发泡混凝土浇筑防漏阀技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体地说，涉及一种发泡混凝土浇筑
防漏阀。
背景技术
墙体施工时，浇筑发泡混凝土采用从上向下浇筑。发泡混凝土墙体包括龙骨、水泥
压力板及发泡混凝土，在龙骨及水泥压力板设置完成后，施工人员自上部向下开始浇筑发
泡混凝土。浇筑时，发泡混凝土会对龙骨及水泥压力板产生较大的侧压力，使得每次浇筑高
度不高于500mm，且浇筑时对龙骨和水泥压力板污染严重，并且对后续的发泡混凝土与水泥
压力板的粘接造成一定影响，进而影响了施工质量。
综上所述，如何对现有浇筑作业进行改进，以降低浇筑时的侧压力，避免漏浆，并
提高施工的质量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种发泡混凝土浇筑防漏阀，以降低浇筑时
的侧压力，避免漏浆，并提高施工的质量。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种发泡混凝土浇筑防漏阀，用于施工中发泡混凝土自下而上的浇筑中，包括密
封件、一端与所述密封件固定连接的调节件，及套设在所述调节件外部的控制件，且所述控
制件上的限定部与所述调节件上的卡接部配合，密封状态下，所述密封件贴紧所述控制件。
优选的，所述限定部为夹体，且所述夹体设置在所述控制件远离所述密封件一端
的周向上；所述卡接部的外周设置为与所述夹体配合的沿所述卡接部周向分布的齿状结
构。
优选的，所述夹体设置为两个，且分别设置在所述控制件径向的两端。
优选的，所述控制件的安装部的外周上设置有螺旋凹槽，以提高安装的稳定性。
优选的，所述密封件为橡胶加厚密封件。
优选的，所述密封件固定安装在固定件上，且所述固定件与所述调节件之间通过
钢管固定焊接。
本实用新型提供的发泡混凝土浇筑防漏阀，主要适用于在施工中采用自下而上浇
筑发泡混凝土的施工方式，墙体底端开设有浇筑口，该防漏阀设置在浇筑口中以避免漏浆。
使用时，控制件固定在墙体中，且控制件上的限定部外露于墙体，密封件位于墙体内部，调
节件外露于墙体。在解除限位部与调节件上的卡接部配合的情况下，通过拉动调节件能够
改变密封件与控制件的相对位置，外拉时，能够使密封件贴紧控制件从而实现两者之间的
密封，避免发泡混凝土漏出；内推时，密封件远离控制件，此时两者之间的间距较大，能够很
好的进行浇筑。上述自下而上的浇筑方式，能够有效的降低浇筑时的侧压力，减小龙骨和水
泥压力板的负荷，从而使得每次浇筑的高度有所增大，提高了浇筑效率及施工质量，且在防
漏阀的密封作用下，有效的避免了漏浆。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还
可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的发泡混凝土浇筑防漏阀的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的发泡混凝土浇筑防漏阀中密封件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的发泡混凝土浇筑防漏阀中控制件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的发泡混凝土浇筑防漏阀中调节件的结构示意图。
上图1-图4中：
1为密封件、2为控制件、21为限定部、22为安装部、3为调节件、31为卡接部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1至图4，为本实用新型实施例提供的发泡混凝土浇筑防漏阀，该防漏阀
主要用于施工中发泡混凝土自下而上的浇筑中，包括密封件1、调节件3和控制件2，调节件3
的一端与密封件1固定连接，控制件2套设在调节件3的外部，且控制件2上的限定部21与调
节件3上的卡接部31配合，浇筑时，控制件2固定设置在墙壁上，拉动调节件3便能够改变控
制件2与密封件1之间的配合状态，浇筑时，推动调节件3使密封件1远离控制件2；停止浇筑
后，拉动调节件3使密封件1贴紧控制件2，从而达到密封效果，避免漏浆。
本申请中，上述限定部21为夹体结构，且夹体设置在控制件2远离密封件1一端的
周向上；卡接部31的外周设置为与夹体配合的沿卡接部31周向分布的齿状结构。压紧夹体
时，夹体张开，便于拉动调节件3从而改变密封件1与控制件2之间的作用关系；松开夹体时，
夹体与齿状结构紧密配合，从而限定密封件1与控制件2之间的位置关系。
具体的，上述夹体可以设置多个，且沿控制件2的周向分布。本申请中优选的设置
两个夹体，且分别设置在控制件2径向的两端，如图。所示。当然，夹体的具体数目本申请不
做具体限定，可根据控制件的直径等具体设定，设置三个或以上也是可行的，优选的使夹体
均匀分布在控制件2的周向。
考虑到控制件2安装的牢固性，本申请中在控制件2的安装部22的外周上设置有螺
旋凹槽，螺旋凹槽与墙体配合，从而确保了安装的稳定性，避免了控制件2相对墙体产生的
滑动。
作为优选的，上述密封件1设置为橡胶加厚密封件。以在确保密封效果时，减小密
封件1的变形，避免密封时密封件1受力变形较大卡入控制件2中。
此外，密封件1固定安装在固定件上，且固定件与调节件3之间通过钢管固定焊接。
具体的，固定件可以是固定片，固定片与调节件3焊接，且密封件1固定设置在固定片上。
本实用新型实施例提供的发泡混凝土浇筑防漏阀，主要适用于在施工中采用自下
而上浇筑发泡混凝土的施工方式，墙体底端开设有浇筑口，该防漏阀设置在浇筑口中以避
免漏浆。使用时，控制件2固定在墙体中，且控制件2上的限定部21外露于墙体，密封件1位于
墙体内部，调节件3外露于墙体。在解除限位部21与调节件3上的卡接部31配合的情况下，通
过拉动调节件3能够改变密封件1与控制件2的相对位置，外拉时，能够使密封件1贴紧控制
件2从而实现两者之间的密封，避免发泡混凝土漏出；内推时，密封件1远离控制件2，此时两
者之间的间距较大，能够很好的进行浇筑。上述自下而上的浇筑方式，能够有效的降低浇筑
时的侧压力，减小龙骨和水泥压力板的负荷，从而使得每次浇筑的高度有所增大，提高了浇
筑效率及施工质量，且在防漏阀的密封作用下，有效的避免了漏浆。
本说明书中各个实施例之间采用递进的形式进行描述，每个实施例重点说明的均
是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间的相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。
对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原
理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新
型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相
一致的最宽的范围。