一种轮式装载机破碎锤技术领域
本实用新型涉及装载机技术领域，具体为一种轮式装载机破碎锤。
背景技术
装载机换装不同的辅助工作装置可以进行很多不同的工作，如推土、起重、其他物
料如木材的装卸作业、破碎清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土等。现有的轮式装载机破
碎锤，大部分只能在几个方向上进行旋转和操作，普适性低，同时破碎锤头位置固定，在操
作中需要通过移动装载机的位置来移动破碎锤头，操作不便，精确度低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种轮式装载机破碎锤，
操作更加简便，提高了破碎的精度，大大提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问
题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮式装载机破碎锤，包括安
装座，安装座的上表面分别设有控制器和旋转座，控制器的输入端与外置电源的输出端电
连接，安装座的内部旋转座的下方设有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器与转轴传
动连接，转轴与旋转座内部的固定块固定连接，旋转座的上表面两侧设有第一固定板，第一
固定板的侧表面设有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，转轴贯穿
第一固定板侧表面的通孔，转轴的外侧表面两个第一固定板之间设有第一转动臂，第一转
动臂的顶端两侧设有第二固定板，第二固定板的侧表面设有第三电机，第三电机的输出轴
通过联轴器与转轴传动连接，转轴贯穿第二固定板侧表面的通孔，转轴的外侧表面两个第
二固定板之间设有第二转动臂，第二转动臂的下侧表面设有第四电机，第四电机的输出轴
通过联轴器与驱动螺杆传动连接，驱动螺杆与液压缸底端侧表面开设的螺孔螺纹连接，液
压缸的端部设有破碎锤头，所述第一电机的输入端、第二电机的输入端、第三电机的输入
端、第四电机的输入端和液压缸的输入端均与控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上表面开设有安装孔，安装
孔的数量为三个，且三个安装孔等距离设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动臂的下侧表面开设有T形滑
槽，液压缸的底端设有与T形滑槽滑动连接的T形滑块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动臂的宽边长度为第一转动臂
宽边长度的三分之二。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轮式装载机破碎锤，设有旋转座，
可以使破碎锤头进行全方位的旋转和操作，具有普适性，破碎锤头还可以通过液压缸进行
伸缩，提高了操作的灵活性，第四电机可以带动破碎锤头改变在直线上的位置，在清理浮动
的石块和岩石缝隙中的泥土时，可以不再通过移动装载机的位置来改变破碎锤头在直线上
的位置，操作更加简便，提高了破碎的精度，大大提高了工作效率，第二转动臂的下侧表面
开设有T形滑槽，液压缸的底端设有与T形滑槽滑动连接的T形滑块，工作时更加牢固，提高
了操作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视示意图。
图中：1安装座、2安装孔、3控制器、4旋转座、5第一固定板、6第二电机、7第一转动
臂、8第二固定板、9第三电机、10第二转动臂、11第四电机、12驱动螺杆、13液压缸、14破碎锤
头、15第一电机、16固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种轮式装载机破碎锤，包括安装
座1，安装座1的上表面分别设有控制器3和旋转座4，控制器3的输入端与外置电源的输出端
电连接，安装座1的内部旋转座4的下方设有第一电机15，第一电机15的输出轴通过联轴器
与转轴传动连接，转轴与旋转座4内部的固定块16固定连接，旋转座4的上表面两侧设有第
一固定板5，第一固定板5的侧表面设有第二电机6，第二电机6的输出轴通过联轴器与转轴
传动连接，转轴贯穿第一固定板5侧表面的通孔，转轴的外侧表面两个第一固定板5之间设
有第一转动臂7，第一转动臂7的顶端两侧设有第二固定板8，第二固定板8的侧表面设有第
三电机9，第三电机9的输出轴通过联轴器与转轴传动连接，转轴贯穿第二固定板8侧表面的
通孔，转轴的外侧表面两个第二固定板8之间设有第二转动臂10，第二转动臂10的宽边长度
为第一转动臂7宽边长度的三分之二，第二转动臂10的下侧表面设有第四电机11，第四电机
11的输出轴通过联轴器与驱动螺杆12传动连接，驱动螺杆12与液压缸13底端侧表面开设的
螺孔螺纹连接，第二转动臂10的下侧表面开设有T形滑槽，液压缸13的底端设有与T形滑槽
滑动连接的T形滑块，工作时更加牢固，提高了操作的安全性，液压缸13的端部设有破碎锤
头14，第一电机15的输入端、第二电机6的输入端、第三电机9的输入端、第四电机11的输入
端和液压缸13的输入端均与控制器3的输出端电连接，安装座1的上表面开设有安装孔2，安
装孔2的数量为三个，且三个安装孔2等距离设置，旋转座4可以使破碎锤头14进行全方位的
旋转和操作，具有普适性，破碎锤头14还可以通过液压缸13进行伸缩，提高了操作的灵活
性，第四电机11可以带动破碎锤头14改变在直线上的位置，在清理浮动的石块和岩石缝隙
中的泥土时，可以不再通过移动装载机的位置来改变破碎锤头14在直线上的位置，操作更
加简便，提高了破碎的精度，大大提高了工作效率。
在使用时：通过安装孔2将安装座1与装载机连接，打开控制器3，控制器3控制第一
电机15、第二电机6、第三电机9、第四电机11和液压缸13的工作状态，第一电机15通过转轴
带动旋转座4进行水平方向的旋转，第二电机6通过转轴带动第一转动臂7进行转动，第三电
机9通过转轴带动第二转动臂10进行转动，第四电机11通过驱动螺杆12带动液压缸13进行
移动，可以不再通过移动装载机的位置来改变破碎锤头14在直线上的位置，操作更加简便，
提高了破碎的精度，大大提高了工作效率，液压缸13带动破碎锤头14伸缩，方便操作，精确
度高。
本实用新型设有旋转座4，可以使破碎锤头14进行全方位的旋转和操作，具有普适
性，破碎锤头14还可以通过液压缸13进行伸缩，提高了操作的灵活性，第四电机11可以带动
破碎锤头14改变在直线上的位置，在清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土时，可以不再通
过移动装载机的位置来改变破碎锤头14在直线上的位置，操作更加简便，提高了破碎的精
度，大大提高了工作效率，第二转动臂10的下侧表面开设有T形滑槽，液压缸13的底端设有
与T形滑槽滑动连接的T形滑块，工作时更加牢固，提高了操作的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。