一种植物纤维保温外墙板的制作工艺及其外墙板 【技术领域】
本发明涉及一种建筑用墙板，特别涉及一种植物纤维保温墙板的制作工艺及其外墙板。
背景技术
目前，在建筑中的外墙通常使用粘土实心砖、保温空心砖、加气混凝土砖块、陶粒砖块等传统材料制作外墙，这些材料制作的在保温外墙的运用中存在其保温隔热性能不佳，难以满足节能要求，而且材料来源破坏生态资源，墙体占用的建筑面积大，浪费有效使用空间；墙体内无法穿管穿线，而且在制作时，需要先在传统外墙体砌筑成型后，砌筑保温层，然后再在保温层外喷浆成型最外层。这种制作方法工序复杂，需几次成型施工，制作成本高，制作时对户外作业环境影响较大，同时单一植物纤维内墙层板不能直接利用制作外墙，推广和利用受到限制。
【发明内容】
针对上述现有技术存在的缺点，本发明的目的在于提供一种制作工艺简单、隔热保温性能好的植物纤维保温外墙板的制作工艺及其墙板。
本发明采用的技术方案是：一种植物纤维保温外墙板的制作工艺，其包括如下步骤：(1)准备植物纤维内墙板和尺寸小于内墙板的保温层板，在内墙板上层和保温层板上设置相对应的若干通孔；(2)将所述保温层板铺设在内墙板上，保温层的通孔与内墙板的通孔对应放置，并在四周留出边框空间；(3)在所述内墙板和保温层板的外加模具边框，用带有大于通孔尺寸的凹形端口的堵头堵住内墙板上层通孔的下表面；(4)将水泥沙浆灌注入模具中，使其穿过保温层板和内墙板上层的通孔，并充满堵头地凹形端口，继续灌注并在保温层板外形成外墙板；(5)待水泥沙浆固化后去掉堵头。
所述的保温材料可以为聚苯乙烯板、岩棉板、玻璃棉板、陶粒板或者膨胀珍珠岩板。
所述的植物纤维保温外墙板的制作工艺，在步骤(4)中在将通孔和堵头的凹形端口充满后，可以放置加强网在保温层上层正在灌注的水泥沙浆中然后继续灌注形成外墙板。
所述的通孔可以为若干排，所述通孔的形状可以为圆形、方形、椭圆形、多边形。
所述的植物纤维保温外墙板的制作工艺，所述保温层可以为若干层，每层保温层的通孔与每层内墙板的通孔上下对应设置。
所述的杆物纤维保温外墙板的制作工艺，在注浆时形成与通孔形状相对应的圆形、方形、椭圆形、多边形柱状铆杆结构。
所述的植物纤维保温外墙板的制作工艺，所述的堵头的上方可以为凹形碗状的端口，在该端口下安装有弹簧。
根据所述的植物纤维保温外墙板的制作工艺所制作的外墙板，其包括外墙板、保温层板、呈上、下两层结构的内墙板，保温层板设置在内墙板的上部，所述外墙板通过穿过保温层板和内墙板的铆杆将三者结合起来，其中所述铆杆在位于底层内墙板上层的下表面形成铆帽，所述外墙板与所述铆杆成一体结构。
在所述外墙板内可以设置有加强网。
本发明的植物纤维保温外墙板的制作工艺通过在植物内墙板的外放置保温层，在保温层的外面浇灌外墙板，从而将内墙板、外墙板、保温层紧密结合在一起，直接作为植物纤维保温外墙板，使用的时候直接安装即可，改变了现场制作的传统方式，而且可以将植物纤维内墙板直接运用到外墙中去，制作出的植物纤维保温外墙板具有如下优点：
1、结构简单、设计合理、操作性强、易于加工、产品成本低。
2、该发明专利产品主要原材料采用农作物废料(秸杆、麦杆、玉米杆)等和木材加工业废料(锯末)等植物纤维，原料利废、产品环保。
3、该板除具有隔声特点外，还有良好的热阻系数及热容量，能减少墙体外表面和室内的热量传导，减小热交换量，影响热导方向。
4、保温墙板的厚度小，增加了房屋的有效使用面积。
5、该结构解决了多种复合型原材料在墙体中，因不同的膨胀系数，不同的粘接强度而出现的连接难题。使三层、四层、五层等多层复合材料的连接切实有效。
6、整块保温材料的应用，避免其块状分布而造成局部冷热不均的难题，影响保温、隔热效果。
7、解决了新型植物纤维墙板不能在外墙使用的历史。
8、解决了外墙应用中的抗老化难题。
9、增大了外墙板层的强度系数，使其抗压、抗弯、抗冲击能力大大提高。
10、该结构中，内墙板层内部纵向、横向通孔，使穿管穿线方便快捷，且不破坏墙体而影响整体强度。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
【附图说明】
图1为本发明实施方式一的外观示意图；
图2为图1的A-A剖面示意图；
图3为本发明的堵头结构示意图；
图4为本发明实施方式三结构示意图。
【具体实施方式】
实施方式一
本发明的植物纤维保温外墙板的制作工艺，包括以下步骤：
1、准备一块上下两层的植物纤维内墙板和一块保温层板，其中植物纤维内墙板可以直接买到，也可以自己制作，而保温层板也可以直接买到。这里的保温层板所用的保温材料可以为聚苯乙烯板、岩棉板、玻璃棉板、陶粒板或者膨胀珍珠岩板等保温材料，其中准备的保温层板的尺寸要小于内墙板的尺寸，保温层板放置在内墙板上，保温层板距离内墙板的周边有一定距离。在内墙板上层和保温层板上开凿上下相对应的通孔，通孔的形状可以为方形、椭圆形、多边形或者其他形状，开设的通孔为整齐排列的两排、多排或随机排列。
2、将保温层铺设在内墙板上，保温层的通孔与内墙板的通孔上下对应，并将四周的边框空间留出。
3、在所述内墙板和保温层板的外加模具边框，用带有大于通孔尺寸的凹形端口的堵头堵住内墙板上层通孔的下表面；如图3所示，这里的凹形端口可以为碗状的堵口，在堵口的下面设置有弹簧。
4、将水泥沙浆灌注入模具中，使其穿过保温层板和内墙板上层的通孔，并充满堵头的碗状端口，继续灌注并在保温层板外形成外墙板，这样在灌注在保温层板和内墙板的通孔内的快干水泥就形成了一个铆杆，在内墙板的上层下表面堵头端口的位置形成一个铆帽，从而将外层板、保温层和内墙板紧密结合在一起。
5、待水泥沙浆固化后去掉堵头，所述植物保温外墙板即成。
为了使制作的植物保温外墙板更加牢固，可以在制作工艺的第(4)步骤将水泥沙浆灌注入模具中，使其穿过保温层板和内墙板上层的通孔，并充满堵头的碗状端口后，放置加强网在保温层上层正在灌注的水泥沙浆中然后继续灌注形成外墙板。这样加强网就位于外墙板的中间，从而可以达到增加强度的目的。
根据这种工艺所制作的植物纤维保温外墙板，如图1-3所示，包括外墙板1，保温层板10，由内墙板上层2和内墙板下层3组成的内墙板，保温层板10设置在内墙板上层2的上部，所述外墙板1通过穿过保温层板10和内墙板上层2的铆杆6将三者结合起来，铆杆6在位于内墙板上层2的下表面形成铆帽7，其中外墙板1和铆杆6、铆帽7呈整体结构，在外墙板1的内部设有加强网8。
实施方式二
作为第二种实施方式，在实施方式一的基础上，所述的保温层板、外墙板在植物纤维内墙板制作时一次成型，形成保温外墙板。
1、植物纤维内墙板有自己制作，在制作的时候成型时在内墙板的上层预留出于保温层上下对应的通孔，将保温层板放置与内墙之上，使保温层板与内墙板上的通孔上下对应，且保温层板小于内墙板周边一定距离，其他步骤与实施例一相同。
实施方式三
作为另外的实施方式，在实施方式一的基础上，所述的植物纤维内墙板和保温层板为若干层，即：可以是若干层保温层板和一层植物纤维内墙板，也可以是若干层内墙板和一层保温层板，也可以是若干层内墙板和若干层保温层板。
对于这种方式的植物纤维保温外墙板，其制作工艺如下：
(1)准备上下两层的植物纤维内墙板和保温层板，用其中一块面积较大的内墙板作为位于最底层的内墙板，其它内墙板和保温外墙板的面积相同，最底层内墙板之上的其它内墙板和保温外墙板可以交替排列，也可以依次排列。在内墙板和保温层板上开凿上下相对应的通孔，其中，最底层的内墙板上层设有通孔，其它内墙板的通孔贯穿上下层。
(2)将保温层板和其它内墙板铺设在位于最下层的内墙板上，在最下层内墙板的四周预留边框空间。
(3)在所述内墙板和保温层板的外加模具边框，用带有大于通孔尺寸的凹形端口的堵头堵住最底层内墙板上层通孔的下表面；如图3所表，这里的凹形端口可以为碗状的堵口，在堵口的下面设置有弹簧。
(4)将水泥沙浆灌注入模具中，使其穿过保温层板和内墙板的通孔，并充满堵头的碗状端口，继续灌注并在保温层板外形成外墙板，这样在灌注在保温层板和内墙板的通孔内的水泥沙浆就形成了一个铆杆的形式，在内墙板的上层下表面堵头端口的位置形成一个铆帽，从而将外层板、保温层和内墙板紧密结合在一起。
(5)待水泥沙浆固化后去掉堵头，所述植物保温外墙板即成。
为了使制作的植物保温外墙板更加牢固，可以在制作工艺的第(4)个步骤将水泥沙浆灌注入模具中，使其穿过保温层板和内墙板上层的通孔，并充满堵头的碗状端口后，放置加强网在保温层上层正在灌注的水泥沙浆中，继续灌注形成外墙板。这样加强网就位于外墙板的中间，从而可以达到增加强度的目的。
根据这种工艺所制作的植物纤维保温外墙板，如图4所示，包括外墙板1，保温层板10，由内墙板上层2和内墙板下层3组成的内墙板，保温层板10和11设置在内墙板上层2的上部，所述外墙板1通过穿过保温层板10、11和内墙板上层2的铆杆6将三者结合起来，铆杆6在位于内墙板上层2的下表面形成铆帽7，其中外墙板1和铆杆6、铆帽7呈整体结构，在外墙板1的内部设有加强网8。