铝合金防喷装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620972350.9

申请日:

2016.08.28

公开号:

CN206035438U

公开日:

2017.03.22

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B33/06; E21B34/02

主分类号:

E21B33/06

申请人:

宝鸡市赛孚石油机械有限公司

发明人:

张大伟; 鲁厂峰; 蒋喜军; 齐琳; 孙荣芝; 杨苏哲; 姚剑锋; 李勃; 葛旭

地址:

721013 陕西省宝鸡市高新区高新十九路

优先权:

专利代理机构:

宝鸡市新发明专利事务所 61106

代理人:

石淑珍;李凤岐

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内容摘要

本实用新型公开了一种铝合金防喷装置,包括依次套接于一体的铝合金密封头、铝合金防喷管、铝合金手动下捕捉器及铝合金手动闸板防喷器,该装置主体材料采用航空超硬铝合金,特殊热处理,铝合金密度仅为合金钢1/3左右,整体重量比现有合金钢结构减轻60%左右,可不使用吊车便可作业,大大减小劳动强度,且可不配备吊车,运输及作业要求低,大大减少作业费用,尤其在高原地区及路面恶劣的荒远地区,经济效益明显。

权利要求书

1.铝合金防喷装置,其特征在于:包括依次套接于一体的铝合金密封头(1)、铝合金防
喷管(2)、铝合金手动下捕捉器(3)及铝合金手动闸板防喷器(4),所述铝合金手动闸板防喷
器(4)具有十字形防喷器壳体(12),所述防喷器壳体(12)腔体中装有闸板体(16),所述闸板
体(16)两端对称连接有进给杆(5),所述进给杆(5)内螺纹连接有锁紧杆(6),且所述锁紧杆
(6)外端通过小端盖(9)安装有推力轴承(10);所述防喷器壳体(12)左右两端通过由壬螺母
密封连接大端盖(7),且大端盖(7)密封套装在进给杆(5)上;所述大端盖(7)与壳体(12)通
过固定键(18)限位,所述闸板体(16)通过导向杆(17)导向;所述导向杆(17)位于防喷器壳
体(12)腔体底部,一端与闸板体(16)低部相抵,另一端与大端盖(7)连接,使闸板体(16)只
能水平移动;所述进给杆(5)与大端盖(7)通过导向键(8)限位,使进给杆(5)只能前后位移。
2.根据权利要求1所述的铝合金防喷装置,其特征在于:所述防喷器壳体(12)的平衡阀
接口上通过挂台(13)连接有平衡阀组(11),所述平衡阀组(11)外部通过卡板(14)固定,且
其平衡阀组(11)上配备有放喷接头(15)。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金防喷装置,其特征在于:所述手动下捕捉器(3)的主
壳体(22)上增设有锁紧机构(19),通过锁紧机构(19)锁定手柄(21)。
4.根据权利要求3所述的铝合金防喷装置,其特征在于:所述铝合金防喷管(2)为分体
式结构,由管体(27)及管体(27)两端套接的接头(28)组成。

说明书

铝合金防喷装置

技术领域

本实用新型属于油(气)田钢丝(电缆)带压作业技术领域,具体涉及一种铝合金防
喷装置。

背景技术

钢丝(电缆)防喷装置是用于油(气)田电缆带压作业时提供安全可靠的井口控制
装置,主要用于油(气)田钻井、修井、完井、试油、生产及事故处理等过程中,是实施油(气)
井压力控制技术的必备专用设备。在带压作业过程中不论钢丝(电缆)处于静态或动态状况
下密封井口,或者是在作业过程中井口有溢流不能控制及其他意外情况时关闭井口,防止
井喷事故的发生,及带压处理电缆损坏事故等。然而现有的防喷装置采用合金钢制成整体
笨重,操作必须配备吊车,作业强度大、费用高。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足,提供一种铝合金防喷装置,主体材料采用航
空超硬铝合金,整体重量比现有合金钢结构减轻60%左右,操作可不配备吊车,大大减少了
作业费用。

本实用新型所采用的技术方案是:一种铝合金防喷装置,包括依次套接于一体的
铝合金密封头、铝合金防喷管、铝合金手动下捕捉器及铝合金手动闸板防喷器,所述铝合金
手动闸板防喷器具有十字形防喷器壳体,所述防喷器壳体腔体中装有闸板体,所述闸板体
两端对称连接有进给杆,所述进给杆内螺纹连接有锁紧杆,且所述锁紧杆外端通过小端盖
安装有推力轴承;所述防喷器壳体左右两端通过由壬螺母密封连接大端盖,且大端盖密封
套装在进给杆上;所述大端盖与壳体通过固定键限位,所述闸板体通过导向杆导向;所述导
向杆位于防喷器壳体腔体底部,一端与闸板体低部相抵,另一端与大端盖连接,使闸板体只
能水平移动;所述进给杆与大端盖通过导向键限位,使进给杆只能前后位移。

在本实用新型一种较佳实施例中,所述防喷器壳体的平衡阀接口上通过挂台连接
有平衡阀组,所述平衡阀组外部通过卡板固定,且其平衡阀组上配备有放喷接头。

在本实用新型一种较佳实施例中,所述手动下捕捉器的主壳体上增设有锁紧机
构,在拨叉达到最高位置时,可通过锁紧机构锁定手柄,防止拨叉落入主壳体通径内。

在本实用新型一种较佳实施例中,所述铝合金防喷管为分体式结构,由管体及管
体两端套接的接头组成。

相较于现有技术,本实用新型具有的有益效果:主体材料采用航空超硬铝合金,特
殊热处理,铝合金密度仅为合金钢1/3左右,整体重量比现有合金钢结构减轻60%左右,可
不使用吊车便可作业,大大减小劳动强度,且可不配备吊车,运输及作业要求低,大大减少
作业费用,尤其在高原地区及路面恶劣的荒远地区,经济效益明显。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是本实用新型铝合金手动闸板防喷器剖视示意图;

图3是图2A-A向剖视示意图;

图4是本实用新型铝合金手动下捕捉器整体结构示意图;

图5是图4俯视结构示意图;

图6是本实用新型铝合金防喷管剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种铝合金防喷装置,结构如图1所示,包括依次套接于一体的铝合金密封头1、铝
合金防喷管2、铝合金手动下捕捉器3及铝合金手动闸板防喷器4,所述铝合金手动闸板防喷
器4具有十字形防喷器壳体12,所述防喷器壳体12腔体中装有闸板体16,所述闸板体16两端
对称连接有进给杆5,所述进给杆5内螺纹连接有锁紧杆6,且所述锁紧杆6外端通过小端盖9
安装有推力轴承10;所述防喷器壳体12左右两端通过由壬螺母密封连接大端盖7,且大端盖
7密封套装在进给杆5上;所述大端盖7与壳体12通过固定键18限位,所述闸板体16通过导向
杆17导向;所述导向杆17位于防喷器壳体12腔体底部,一端与闸板体16低部相抵,另一端与
大端盖7连接,使闸板体16只能水平移动;所述进给杆5与大端盖7通过导向键8限位,使进给
杆5只能前后位移。

所述防喷器壳体12的平衡阀接口上通过挂台13连接有平衡阀组11,所述平衡阀组
11外部通过卡板14固定,且其平衡阀组11上配备有放喷接头15。

其中进给杆5及锁紧杆6均采用传动螺纹驱动,进给杆5与大端盖7通过导向键8限
位,进给杆5只有前后位移,限制其转动,所述锁紧杆6外端通过小端盖9安装有推力轴承10,
大大减小锁紧杆6与小端盖9之间的端面摩擦力。

平衡阀组11外部采用卡板14固定,安全可靠,且易拆装,避免铝合金壳体12上螺纹
易损伤、易脱扣风险,且在平衡阀组11上配备放喷接头15,需要时可接放喷管线。

闸板体16采用导向杆17结构导向,且大端盖7与壳体12采用固定键18限位,定位闸
板体16的水平位置,且防止闸板体16转动,大端盖7与壳体12采用由壬螺母连接,实现快拆
结构。

手动下捕捉器3主壳体22上增设有锁紧机构19,在拨叉20达到最高位置时,可通过
锁紧机构19锁定手柄21,防止拨叉20意外落入主壳体22通径内,影响工具下入或起出。手动
下捕捉器3的轴套23两端采用对称螺母24固定,主壳体22与轴套23无螺纹固定,避免主壳体
22铝合金螺纹损毁,发生泄漏事故。手动下捕捉器3的转轴25采用聚氨酯盘根材料密封,具
有自润滑作用,且磨阻小,减小带压情况下,手柄21操作力矩,省力省时。

所述铝合金防喷管2为分体式结构,由管体27及管体27两端套接的接头28组成,管
体27为铝合金材料,接头28为合金钢结构,作业过程中,只有接头28参与上下连接,避免磨
损铝合金管体螺纹,增加铝合金管体27使用寿命,且不会出现螺纹损伤引起的井喷等安全
事故。

该装置主体材料采用航空超硬铝合金,特殊热处理,铝合金密度仅为合金钢1/3左
右,整体重量比现有合金钢结构减轻60%左右,可不使用吊车便可作业,大大减小劳动强
度,且可不配备吊车,运输及作业要求低,大大减少作业费用,尤其在高原地区及路面恶劣
的荒远地区,经济效益明显。

上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型的实施范
围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化,均应包括在本实用新型权利要
求范围之内。

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本实用新型公开了一种铝合金防喷装置,包括依次套接于一体的铝合金密封头、铝合金防喷管、铝合金手动下捕捉器及铝合金手动闸板防喷器,该装置主体材料采用航空超硬铝合金,特殊热处理,铝合金密度仅为合金钢1/3左右,整体重量比现有合金钢结构减轻60左右,可不使用吊车便可作业,大大减小劳动强度,且可不配备吊车,运输及作业要求低,大大减少作业费用,尤其在高原地区及路面恶劣的荒远地区,经济效益明显。。

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