进行破坏，增加模块的重复使用，同时，本发明通过
准确定位，能够有效降低施工现场的拼装误差，降低重复施工的风险。
结合这里披露的本发明的说明和实践，本发明的其他实施例对于本领域技术人员
都是易于想到和理解的。说明和实施例仅被认为是示例性的，本发明的真正范围和主旨均
由权利要求所限定。