彩色空心玻璃砖生产工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410023536.1

申请日:

2004.01.17

公开号:

CN1640831A

公开日:

2005.07.20

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C03B23/24

主分类号:

C03B23/24

申请人:

德州振华装饰玻璃有限公司;

发明人:

范文祥; 孙国庆; 段海廷; 吴向松; 张满营; 苏文海

地址:

253007山东省德州市德城区湖滨南路55号

优先权:

专利代理机构:

德州市天科专利事务所有限公司

代理人:

房成星

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内容摘要

一种彩色空心玻璃砖生产工艺,它是通过对德国设备进行改造,整个料道着色系统分为色料熔化、搅拌、冷却、调温和料盆5个区。料道上部空间全分隔,各区均设单独的调温器,在熔化区上部设有色料投放装置,搅拌区设有五组分别相对运动,可随时拆卸的螺旋式搅拌桨,其生产工艺主要是提高工作部及着色系统各区的温度,并通过调节火焰气氛,生产出合格的彩色玻璃空心砖产品,采用该生产工艺具有投产迅速、操作简便、转产容易、适应性广、产品质量稳定、生产成本低的优点。

权利要求书

1、  一种彩色空心玻璃砖生产工艺,其特征是:将料道着色系统进行改造,整个料道分为色料、熔化、搅拌、冷却、调温和料盆5个分区,料道上部空间全分隔,各区均设单独的调温器,在熔化区上部设有色料投放装置,搅拌区设有分别相对运动,可随时拆卸的螺旋式搅拌浆,搅拌浆尺寸相应加大,搅拌浆搅拌叶浆旋转时产生的涡流将着色剂搅拌均匀,形成颜色均一的玻璃液,其生产工艺:
(1)选料:选择合适的基础玻璃成分及料方;
(2)作业制度:将工作部分温提高10-40℃,使料道接口温度达到1270℃以上,同时提高料道熔化区、搅拌区、料盆的温度;
(3)火焰气氛:生产粉料砖采用中性,绿色砖采用弱还原性,棕色和蓝色砖采用氧化性气氛;
(4)升温、搅拌、投色粉、搅拌、压砖。

说明书

彩色空心玻璃砖生产工艺
技术领域
本发明涉及一种玻璃与着色剂结合的生产工艺。
背景技术
玻璃空心砖以其隔热、隔音、抗压耐磨,、透光而不透视,尤其是彩色玻璃砖,其装饰华贵、典雅的优点目前日益受到人们的青睐。当前彩色玻璃砖生产着色工艺有三种方法,A、池窑着色。B、料道着色。C、冷法喷涂着色。池窑着色在改变颜色时形成大量过渡色玻璃,导致换色时间长,生产成本高。冷法喷涂着色虽然可获得鲜艳的颜色,但成本高,颜色易损坏和热脱落。料道着色可使一座窑生产出多种彩色空心砖,成本低,换色时间短,现国内多采用德国设备其搅拌区设有四组搅拌浆,但操作技术难度大,存在生产不稳定,产品易出现色块、气泡,及不易着色,着色不匀的问题。
发明内容
为了克服现有的彩色玻璃空心砖料道着色生产工艺技术难度大、生产不稳定、易出现色块、气泡及不易着色,着色不匀的问题,本发明提供一种彩色玻璃空心砖料道着色生产工艺,该生产工艺不仅降低了技术难度,且具有产品质量稳定,易着色,着色均匀的优点。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:将料道着色系统进行改造,整个料道分为色料熔化,搅拌、冷却、调温、料盆五个区,料道上部空间全分隔,各区单独设调温器,在料道熔化区上部设色料投放装置,搅拌区设有五组能分别相对运动,可随时拆卸的螺旋搅拌浆。每组搅拌单元互为左右旋,搅拌单元内互为左右旋,搅拌浆直径适当加大,依靠搅拌叶浆旋转时产生的涡流将着色剂搅拌均匀;形成颜色均一的玻璃液。其生产工艺:
1、选料:选择适合的基础玻璃成分及料方。
2、作业制度:将工作部温度提高10-40℃。同时提高料道的熔化区、搅拌区、及料盆的温度,并在彩砖生产四天前开始逐渐升温。
3、火焰气氛:生产粉色砖一般采用中性气氛,绿色砖采用弱还原性气氛,棕色和蓝色砖采用氧化性气氛。
4、升温搅拌,投色料、压砖
采用本发明的有益效果是(1)投产迅速,色料投入一小时后即可生产出合格产品(2)彩色砖的颜色可根据需求随意调整,(3)、转产容易,停止加色料很快即可生产其他颜色产品,避免了大量过渡。(4)、适宜于多品种,多色调,大小批量生产。具有生产工艺简便,产品质量稳定的优点。
具体实施方式
一、料道研制
将料道着色系统进行改造,其料道使用宽度660mm,长度8640mm,并将料道分为5个区,进入料道接口,1区为色料熔化区,2区为搅拌区,3区为冷却区,4区为调湿区,5区为料盆,料道上部空间全分隔,各区均设单独的调温器,在熔化区上部设有色料投放装置。搅拌区设有5组搅拌器10根搅拌浆分别相对运动,可随时拆卸的钢玉莫来石螺旋式搅拌浆,搅拌浆直径由145mm加大到170mm,依靠搅拌叶浆旋转时产生的涡流将着色剂搅拌均匀,形成颜色均匀的玻璃液。
二、生产工艺
1、选择合适地基础玻璃
由于采用料道着色,对玻璃成分要求不严,故采用原高白料料方。
2、作业制度
因为采用料道着色,色剂熔化难度大,所以在彩砖生产中,将工作部的温度提高10-40C°。使料道接口温度达到1270℃以上,同时提高料道熔化区、搅拌区、料盆的温度10-30℃。
3、火焰气氛
为使彩色空心砖更好的着色,对料道火焰气氛有一定要求,生产粉砖时,一般采用中性气氛,生产绿砖时,采用弱还原气氛。生产棕色和蓝色砖时,采用氧化性气氛。
具体操作工艺:
(1)搅拌浆至少在生产前4天吊装烘烤,吊装前必须将搅拌浆表面清洗干净,生产彩砖前2天下搅拌浆,最初转速为4转/分,生产前5小时开始增加转速一次增加4转/分,稳定半小时,逐次加速,达到规定转速26转/分。
(2)、搅拌速度提至生产指标后2小时,开始投料生产彩砖,过渡过程中搅拌浆维持正常
(3)、过渡时以正常机速压砖或放料,严禁大放料。

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一种彩色空心玻璃砖生产工艺,它是通过对德国设备进行改造,整个料道着色系统分为色料熔化、搅拌、冷却、调温和料盆5个区。料道上部空间全分隔,各区均设单独的调温器,在熔化区上部设有色料投放装置,搅拌区设有五组分别相对运动,可随时拆卸的螺旋式搅拌桨,其生产工艺主要是提高工作部及着色系统各区的温度,并通过调节火焰气氛,生产出合格的彩色玻璃空心砖产品,采用该生产工艺具有投产迅速、操作简便、转产容易、适应性广、。

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