写控制参数优化设备与 方法以及记录设备与方法 【技术领域】
本发明涉及在数字数据被记录在例如光盘的光学记录介质中的情况下优化写控制参数的写控制参数优化设备和方法。更具体地，本发明涉及在支持各种记录介质的情况下以逐个记录介质的方式设置最优写控制参数的设备和方法。另外，本发明涉及在通常的数据记录的同时，当以逐个记录位置的方式设置参数最优值之后，以逐个记录介质的方式设置写控制参数的最优值的写控制参数优化设备和方法，以及其中引入优化设备和方法的记录设备和方法。
背景技术
由于CD-R/RW盘兼容系统的普及，对使用例如光盘的光学记录介质地信息记录和还原系统的要求不断提高。近年来，由于发布了DVD系统并且扩充了记录容量，信息记录和还原系统得到迅速和普遍的改进。今天，这些驱动器被安装在多数个人计算机中。不同于硬盘，在这种使用光盘的记录和还原系统中，通过介质传递信息。即，记录介质充当衔接(bridge)介质。结果，记录和还原系统需要定义记录处理和还原处理中的特征。
然而，不同厂商的记录介质互不相同，甚至相同制造商的记录介质也不相同，其特性也彼此不同。此外，记录和还原驱动器的系统部件包含其特定特性和差异，结果，记录和还原驱动器具有其特定的记录和还原特性。在承受这种记录介质和记录和还原驱动器的差异的情况下，如果信息记录在不同驱动器的不同介质中，则对于衔接介质记录和还原系统，强制记录和控制还原信号以使其被包含在预定范围内。进一步的问题是DVD系统支持3个类型的介质，例如DVD-R，DVD-RW和DVD-RAM，以作为能够执行记录的记录介质的结构；记录控制模式因记录介质类型而彼此不同；于是系统变得更加复杂。
例如，已经提出一种光学信息记录和还原设备，用于控制写入功率和擦除功率，使得DVD-RAM介质中记录的信号的还原信号被包含在预定范围内(参照例如日本专利申请KOKAI出版物2003-132538的段落0012和0013，以及图1)。
在这个设备中，根据在盘的最内围提供的测试区中的扇区，以彼此不同的写入功率和擦除功率的组合进行试验性写操作。于是获得写入功率和擦除功率，其中的每个根据还原期间的抖动使错误边沿的数量最小。
即，推荐的写控制参数(写入功率和擦除功率)被事先记录在记录介质中。参考该参数，驱动器调节和记录参数数值；还原所记录的测试信号以检测抖动值；并且设置写控制参数的最优值。
现在，这里会描述具体处理操作。首先，记录随机信号，其中将记录介质中记录的参数的参考值向加(或减)侧提高(或减小)一个特定水平，接着执行还原处理，并且检测和存储抖动值。接着，记录随机信号，其中将记录介质中记录的参数的参考值向减(或加)侧减小(或提高)一个特定水平，接着执行还原处理，并且检测和存储抖动值。根据存储的抖动值预测参数的新参考值。根据如此预测的参数，接着向加(或减)侧提高和减小参数，并且检测随机信号记录/还原抖动值。通过重复这个操作，交替地将参数数值从参考参数向加或减侧提高和减小，并且逐渐降低参数数值的校正水平。通过这种方式，检测出具有高可靠性的最优写控制参数，使得检测的参数能够被设置成主信号记录期间的写控制参数。
然而在这种用于检测最优参数的常规方法中，有必要交替地执行记录处理和还原处理。于是，由于存在检测需要大量时间间隔的缺陷，并且必须在测试区中进行多次写操作，存在测试区的记录薄膜较早退化的问题。此外，更多上升(climbing)检测点提高了最优值的可靠性。然而难以将上升检测点的数量提高到高于必要的数量，因为记录和还原重复计数被提高。
此外，在测试区中检测要使用的记录介质的最优参数，并且提取主信号的写控制参数。根据介质的各个位置，例如介质的内围，中心附近和外围，最优记录条件可能略微不同。然而难以执行以逐个记录位置的方式检测写控制参数的处理。因此，存在不可避免地在所有区域使用一次性检测的写控制参数的问题。
此外，在例如DVD-R介质的一次性写入介质中，不能进行多次记录和还原操作。于是，当开发记录和还原驱动器时，检查驱动器特性。接着，记录介质制造商准备特性表并且在驱动器中存储该特性表，该特性表指示介质中事先记录的写控制参数的转换。在实际写操作中，根据转换特性表转换从使用的介质中读取的写控制参数，并且获得最优写控制参数。于是，不能排除相同类型的记录介质和驱动器的特性差异，并且不可避免地使用略微偏离最优点的参数。因此，存在驱动器量产能力变差的问题。
整体设置常规写控制参数，使得以扇区为单位使用预定激光功率。
【发明内容】
本发明的目的是获得具有高可靠性的写控制参数的最优值，并且没有记录薄膜的退化，没有交替地执行记录处理和还原处理。
本发明的另一个目的是以逐个记录位置的方式获得写控制参数的最优值。
根据本发明的一个实施例，提供一种用于记录设备的写控制参数优化设备，该记录设备使用根据写控制参数确定的写脉冲光在记录介质中记录数字数据，该写控制参数优化设备包括：
用于通过使用不同写脉冲光将随机数据记录为数据分组的装置，其中通过将写控制参数提高和减小一个预定数值来确定所述不同的写脉冲光；
用于还原数据分组的装置；
用于从还原的数据分组的每个中检测抖动的装置；和
用于根据检测装置的检测结果确定写控制参数的最优值的装置。
根据本发明的另一个实施例，提供一种记录设备，包括：
用于通过使用不同写脉冲光将随机数据记录为数据分组的装置，其中通过将用于确定在记录数字数据于记录介质中时使用的写脉冲光的写控制参数提高和减小一个预定数值，来确定所述不同的写脉冲光；
用于还原数据分组的装置；
用于从还原的数据分组的每个中检测抖动的装置；
用于根据检测装置的检测结果确定写控制参数的最优值的装置；和
用于使用根据写控制参数的最优值确定的写脉冲光在记录介质中记录数字数据的装置。
根据本发明的另一个实施例，提供一种用于记录设备的写控制参数优化设备，该记录设备使用根据写控制参数确定的写脉冲光在记录介质中记录数字数据，该写控制参数优化设备包括：
用于通过将写控制参数改变一个预定数值而在预定纠错编码块的预定区域记录数据的装置，该纠错编码块包括数据分组，每个数据分组包括同步帧的行；
用于从预定纠错编码块还原数据的装置；
用于从预定纠错编码块检测抖动的装置；和
用于根据检测装置的检测结果确定写控制参数的最优值的装置。
根据本发明的另一个实施例，提供一种记录设备，包括：
用于通过使用不同写脉冲光将随机数据记录为数据分组的装置，其中通过将用于确定在记录数字数据于记录介质中时使用的写脉冲光的写控制参数提高和减小一个预定数值，来确定所述不同的写脉冲光；
用于通过将写控制参数改变一个预定数值而在预定纠错编码块的预定区域记录数据的装置，该纠错编码块包括数据分组，每个数据分组包括同步帧的行；
用于从预定纠错编码块还原数据的装置；
用于从预定纠错编码块检测抖动的装置；
用于根据检测装置的检测结果确定写控制参数的最优值的装置；和
用于使用根据写控制参数的最优值确定的写脉冲光在记录介质中记录数字数据的装置。
根据本发明的另一个实施例，提供一种用于记录设备的写控制参数优化方法，该记录设备使用根据写控制参数确定的写脉冲光在记录介质中记录数字数据，该写控制参数优化方法包括步骤：
通过使用不同写脉冲光将随机数据记录为数据分组，其中通过将写控制参数增加和减小一个预定数值来确定所述不同的写脉冲光；
还原数据分组；
从还原的数据分组的每个中检测抖动；和
根据检测步骤的检测结果确定写控制参数的最优值。
根据本发明的另一实施例，提供一种记录方法，包括步骤：
通过使用不同写脉冲光将随机数据记录为数据分组，其中通过将用于确定在记录数字数据于记录介质中时使用的写脉冲光的写控制参数提高和减小一个预定数值，来确定所述不同的写脉冲光；
还原数据分组；
从还原的数据分组的每个中检测抖动；
根据检测步骤的检测结果确定写控制参数的最优值；和
使用根据写控制参数的最优值确定的写脉冲光在记录介质中记录数字数据。
下面的说明会描述本发明的其它目的和优点，通过说明可以理解其中的一部分，也可以通过本发明的实践加以领会。
通过如下所述的手段和组合可以实现和达到本发明的目的和优点。
【附图说明】
被说明书引用并且构成说明书组成部分的附图图解了本发明的当前优选实施例，并且和前面的概括说明、下面针对当前优选实施例的详细描述一起被用来说明本发明的原理。
图1的视图示出了当在例如DVD的记录介质中记录数字主数据(记录数字数据)时的一般处理；
图2的视图示出了对从例如DVD的记录介质读取的数字数据进行数据还原的一般处理；
图3A和3B的视图示出了在DVD-RAM介质中进行记录期间的写波形；
图4的视图示出了DVD-RAM介质的导入区的结构；
图5A和5B的视图示出了DVD-R介质的记录策略的写波形；
图6的视图示出了当在DVD中产生纠错码之后经过行交织的ECC块的结构；
图7的视图示出了DVD中的记录扇区结构；
图8的视图示出了DVD中的物理扇区的结构；
图9的视图示出了8-16 RLL调制的转换表的一部分；
图10A和10B的视图示出了其中以ECC块中的扇区为单位通过预定水平校正写控制参数的参考值的实施例；
图11的视图示出了其中以ECC块中的行为单位通过预定水平校正写控制值的另一个实施例；
图12的视图示出了其中以ECC块中的行为单位通过预定水平校正写控制参数的参考值的另一个实施例；
图13的流程图示出了在图10A和10B示出的一个实施例中优化写控制参数的过程；
图14的流程图示出了在图11示出的另一个实施例中优化写控制参数的过程；
图15的流程图示出了在图12示出的另一个实施例中优化写控制参数的过程；而
图16的视图示出了DVD中的写波形和还原波形之间的关系。
【具体实施方式】
现在参照附图描述基于本发明的写控制参数优化设备和方法，以及记录设备和方法的实施例。
第一实施例
图1的视图示出了当在例如DVD的记录介质中记录数字主数据(记录数字数据)时的一般处理。在数据控制单元1R处安排从外部提供的记录数字数据。在扇区化单元2R处将安排的数字数据以2K字节(2KB)为单位分成包数据(pack data)。在扇区化单元2R处，针对以2KB为单位的数据产生作为检错编码的4字节EDC，并且将其加到包数据中。每项2KB包数据(具有EDC)被发送到扰码单元3R，以便执行产生随机数据的处理，该处理是用于在记录之后稳定盘伺服的处理。发送的包数据经过扰码处理。对于扰码的2KB数据包，通过头信息加入单元4R加入例如扇区ID的头信息，并且加入的头信息被发送到纠错编码块(ECC块)产生单元5R。虽然扰码处理和头信息加入处理的顺序可以反置，然而头信息等等不被扰码。对于由(头)+(主数据)+(EDC)组成的扇区包数据，在纠错码产生单元5R处收集16组数据，并且在一个ECC块中构造这16组数据。以ECC块为单位(其中的每个是一组包)，由纠错编码单元6R产生和加入纠错码。在DVD规范中，具有内奇偶检验(PI)和外奇偶检验(PO)的乘积码被用于纠错码。然而在产生纠错码之后，对外奇偶检验(PO)进行交织，并且以分布方式分配交织的奇偶检验，使得重新组织具有类似结构的16组记录扇区。
图6的视图示出了当在DVD中产生纠错码之后经过行交织的ECC块的结构。
图7示出了DVD中的记录扇区结构。
通过调制器和同步加入单元7R对由这种处理产生的记录扇区进行调制处理和同步信号加入处理。图7中的一行被分成2个同步帧，并且在每个同步帧的头加入同步信号。
图8的视图示出了如此产生的物理扇区的结构。通过记录控制单元8R对具有图8所示结构的物理扇区数据进行基于介质特性或记录信号的预信号或后信号模式的写入功率或定时控制。接着，读取头P的激光二极管(LD，未示出)通过驱动器9R写入数据到盘。
这种记录系统中的记录控制执行如下。通过DVD-R介质的″写入策略码″或DVD-RAM介质的″物理格式信息″等等(其被事先记录在记录介质中)设置写控制参数。有时使用这样一种技术，该技术在从记录的参数向加或减改变参数数值的同时，多次重复记录和/或还原处理以检查特性；提取最优写控制参数；并且设置主数据的写控制参数。
图2的视图示出了对从例如DVD的记录介质读取的数字数据进行数据还原的一般处理。读取头P与通过电机M转动的盘相对。读取头P包含作为发光元件的激光二极管，作为检测元件的光电二极管，和用于放大光电二极管的输出的头放大器。通过二值化单元1P将读取头(头放大器)读取的RF信号二进制化，并且二进制信号被发送到同步分离单元2P。同步分离单元2P产生用于通道位分离，符号分离和同步帧分离的定时信号，并且读取通道数据。此时，抖动检测单元10P检测指示通道定时位置，记录信号的标记的前沿和后沿之间的相位关系的抖动值。以相同标记长度对部分标记长度的抖动值求平均值，并且存储平均值以用作写控制参数控制数据。从同步分离单元2P发出的通道位和符号同步数据被发送到解调单元3P，并且调制符号数据。从如此解调的数据流中，ID检测单元4P检测扇区ID。纠错码编码单元5P收集16个物理扇区的ECC数据块。接着，纠错解码单元6P检测差错位置和差错模式，并且校正差错数据。通过扇区化单元7P以扇区为单位将经过纠错的数据处理为数据分组。解扰单元8P对数据分组解扰，并且从输入输出控制单元9P向外部输出数字数据。
与上述还原处理并行地，抖动检测器10P根据以后描述的表1和表2中标记长度和间隔长度的组合的单元检测抖动值，并且向优化写入控制单元(OWC)12P发送检测的值。优化写入控制单元12P执行以后描述的用于优化写控制参数的处理。
现在已经参照图2描述了记录和还原处理。现在以DVD-RAM介质和DVD-R介质为例描述记录系统中的记录控制。
图3A和3B的视图示出了在DVD-RAM介质中进行记录期间的写波形。
图3B示出了响应作为图3A示出的记录信号的NRZI信号的写脉冲的形状。这个例子描述了标记长度11T，间隔长度3T，标记长度5T，间隔长度3T，和标记长度3T的每个情况。
在光盘标记边沿记录模式(记录模式在每个标记的前沿和后沿阶段有意义)中，以单脉冲波形的形状形成3T标记长度的写脉冲。然而在标记长度大于3T的情况下，进行梳状多脉冲信号记录。在这个模式中，写波形不易于被形成为″泪眼″的形状，并且写波形被获得为适合标记边沿记录模式的写脉冲波形。这里，图1中记录控制单元8R根据使用的记录介质控制图3B中的第一写脉冲宽度，多写脉冲宽度，最后写脉冲宽度等等，以作为优化记录信号。此外，根据记录标记长度和间隔长度之间的关系控制Tsfp(从NRZI信号的前沿到第一写脉冲的前沿的时间)和Telp(从在NRZI信号的最后2T前面的位置到最后写脉冲的后沿的时间)。通过这种方式，控制参数，使得写信号对于所有标记长度是优化的。
表1 Tsfp 标记长度 3T 4T 5T 6T在前间隔长度 3T a b c D 4T e f g H 5T i j k l 多于5T m n o p
表2 Telp 标记长度 3T 4T 5T 6T后继间隔长度 3T q r s t 4T u v w X 5T y z aa ab 多于5T ac ad ae af
表1和表2分别是Tsfp和Telp参数控制表。即，Tsfp是与记录标记前面的间隔长度相关的记录标记长度的矩阵，并且相关时间得到控制。Telp是与记录标记之后的间隔长度相关的记录标记长度的矩阵，并且相关时间得到控制。这些表格中的交叉点上的数据(写控制参数)均被事先在DVD-RAM介质的导入区所包含的凸脊预制凹坑信息中记录为″写入策略码″。然而该数据不被未经修改地使用。在优化和设置参数的处理中，以从事先记录的参考值向加或减改变的值记录数据，并且检测数据的还原信号的抖动。通过这种方式，确定此时适合所使用的记录介质的最优值，并且确定的优化参数被用于主数据的实际记录。
为了对这种写控制参数优化执行记录和还原测试，可重写数据区出现在导入区中的压制预制凹坑区域(emboss pre-pit area)之后。在这个数据区中分配测试区。
图4说明了DVD-RAM介质的导入区的结构。
图5A和5B说明了DVD-R介质的记录策略的写波形。DVD-R介质的写脉冲包括顶端脉冲和多脉冲。根据标记长度和间隔长度之间的关系改变顶端脉冲的前沿和后沿的偏移量。这个写控制参数被记录为DVD-R介质的导入区所包含的凸脊预制凹坑信息中的″写入策略码″。根据这个值，使用由驱动器特性转换的值记录主信号。
通过这种方式，光盘记录和还原驱动器执行以下操作：
-通过向加或减改变例如DVD-RAM的记录介质中事先记录的写控制参数，进行测试记录；
-还原测试记录信号；和
-提取写控制参数的最优值。另外，例如一次性写入型DVD-R介质的记录介质执行以下操作：
-在驱动器出厂之前根据介质制造商信息或预置参数数值进行记录和还原测试；
-准备优化参数转换表以在驱动器中存储转换数据；和
-在用户的写操作期间以逐个介质的方式由参数转换构成优化记录条件。
记录介质中事先记录的写控制参数是介质制造商已经使用标准驱动器检查和提取的写控制参数。这些写控制参数不与驱动器制造商的设备配置单元构成的记录特性匹配。于是，用于提取记录控制优化参数的上述系统被强制到驱动器配置。
在数字信号被记录于例如光盘的记录介质的情况下，在以特定包为单位收集数字信号的同时加入扇区ID等等。接着产生和加入检错纠错码。接着，对记录信号增加同步信号并应用调制处理，并且以适合记录介质的记录信号波形转换和记录调制信号。在CD或DVD中，在相同平台上对只读盘或一次性写入型和可重写型盘进行标准化。在只读介质中，最好提供其中最短凹坑变大以便于形成凹坑的模式。于是，使用标记边沿记录模式(记录模式在每个标记的前沿和后沿阶段有意义)。因此，对于调制方案，当以DVD为例时，执行将8位数据符号代码转换为16通道位的8-16 RLL(游程长度受限)调制；并且结合用于将转换的通道代码″1″的位中的记录信号反转的NRZI调制。
图9示出了数据符号和通道位代码的转换表的一部分。在图中，提供状态1到状态4以通过根据前面和后继数据关系改变转换表来防止侵害，以便保证当数据符号被改变为通道位时调制之后的最短凹坑或最长凹坑不违反调制规则。这种调制之后的记录信号对应于图3A的NNRZI信号或图5A的记录数据。在记录介质中记录这个记录信号。然而在由于光热生成而在例如CD或DVD的记录介质中执行记录的相变(PC)模式的情况下，即使象通过NRZI信号那样控制激光束，NRZI信号仍然不能被正确地还原成还原信号。于是，控制实际光功率，使得通过使用图3B或5B所示的多脉冲信号执行写处理，记录介质上的标记信号在还原期间变成NRZI信号。
图16的视图示出了写波形和还原波形之间的关系。调制数据，并且获得NRZI信号以作为记录信号。这个信号导致激光二极管输出多脉冲波形的写脉冲，并且在记录介质中形成相变标记(图16的″PC标记″)。通过对介质施加读取激光束并且检测反射光来检测相变标记，并且电信号被读取为RF信号。通过二值化电路将RF信号还原成初始NRZI信号。这个NRZI信号被传递通过解调器，并且还原数字数据。根据这个关系，为了保证记录期间的NRZI信号被还原成相同波形的NRZI信号，必须形成正确的相变标记。通过控制例如图3B的Tsfp或Telp和图5B的Tld或Ttr的波形参数(时间参数)，以及通过控制光功率，进行这个控制。由于根据记录介质特性或驱动器特性改变这些参数，优化参数的检测和设置处理是重要的。
现在描述DVD规范中的数据处理以便理解实施例。
图6的视图示出了在产生和加入参照图1描述的纠错码之后的ECC块。在DVD系统中，乘积码被用作纠错模式，于是产生外奇偶检验(PO)和内奇偶检验(PI)。在产生外奇偶检验(PO)之后执行行交织处理，并且以分布方式分配经过行交织的代码，以保证记录扇区包括13(＝12+1)行。
图7示出了如此构成的记录扇区的结构。这种记录扇区经过调制处理，加入同步信号，并且形成物理扇区。图8示出了这种物理扇区。通过8-16 RLL调制将图7中的每行172字节转换为456通道位x2，并且在相应位的头上加入32通道位的同步信号。结果，一行包括2个同步帧。
图9示出了8-16 RLL调制的转换表的一部分。
现在以DVD模式为例详细描述本发明实施例中的写控制参数的优化。
在″DVD Specification for Rewritable Disc/Part 1 PhysicalSpecifications ″的section 2.8.1.3.1″Write Pulse″中描述了写脉冲结构。这个规范涉及3T标记写入和3T或更大标记写入。如表1和表2所示，提供描述，使得根据标记长度和间隔长度之间的关系控制第一脉冲开始时间或最后脉冲开始时间(结果改变脉冲宽度)。在相同规范的section 5.7.1″Lead-in area″中将参考写控制参数描述为控制数据区中的″物理格式信息″。
获得这个写控制参数的参考值以作为一个参数，该参数指示作为记录介质制造商的标准驱动器评估的结果，实现预定性能。这个参数不与实际驱动器特性匹配。因此在驱动器中，测试数据被记录/还原为图4示出的导入区的盘测试区中的初始设置，并且根据还原抖动的检测结果校正写控制参数的参考值。接着设置用于主数据记录的写控制参数的最优值。
图10A的视图示出了在本发明一个实施例中记录用于优化写控制参数的ECC块的例子。用通过以预定水平为单位，即以图6所示的16记录扇区组成的一个ECC块中的扇区为单位校正(将水平从+8偏移到-7至0)写控制参数(表1和表2中示出的Tsfp，Telp)的参考值而获得的写脉冲，记录测试数据。这个ECC块被记录在导入区的盘测试区中。此时，作为记录数据，使用在其上频繁出现表1和表2示出的标记长度和间隔长度之间的关系的随机数据。
在记录这种数据之后，还原该块。此时，根据前面和后继的间隔长度对标记的前沿和后沿的抖动值进行分类，并且分别计算累计平均值。以扇区为单位执行这个处理，借此能够以写控制参数的水平为单位检测抖动性能。根据这个检测结果，将其抖动性能最优的参数的偏移数值设置为用于记录主数据的写控制参数的最优值。以逐个盘的方式执行这个处理，从而设置适合要使用的盘的最优值。
通常，通过称作上升检测技术的技术检测和设置最终参数，该技术执行以下操作：
-以预定水平改变和记录写控制参数的参考值；
-还原该块；
-检测抖动；
-再次沿相反方向改变参数以进行记录；以及
-在降低参数改变水平的同时重复该块的还原/抖动检测处理。
然而存在需要较长检测时间的问题。当在短时间内执行检测时，减少参数改变点的数量，于是使优化点的可靠性恶化。然而在本实施例中，由于以ECC块的逐个扇区的方式改变参数数值，能够仅仅通过一次记录和还原处理在短时间内检测优化参数数值。此外，能够支持参数项的若干组合，并且能够改进可靠性。
图10B示出了以扇区为单位记录不同类型的组合的例子。图10A示出了通过以预定水平统一改变表1和表2中的Tsfp，Telp来记录它们的情况，而图10B示出了针对标记长度和间隔长度的每个组合设置不同参数改变水平的方法。即，图10B的类型-a设置根据16个组合的每个而不同的偏移水平，例如对于标记长度T3和间隔长度3T的组合的-5，或对于标记长度4T和间隔长度3T的组合的+2。虽然在图10A和10B中仅仅使用一个ECC块，然而可以在多个ECC块中记录测试数据。
图13的流程图示出了在图10A和10B示出的初始设置中检测和设置写控制参数的过程。
在S12，从导入区的控制数据区读取写控制参数的参考值。
在步骤S14，通过如图10A所示统一偏移写控制参数的参考值，或可选地，偏移根据图10B所示标记长度和间隔长度的组合的参考值，在导入区的盘测试区中记录用于检查的随机数据。
在步骤S16，从盘测试区读取记录数据，并且以逐个参数数值(偏移数值)的方式在标记长度和间隔长度之间在矩阵表中存储抖动检测值。
在步骤S18，确定其抖动值最小的偏移水平或偏移模式，并且根据该确定设置优化参数数值(在优化记录控制单元12P的写策略存储器中存储最优值)。
如上所述，根据本实施例，不同于常规技术，不需要反馈系统根据称作上升检测技术的技术检测和设置最终参数，该技术进行以下操作：
-以预定水平改变和记录写控制参数的参考值；
-还原该块；
-检测抖动；
-再次沿相反方向改变参数以进行记录；以及
-在降低参数改变水平的同时重复该块的还原/抖动检测处理。
因此，通过应用于一般信息记录和还原操作，可以校正由以下事实导致的最优点的改变：测试区和实际数据记录和还原区的位置彼此不同。
如上所述，根据第一实施例，能够通过一个记录和还原操作检测写控制参数的最优值，并且能够获得有关参数变化数据的足够量的数据，从而改进可靠性。
提供一个数据分组上的若干随机数据，使得能够将平均值提取为表1和表2中标记长度和间隔长度的组合的每个交叉点上的数据。通过这种方式，能够在一个数据分组中获得有关一个记录条件的数据，于是使得能够高效检测写控制参数。
DVD规范规定一个扇区包括2千字节，使得能够以单个扇区为单位，或以多个扇区为单位设置参数，并且使得易于执行处理。
为了获得最优值，由参考值改变记录控制，于是使得难以执行还原或检测。因此，使用参考值记录同步信号。通过这种方式，能够稳定地检测同步值。
在DVD-RAM/R/RW等等中，参数数据被事先记录在记录介质中。通过规定该值作为参考，能够近似预测其最优值，于是使得能够防止参数数值改变到不可校正的水平。
在CD等等中，没有参数数据被事先记录在记录介质中。然而能够从记录介质中检测制造商数据。因此，以逐个制造商的方式探查的最优值被预先存储在驱动器包含的非易失存储器中，并且有选择地使用非易失存储器中的最优值，借此能够确定用于优化的写控制参数的初值。
此后，针对根据本发明的写控制参数优化设备和方法，以及记录设备和方法的另一个实施例进行描述。在这个另一实施例中，通过类似的附图标记表示第一实施例中的类似组成部分。这里省略其详细描述。
第二实施例
这里没有示出第二实施例的模块图，因为它与第一实施例的相同。
如上所述，根据本发明，不同于常规技术，不需要反馈系统执行记录和还原，检测抖动，并且接着根据检测结果在再次执行记录和还原的同时获得最优参数数值。因此，通过应用于一般记录和还原操作，也可以校正由以下事实导致的写控制参数的最优值的改变：测试区和实际数据记录和还原区的位置彼此不同。下面描述实现这种校正的第二实施例。
在第二实施例中使用以下系统。根据图10A和10B所示的技术设置写控制参数的最优值的初值，并且接着在数据区中记录和还原主数据。此时，在记录区的一部分中，记录写控制参数，其中略微改变了写控制参数。根据预定定时还原该部分，彼此比较改变部分的抖动值和未改变的预定参数部分的抖动值，并且顺序校正设置的写控制参数的最优值。
如图11所示，记录一个ECC块中的一个扇区(例如扇区8)的最后行，其中略微改变了写控制参数。通常，在略微改变写控制参数的情况下，考虑抖动值的增加或降低。结果，出现轻微的随机差错。然而在DVD模式等等中，乘积码被用作纠错码，并且尤其是对于外奇偶检验(PO)，获得纠错编码信号以作为记录数据流中的一组交织数据。于是校正能力较高。即使整个一行断开，也仅仅出现1符号差错，因此纠错之后的数据输出不太受影响。实际上，抖动值略微改变，在整个行上出现差错的可能性极低，并且参数改变被认为几乎不导致任何问题。
图14的流程图示出了执行图11所示的顺序校正的过程。
在步骤S22根据设置的写控制参数的最优值记录主数据。在步骤S24，确定记录位置是否是预定ECC块的特定扇区(这里，被称作扇区8)的特定行(这里被称作底行)。当确定结果为否时，处理返回到步骤S22。当确定结果为是时，处理前进到步骤S26。在步骤S26，略微改变和记录写控制参数的最优值。当完成特定行的记录时，处理来到步骤S28，其中写控制参数返回到最优值，并且继续记录。接着，处理来到步骤S30，其中还原预定ECC块上的记录数据，并且彼此比较通过写控制参数的最优值在其上记录主数据的行，和在其上已经改变参数并且通过写控制参数的改变值记录主数据的特定行之间的抖动值。当特定行的抖动值较小时，处理来到步骤S32，其中校正写控制参数的最优值(用于特定行记录的写控制参数被定义成最优值)。当特定行的抖动值不是较小时，处理来到步骤S34，其中反转偏移方向标记的极性。
通过这种方式，通过使用主数据记录和还原处理，可以对写控制参数进行顺序优化检查，并且可以在整个记录介质设置最优写控制参数。这个检查可以只在3个部分，即内围，外围和中间部分进行，或可选地，可以逐个块地进行。
图12的视图示出了当记录ECC块时改变写控制参数的另一个例子。虽然在图11中一个ECC块中的一行被处理为检查行，然而在图12中一个ECC块中的多个行被处理为检查行。接着，在其上向加侧偏移参数的行和在其上向减侧偏移参数的行被并入。彼此比较这个还原结果和写控制参数的最优值。通过这种方式，当改变参数时，能够仅仅通过该块确定最优点偏移的方向，并且可利于顺序校正。
图15的流程图示出了执行图12所示的顺序校正的过程。
在步骤S42通过设置的写控制参数的最优值记录主数据。在步骤S44，确定记录位置是否是预定ECC块的第一特定扇区(这里，被称作扇区3)的特定行(这里被称作底行)。当确定结果为否时，处理返回到步骤S42。当确定结果为是时，处理前进到步骤S46。在步骤S46，向加侧略微改变写控制参数的最优值，并且通过略微改变的值记录主数据。当特定行记录产生竞争时，处理来到步骤S48，其中写控制参数返回到最优值，并且继续记录。处理来到步骤S50，其中确定记录位置是否是预定ECC块的第二特定扇区(这里，被称作扇区10)的特定行(这里被称作底行)。当确定结果为否时，处理返回到步骤S48。当确定结果为是时，处理来到步骤S52。在步骤S52，向减侧略微改变写控制参数的最优值，并且通过略微改变的值记录主数据。当特定行记录完成时，处理来到步骤S54，其中写控制参数返回到最优值，并且继续记录。接着，处理来到步骤S56，其中还原预定ECC块上的记录数据；彼此比较通过写控制参数的最优值在其上记录主数据的行，和在其上已经改变参数并且通过写控制参数的改变值记录主数据的特定行之间的抖动值；并且根据比较结果校正写控制参数的最优值。
如上所述，根据第二实施例，当记录主数据时，略微改变和记录ECC块的特定扇区的特定行的写控制参数；并且彼此比较参数不改变的情况下和参数改变的情况下的还原信号的抖动值，从而能够实时校正写控制参数的最优值，并且能够补偿基于记录位置的最优值的改变。
(1)根据本发明的实施例的写控制参数优化设备，能够通过一次记录和还原操作检测写控制参数的最优值，并且能够获得足够量的有关参数变化的数据，从而改进可靠性。
(2)根据本发明的实施例的记录设备，能够通过一次记录和还原操作检测写控制参数的最优值，并且能够获得足够量的有关参数变化的数据，从而改进可靠性。
(3)根据本发明的实施例的写控制参数优化设备，能够实时检测写控制参数的最优值，从而使得能够始终执行不管记录位置如何，其还原特性均为良好的记录。
(4)根据本发明的实施例的记录设备，能够实时检测写控制参数的最优值，从而使得能够始终执行不管记录位置如何，其还原特性均为良好的记录。
(5)根据本发明的实施例的写控制参数优化设备，能够通过一次记录和还原操作检测写控制参数的最优值，并且能够获得足够量的有关参数变化的数据，从而改进可靠性。
(6)根据本发明的实施例的记录设备，能够通过一次记录和还原操作检测写控制参数的最优值，并且能够获得足够量的有关参数变化的数据，从而改进可靠性。
虽然前面的描述涉及本发明的特定实施例，然而应当理解，可以在不偏离本发明的实质的前提下进行许多修改。所附权利要求书意图覆盖本发明所有这种处于其宗旨和范围内的修改。因此，当前公开的实施例应当被认为在各个方面均是示例性和非限制性的，本发明的范围由所附权利要求书而不是上述描述限定，并且落入权利要求的等同含义和范围内的所有改变均被认为是包含在其中。