行式热敏打印头的打印装置 【技术领域】
本发明涉及一种使用加热剥离型热敏转印色带和行式热敏打印头，在作为打印对象的薄带上进行打印地打印装置；特别是涉及一种小型化的打印装置。
背景技术
近年来，在包装品上需要打印相对于每种打印对象不同的文字或符号等，比如打印制造年月日、产品有效期间、制造序列号等。在这种情况下，通常使用加热剥离型热敏转印色带和行式热敏打印头进行打印。
由于打印是在包装品的制造过程(工程)，例如在其包装过程中进行的，所以要求打印装置小型化，以便安装后不会对包装品的制造装置产生妨碍；同时，由于打印装置是与包装品的制造本身无直接关系的一个装置，所以要求其价格低、结构简单。
在行式热敏打印头的打印装置上，下列这些部件的配置方式对打印装置的尺寸有很大的影响：行式热敏打印头；对加热剥离型热敏转印色带的卷轴进行保持，并对色带进行开卷输出的色带开卷(unwinding)用驱动轴；对被输出的、经打印使用后的色带进行收卷(winding)的色带收卷用驱动轴；对这些驱动轴进行旋转驱动的步进电动机；以及对被输出的、并被收卷的色带进行导向的导辊等。
图5显示了一个现有的行式热敏打印头的打印装置的构成例子。在图5中，41为色带开卷用驱动轴，42为色带收卷用驱动轴；44为输出轴，45为夹送辊，并在这两者之间形成有用于输出色带的夹持部(nip)；47为行式热敏打印头，48为压纸滾轮(platen roll)。这些部件被配置安装在框架板52上。
在色带开卷用驱动轴41上，同轴嵌合并被其固定色带主卷筒(原反/master roll)46。色带43从该色带主卷筒46上，得到开卷(放出)。从色带主卷筒46上被开卷后送出的、并由输出轴44和夹送辊45输送的色带43被收卷在色带收卷用的卷轴上，其中该色带收卷用的卷轴被嵌合保持在色带收卷用驱动轴42上。
从色带主卷筒46上输出的色带43，在途中由行式热敏打印头47和压纸滾轮48使其与作为打印对象的薄带49相重叠，从而被夹持着对作为打印对象的薄带49进行打印。50、51为对色带43的行走进行引导的导辊。
这样，在现有的行式热敏打印头的打印装置上，将行式热敏打印头47和压纸滾轮48配置在位于打印装置的下部的中心位置上；而在其上部，配置着色带开卷用驱动轴41，色带收卷用驱动轴42，输出轴44和夹送辊45等。并且，在图5中，对输出轴44进行驱动用的电动机与该输出轴44直接相连接，被配置在框架板52的与纸面相对的另一侧上。
在现有的行式热敏打印头的打印装置上，将色带开卷用驱动轴41，色带收卷用驱动轴42，输出轴44，和夹送辊45等配置在一个平面上；同时，在其里面侧配置着驱动用电动机。所以，这样的配置不但需要大的平面空间，而且由于将驱动用电动机配置在里面侧上还会相应地增加装置的厚度。
图6显示了一个现有的其行式热敏打印头为移动式的行式热敏打印头的打印装置的例子。在图6中，61为色带开卷用驱动轴，62为色带收卷用驱动轴；64为移动式的行式热敏打印头，通过其沿打印头导轨65的移动而进行打印；66为压纸滾筒；71为将色带送出的电动机。这些部件被配置在框架板72的上部。
在图6所示的行式热敏打印头的打印装置上，在色带开卷用驱动轴61上，嵌合保持着色带主卷筒69；从该色带主卷筒69上所开卷(放出)的色带63由导辊67、68引导而得到输送；在该色带63的输送过程中，在压纸滾筒66的上面，色带63与作为打印对象的薄带70相重叠，从而由行式热敏打印头64在作为打印对象的薄带70上进行打印。
在这个行式热敏打印头为移动式的例子中，也是将行式热敏打印头64安置在下部的中心位置上，而在其上方并排设置色带开卷用驱动轴61和色带收卷用驱动轴62，并进一步在其上部配置电动机71，从而成为一种其平面空间很大的部件配置。
因此，在现有的行式热敏打印头的打印装置上，无论其打印头是固定式的或是移动式的，其尺寸都很大。所以在安装该打印装置时，都存在需要足够大的空间这一问题。
【发明内容】
本发明的目的是，通过改变在现有的行式热敏打印头的打印装置上的各构成部件的配置方式，而提供一种可以大幅度地减少装置尺寸的行式热敏打印头的打印装置。
(1).为解决上述课题，本发明提供了一种具有下列构成的行式热敏打印头的打印装置：将对色带卷轴进行旋转驱动用的步进电动机配置在框架板的1个角上；在与配置着该步进电动机的角为相邻的角上配置行式热敏打印头；在上述步进电动机和上述行式热敏打印头的侧面(旁边)上，在上述框架板上配置着色带开卷用驱动轴和色带收卷用驱动轴；并且，连接该色带开卷用驱动轴和该色带收卷用驱动轴的连线与连接上述电动机和上述打印头的连线成相互倾斜状地交叉着。
(2).在上述(1)中所述的本发明的行式热敏打印头的打印装置上，当上述行式热敏打印头是固定式的时候，上述步进电动机，以其四方形框架的边线相对于上述框架板的上述角的边线为倾斜着的方式被安装在框架板上；在与配置着上述步进电动机的角为相邻的角上，配置着上述2个驱动轴中的一个；而另一个驱动轴被配置在上述行式热敏打印头的侧面。
(3).在上述(1)中所述的本发明的行式热敏打印头的打印装置上，当上述行式热敏打印头是移动式的时候，上述步进电动机，以其四方形框架的1个角与上述框架板的1个角相互为平行的方式被安装在框架板上；在与配置着上述行式热敏打印头的角为相邻的角上，配置着上述2个驱动轴中的一个；而另一个驱动轴被配置在上述步进电动机的侧面。
(4).在上述(1)至(3)的任何一项中所述的本发明的行式热敏打印头的打印装置上，在上述2个驱动轴中，将上述色带开卷用驱动轴配置在上述行式热敏打印头的侧面上，而将上述色带收卷用驱动轴配置在上述步进电动机的侧面上。
在本发明的上述(1)中所记述的行式热敏打印头的打印装置上，如上所述，将步进电动机和行式热敏打印头配置在框架板的一侧上，而在其侧面的空间里，倾斜地配置着色带开卷用驱动轴和色带收卷用驱动轴。由此，构成着行式热敏打印头的打印装置的各部件就可以在四方形的框架板的平面内没有浪费空间地得到高效的配置；同时，在被安装在两个驱动轴上的卷轴之间，被输送着的色带被引导着沿这些部件的周边、即沿框架板的周围而移动；从而可以有效地利用框架板的平面而对各部件进行安装，实现部件构成的小型化。
在本发明的上述(2)中所述的其行式热敏打印头为固定式的行式热敏打印头的打印装置上，通过将上述步进电动机以其四方形框架的边线相对于框架板的上述角的边线为倾斜着的方式进行安置，该步进电动机的安置可以对色带提供有效的设置空间。
在本发明的上述(3)中所述的其行式热敏打印头为移动式的行式热敏打印头的打印装置中，对该移动式的行式热敏打印头可以提供足够大的移动空间，同时在步进电动机和行式热敏打印头的侧面上，还提供了对安装在色带开卷用驱动轴和色带收卷用驱动轴上的色带的保持空间。
在本发明的上述(4)中所述的行式热敏打印头的打印装置上，在行式热敏打印头的侧面上配置色带开卷用驱动轴，而在步进电动机的侧面上配置色带收卷用驱动轴。由此，在对色带进行引导的同时，可以有效地利用框架板上的空间。
这样，依据本发明的行式热敏打印头的打印装置，就可以提供一种其体积可以缩小到大约只有现有的打印装置的25％的打印装置。
【附图说明】
图1为显示了本发明的第1实施形态的打印装置的各部件配置的平面图。
图2为图1中所示的打印装置的右侧面图。
图3为显示了本发明的第2实施形态的打印装置的各部件配置的平面图。
图4为图3中所示的打印装置的右侧面图。
图5为显示了一个现有的打印装置的各部件配置例子的平面图。
图6为显示了另一个现有的打印装置的各部件配置例子的平面图。
【具体实施方式】
以下，依据如图1～图4所示的实施形态，对本发明的行式热敏打印头的打印装置进行具体的说明。
首先，对图1、图2所示的第1实施形态进行说明。该第1实施形态所显示的是将本发明应用在具有固定式的行式热敏打印头的打印装置上的例子。在图1、图2中，1为色带开卷用驱动轴，2为色带收卷用驱动轴；色带开卷用驱动轴1被配置在后述的行式热敏打印头11的横侧上，而色带收卷用驱动轴2被配置在与安置着后述的步进电动机10的左上角为相邻的横侧的右上角上。
经安装在框架板9上的导辊4、5、6、7、8的引导，从主卷筒12上所开卷(放出)的色带3被收卷在与色带收卷用驱动轴2相嵌合而被支持着的卷轴上，其中该主卷筒12经在色带开卷用驱动轴1上嵌合着卷轴而得到支持。
10为对色带开卷用驱动轴1进行旋转驱动的步进电动机，它被配置在框架板9的1个角(在图1中，为左上角)上。对步进电动机10，以其四方形框架的边线相对于配置着步进电动机10的左上角的边线成45°倾斜着的方式，而被安装在框架板9上。
又，在与配置着步进电动机10的角为相邻的角(在图1中，为左下角)上，配置着行式热敏打印头11。
如图所示，连接了步进电动机10和行式热敏打印头11的连线13与连接了色带开卷用驱动轴1和色带收卷用驱动轴2的连线14相互交叉并形成为倾斜的V字形。
通过使图1和图2所示的打印装置具有以上的配置，构成着行式热敏打印头的打印装置的各部件就可以在四方形的框架板9的平面内没有浪费空间地得到高效的配置；同时，在被安装在色带开卷用驱动轴1和色带收卷用驱动轴2的两个驱动轴上的卷轴之间，被输送着的色带3被引导着沿这些部件的周边、即沿框架板9的周围而移动。由此，可以有效地利用框架板9的平面而对各部件进行安装，实现打印装置整体的小型化。
又，如图所示，连接了步进电动机10和行式热敏打印头11的连线13与连接了色带开卷用驱动轴1和色带收卷用驱动轴2的连线14相互交叉并形成为倾斜的V字形。由此，在如明信片那样大小的外形尺寸内，可以实现使用最大外径超过60mm的色带的机器设备的空间配置。
并且，通过将沿着色带的收卷方向看配置在行式热敏打印头11紧后面的导辊6和被配置其后的导辊7之间的导辊配置间隔设置得比正被使用着的色带的宽度大，可以使在收卷侧的色带上所产生的卷绕松动(折皱)的影响不会波及到行式热敏打印头11上。
下面，对图3、图4所示的第2实施形态进行说明。该第2实施形态所显示的是将本发明应用在具有移动式的行式热敏打印头的打印装置上的例子。在图3、图4中，21为色带开卷用驱动轴，22为色带收卷用驱动轴；色带开卷用驱动轴21被配置在与安置着后述行式热敏打印头32的左下角为相邻的右下角上，而色带收卷用驱动轴22被配置在与安置着后述的步进电动机31的左上角为相邻的横侧右上角上。
经安装在框架板29上的导辊24、25、26、27、28的引导，从主卷筒30上所开卷了的色带23被收卷在与色带收卷用驱动轴22相嵌合而被支持着的卷轴上，其中该主卷筒30经在色带开卷用驱动轴21上嵌合着卷轴而得到支持。
31为对色带开卷用驱动轴21进行旋转驱动的步进电动机，它被配置在框架板29的1个角(在图1中的左上角)上。对步进电动机31，以其四方形框架的边线与配置着步进电动机31的框架板29的左上角的边线相互为平行的方式，而被安装在框架板29上。
又，在与配置着步进电动机31的角为相邻的角(在图3中的左下角)上，配置着行式热敏打印头32。34为行式热敏打印头的滑动导轨；通过支持着行式热敏打印头32的滑动体33沿设置在导轨34上的滑动槽35进行滑动，而对作为打印对象的薄带(未图示)进行打印。
如图所示，当行式热敏打印头32位于靠近滑动槽35的左端的位置上时，连接行式热敏打印头32和步进电动机31的连线36与连接色带开卷用驱动轴21和色带收卷用驱动轴22的连线37相互交叉并形成为倾斜的倒V字形。
通过使图3、图4所示的打印装置具有以上所说明了的部件配置，对移动式的行式热敏打印头32就可以给予足够大的移动空间；同时，在步进电动机31和行式热敏打印头32的横侧上，可以提供用于保持被安置在色带开卷用驱动轴21和色带收卷用驱动轴22上的色带的空间。
又，如图所示，连接步进电动机31和行式热敏打印头32的连线36与连接色带开卷用驱动轴21和色带收卷用驱动轴22的连线37相互交叉并形成为倾斜的倒V字形。这样，在如明信片那样大小的外形尺寸内，可以实现使用最大外径超过60mm的色带的机器的各部件的空间配置。
并且，通过将沿着色带的收卷方向看而被配置在行式热敏打印头32紧后面的导辊26和在被配置其后的导辊27之间的导辊配置间隔设置得比正被使用着的色带的宽度大，可以使在收卷侧的色带上所产生的卷绕松动的影响不会波及到行式热敏打印头32上。
以上是依据图示的实施形态对本发明的打印装置进行了具体的说明。但本发明不只限于以上所说明了的实施形态，在权利要求中所记载的范围内，可以有种种的变型和变更，这是不言而喻的。
例如，在图示的实施形态中，是在步进电动机的横侧上配置色带收卷用驱动轴，而在行式热敏打印头的横侧上配置色带开卷用驱动轴。也可以对这两个驱动轴进行反向配置，即，在步进电动机的横侧上配置色带开卷用驱动轴，而在行式热敏打印头的横侧上配置色带收卷用驱动轴。
又，在图1、图3所示的实施形态中，是将步进电动机10、31和行式热敏打印头11、32配置在左侧，而将色带开卷用驱动轴1、21和色带收卷用驱动轴2、22配置在右侧。但也可以将这种配置关系进行左右对换。