往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法 【技术领域】
本发明涉及一种往返运动式压缩机的内侧定子。进一步说，本发明涉及一种可以带来如下效果的往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法(APPARATUS FOR FIXING STATOR OF RECIPROCATING COMPRESSORAND METHOD THEREOF)：既方便又能稳定地固定内侧定子。
背景技术
一般来讲，往返运动式压缩机使活塞(PISTON)在圆筒的内部进行直线往返运动，并吸入气体进行压缩后排出。
图1是现有技术往返运动式压缩机一实例的剖面图。
如图1所示，现有技术的往返运动式压缩机包括：箱体(CASE)10、框架部20、往返运动式电机30、压缩部40和共振弹簧部50。
上述箱体10上分别设置有气体吸入管SP以及气体排出管DP；上述框架部20有弹性地支撑在上述箱体10的内部；上述往返运动式电机30固定在上述箱体10的内部，支撑在上述框架部20上；上述压缩部40连结在上述往返运动式电机30的转子33上进行直线往返运动，并吸入介质气体进行压缩；上述共振弹簧部50弹力支撑上述往返运动式电机30，引导共振运动。
上述框架部20由前方框架21、中间框架22和后方框架23构成。上述前方框架21支撑上述往返运动式电机30的定子31、32一侧，同时支撑上述压缩部40的圆筒41和活塞42；上述中间框架22结合在上述前方框架21上，支撑上述往返运动式电机30的定子31；上述后方框架23结合在上述中间框架22上，支撑上述共振弹簧部50。
上述往返运动式电机30由外侧定子31、内侧定子32和转子33构成。上述外侧定子31固定在上述前方框架21和中间框架22之间；上述内侧定子32位于上述外侧定子31的里面，固定在下面将要说明的压缩部40的圆筒41上；上述转子33介于上述外侧定子31和内侧定子32之间，沿着磁通方向进行直线往返运动。
图2是现有技术往返运动式压缩机的内侧定子的分离斜视图。
如图2所示，上述内侧定子32由多张的叠层片(Lamination sheet)以圆筒形叠层而成，插入在圆筒地外周面。上述内侧定子32的前方紧密固定在上述前方框架21的内侧面；相反，上述内侧定子32的后方支撑在定子支撑环70上得到固定，上述定子支撑环70形成“C—环”形状插入在上述圆筒41上。
上述压缩部40包括有如下结构：圆筒41、活塞42、吸入阀门(VALVE)43和排出阀门组装体44。上述圆筒41插入结合在上述前方框架21上；上述活塞42结合在上述往返运动式电机30的转子33上，在圆筒41的内部进行往返运动并通过气体流路F吸入介质气体进行压缩；上述吸入阀门43安装在上述活塞42的前端面，用于开闭上述气体流路F；上述排出阀门组装体44可拆卸地安装在上述圆筒41的前端面，限制压缩气体的排出。
上述圆筒41形成圆筒形状；在上述圆筒41的后方侧形成有支撑环阻挡槽41a，上述支撑环阻挡槽41a用于插入固定上述定子支撑环70。
上述支撑环阻挡槽41a倾斜地形成，使得上述定子支撑环70从后方向前方滑动插入紧密结合在上述内侧定子32的后方侧。
上述共振弹簧部50由弹簧支撑台51、前侧共振弹簧52和后侧共振弹簧53构成。上述弹簧支撑台51结合在上述转子33和活塞42的连结部；上述前侧共振弹簧52以弹簧支撑台51为中心支撑上述弹簧支撑台51的前方侧；上述后侧共振弹簧53支撑上述弹簧支撑台51的后方侧。
附图中未说明的符号41b是倾斜面，60是支撑弹簧部，61是前侧支撑弹簧，62是后侧支撑弹簧，P是压缩室。
下面，对具有上述结构的现有技术往返运动式压缩机的工作进行说明。
也就是说，向往返运动式电机30的外侧定子30施加电源，使上述外侧定子31与内侧定子32之间形成磁通(flux)，使上述转子33和活塞42一起沿着磁通的方向进行运动；与此同时，上述活塞42通过共振弹簧部50在圆筒41的内部进行直线往返运动使得圆筒41的压缩式P内产生压力差，将介质气体吸入到上述压缩式P内进行压缩直到达到一定压力为止然后排出，反复执行上述一系列的过程。
其中，上述内侧定子32插入在圆筒41的外周面后，通过单独的定子支撑环70支撑内侧定子32的后方侧；上述定子固定环70紧密插入在上述圆筒41的支撑阻挡槽41a上。
但是，具有上述结构的现有技术往返运动式压缩机具有如下缺点：
也就是说，在现有技术的往返运动式压缩机中，使圆筒41的支撑阻挡槽41a倾斜地形成，使得定子固定环70沿着内侧定子32的后方面方向滑动紧密结合在上述支撑阻挡槽41a上。但是，如图3所示，由于加工误差导致上述支撑阻挡槽41a与内侧定子32的后方端之间产生缝隙t时，使上述定子支撑环70在上述支撑阻挡槽41a上空转，不能牢固地固定上述内侧定子32。
另外，由于需要单独形成定子支撑环70，导致部件数增多，增加了组装工序，降低了生产效率。
【发明内容】
本发明是为了解决上述现有技术中存在的问题而提出的，本发明的目的是提供一种可以带来如下效果的往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法：可以既简单又紧密地将内侧定子固定在圆筒的外周面。
为了实现本发明的目的，往返运动式压缩机包括有如下结构：往返运动式电机、活塞和共振弹簧。上述往返运动式电机由内侧定子、外侧定子和转子构成，上述内侧定子插入在固定在框架上的圆筒的外周面，上述外侧定子与上述内侧定子的外周面保持一定空隙固定在上述框架上，上述转子介于上述内侧定子和外侧定子之间进行直线往返运动；上述活塞结合在上述往返运动式电机的转子上，在上述圆筒的内部进行直线往返运动并吸入介质气体进行压缩；上述共振弹簧在框架之间弹力支撑上述活塞和转子，使上述活塞和转子一起进行直线运动。对于具有上述结构的往返运动式压缩机，本发明提供的往返运动式压缩机的定子固定装置包括：熔汤流路部和定子支撑部。在内侧定子的内周面或者与内侧定子的内周面接触的圆筒的外周面中，至少某一面沿着轴向贯穿形成有熔汤流路部，上述熔汤流路部引导熔汤通过上述内侧定子的两侧；上述定子支撑部通过上述熔汤流路部可紧密固定上述内侧定子的两侧。
另外，本发明提供一种往返运动式压缩机的定子固定方法，包括：第一阶段，同时制作内侧定子和用于插入上述内侧定子的圆筒形圆筒，制作上述内侧定子时使多张的叠层片以圆筒形凹凸地进行叠层，使得在内侧定子的内周面沿着圆周方向向着轴方向，形成很长的熔汤流路部的阶段；第二阶段，组装圆筒和内侧定子并将组装的圆筒和内侧定子插入到一定形状的模具内后，注入熔汤使上述熔汤通过熔汤流路部进行流动直到内侧定子的两侧面为止的阶段；第三阶段，经过一定时间后使熔汤硬化形成定子支撑部的阶段，上述定子支撑部支撑内侧定子的两侧，同时紧密结合在圆筒上。
另外，本发明还提供一种往返运动式压缩机的定子固定方法，包括：第一阶段，同时制作内侧定子和用于插入上述内侧定子的圆筒形圆筒，上述内侧定子由多张的叠层片以圆筒形叠层而成，凹凸地制作上述圆筒使得圆筒的外周面沿着圆周方向在轴方向形成很长的熔汤流路部；第二阶段，组装圆筒和内侧定子并将组装的圆筒和内侧定子插入到一定形状的模具内后，注入熔汤使上述熔汤通过熔汤流路部进行流动直到内侧定子的两侧面为止的阶段；第三阶段，经过一定时间后使熔汤硬化形成定子支撑部的阶段，上述定子支撑部支撑内侧定子的两侧，同时紧密结合在圆筒上。
本发明提供的往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法可以带来如下效果：
在本发明的往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法中，由于在内侧定子的内周面或者圆筒的外周面形成有熔汤流路部，使得框架一体形成在内侧定子的前后两侧面，所以不仅可以既紧密又牢固地将内侧定子固定在框架上，而且利用框架一起固定外侧定子，可以减少单独制作框架的个数，可以减少部件数和组装工序。于是，可以提高压缩机的生产效率。
【附图说明】
图1是现有技术往返运动式压缩机一实例的剖面图；
图2是现有技术往返运动式压缩机的内侧定子的分离斜视图；
图3是现有技术往返运动式压缩机的内侧定子固定状态的半剖面图；
图4是本发明往返运动式压缩机一实例的剖面图；
图5是本发明往返运动式压缩机的内侧定子组装状态的半剖面图；
图6是图5的“I-I”线剖面图；
图7是本发明往返运动式压缩机的内侧定子组装过程的斜视图；
图8是本发明往返运动式压缩机的内侧定子组装状态变形例的半剖面图；
图9是图8的“II-II”线剖面图。
主要部件附图标记说明
20：框架部(FRAME UNITY) 21：前方框架
124：定子支撑部 124a：第1支撑部
124b：第2支撑部 124c：第3支撑部
30：往返运动式电机 32：内侧定子
132a：熔汤流路槽 40：压缩部
41：圆筒(CYLINDER) 141a：熔汤流路槽
50：共振弹簧部 60：支撑弹簧部
【具体实施方式】
下面参照附图，对本发明的往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法的一实施例进行详细说明。
图4是本发明往返运动式压缩机一实例的剖面图。图5是本发明往返运动式压缩机的内侧定子组装状态的半剖面图。图6是图5的“I-I”线剖面图。图7是本发明往返运动式压缩机的内侧定子组装过程的斜视图。
如图所示，本发明的往返运动式压缩机包括：箱体10、框架部20、往返运动式电机30、压缩部40和共振弹簧部50。
上述箱体10上分别设置有气体吸入管SP以及气体排出管DP；上述框架部20有弹性地支撑在上述箱体10的内部；上述往返运动式电机30固定在上述箱体10的内部，支撑在上述框架部20上；上述压缩部40连结在上述往返运动式电机30的转子33上进行直线往返运动，并吸入介质气体进行压缩；上述共振弹簧部50弹力支撑上述往返运动式电机30，引导共振运动。
上述框架部20由前方框架21、中间框架22和后方框架23构成。上述前方框架21支撑上述往返运动式电机30的定子31、32一侧；上述中间框架22结合在上述前方框架21上，支撑上述往返运动式电机30的外侧定子31；上述后方框架23结合在上述中间框架22上，支撑上述共振弹簧部50。
在上述前方框架21中形成有定子支撑部124；在组装完往返运动式电机30的内侧定子32和压缩部40的圆筒41的状态下，通过铝压铸(die casting)形成上述定子支撑部124。
上述定子支撑部124由第1支撑部124a、第2支撑部124b和第3支撑部124c构成。上述第1支撑部124a支撑上述外侧定子31和内侧定子32；上述第2支撑部124b连结在上述第1支撑部124a上沿着轴方向很长地形成，使得可以填充下面将要说明的熔汤流路部132a；上述第3支撑部124c连结在上述第2支撑部124b的另一端，沿着半径方向突出形成环状可以紧密固定上述内侧定子32的另一侧。
上述第1支撑部124a和第3支撑部124c形成环状；如上所述，由于上述第1支撑部124a支撑内侧定子32和外侧定子31，上述第3支撑部124c只支撑上述内侧定子32，最好使上述第1支撑部124a的直径比上述第3支撑部124c的直径大。
上述第2支撑部124b以多个的峰形状形成，沿着圆周方向以等间距连结在上述第1支撑部124a与第3支撑部124c之间。
上述往返运动式电机30由外侧定子31、内侧定子32和转子33构成。上述外侧定子31固定在上述前方框架21与中间框架22之间；上述内侧定子32位于上述外侧定子31的里面，插入固定在上述压缩部40的圆筒41上；上述转子33介于上述外侧定子31和内侧定子32之间，沿着磁通方向进行直线往返运动。
如图4以至图6所示，上述内侧定子32由多张的叠层片以圆筒形叠层而成，插入在上述圆筒41的外周面；在上述内侧定子32的内周面形成有熔汤流路部，上述熔汤流路部沿着圆周方向向着轴方向很长地凹凸形成，使得可以形成上述第2支撑部124b。
熔汤流路部由多个熔汤流路槽131a构成，各个叠层片中的一部分与其余部分外径相同但内径大，通过将多个叠层片交替叠层在上述内侧定子32的内周面形成多个熔汤流路槽131a。
最好使上述熔汤流路槽132a大体上形成相同的剖面积，使得第2支撑部124b的剖面积相同地形成，沿着圆周方向可以产生均匀的支撑力。
上述压缩部40包括：圆筒41、活塞42、吸入阀门43和排出阀门组装体44。上述圆筒41插入结合在上述前方框架21上；上述活塞42结合在上述往返运动式电机30的转子33上，在圆筒41的内部进行往返运动并通过气体流路F吸入介质气体进行压缩；上述吸入阀门43安装在上述活塞42的前端面，用于开闭上述气体流路F；上述排出阀门组装体44可拆卸地安装在上述圆筒41的前端面，限制压缩气体的排出。
上述圆筒41形成圆筒形状，使得圆筒41的外周面可紧密结合在内侧定子32的内周面。
上述共振弹簧部50由弹簧支撑台51、前侧共振弹簧52和后侧共振弹簧53构成。上述弹簧支撑台51结合在上述转子33和活塞42的连结部；上述前侧共振弹簧52以弹簧支撑台51为中心支撑上述弹簧支撑台51的前方侧；上述后侧共振弹簧53支撑上述弹簧支撑台51的后方侧。
附图中与现有技术的相同部分赋予相同的符号。
附图中未说明的符号60是支撑弹簧部，61是前侧支撑弹簧，62是后侧支撑弹簧，P是压缩室。
下面，对具有上述结构的本发明往返运动式压缩机的作用效果进行详细说明。
将往返运动式电机30的内侧定子32插入在圆筒41的外周面进行固定时，在接触在上述圆筒41外周面的内侧定子32的内周面形成多个熔汤流路槽132a，使熔汤向上述内侧定子32的前后两侧面进行移动形成定子支撑部24，使得可以将上述内侧定子32牢固地固定在上述圆筒41的外周面。
进一步详细说明，如图7所示，首先考虑到熔汤流路槽132a，制作多张的叠层片时将一部分叠层片的内径做得大一些。将数张内径大的叠层片束在一起，然后交替介于内径小的叠层片的束体之间进行叠层。于是，将多张的叠层片以圆筒形叠层后，在叠层体的内周面形成以等间距具有一定宽度和深度的熔汤流路槽132a。
与此同时，利用特定的模具制作内外径恒定的圆筒形的圆筒41。
然后，将上述内侧定子32插入在圆筒41的外周面后，并将组装的圆筒41和内侧定子32放入到一定模具内，注入铝熔汤。这时，熔汤大体上从上述内侧定子32的前方沿着熔汤流路槽132a向着内侧定子32的后方移动，使模具的外壳填充到熔汤流路槽132a内。
之后，将上述圆筒41和内侧定子32插入到模具内并注入熔汤后，经过一定时间的硬化过程后去掉模具，则使得定子支撑部124的第1支撑部124a一体形成在上述内侧定子32的前方面，第2支撑部124b一体形成在熔汤流路槽132a上，第3支撑部124c一体形成在内侧定子32的后方面，可以将上述内侧定子32牢固地固定在圆筒41上。其中，使上述第1支撑部124a形成比内侧定子32大的直径，使得上述第1支撑部124a的内侧面支撑外侧定子31的前方面，可以一起制作上述框架部20的前方框架21。
下面，本发明的往返运动式压缩机的定子固定装置以及其固定方法的变形例进行详细说明。
图8是本发明往返运动式压缩机的内侧定子组装状态变形例的半剖面图。图9是图8的“II-II”线剖面图。
也就是说，在上述一实施例中，使熔汤流路部形成在内侧定子32的内周面。如图8和图9所示，在本变形例中，使熔汤流路部形成在圆筒41的外周面。
在熔汤流路部中形成有熔汤流路槽141a，上述熔汤流路槽141a沿着圆周方向向着周方向形成在圆筒41的外周面；最好使各自的熔汤流路槽141a大体上以等间距和相同的剖面积形成，使得可以均匀地维持定子支撑部124的支撑力。
考虑到上述圆筒41的厚度和强度，上述熔汤流路槽141a最好形成半圆形或者比半圆形小的圆弧形剖面形状。
其中，与上述一实施例相同，定子支撑部124由第1支撑部124a、第2支撑部124b和第3支撑部124c构成。环状的上述第1支撑部124a突出形成在上述内侧定子32的前方侧；上述第2支撑部124b连结在上述第1支撑部124a上，沿着圆筒41的熔汤流路槽141a以多个的峰形状形成；上述第3支撑部124c连结在上述第2支撑部124b的另一端，以环状突出形成在上述内侧定子32的后方侧。
即使在上述情况下，上述定子固定部124的各部位同样通过压铸紧密形成在内侧定子32的两侧面，不仅可以牢固地固定上述内侧定子32，而且由于利用上述第1支撑部124a支撑外侧定子31的前方侧，无需单独制作前方框架21，因此省略了后组装，减少了部件数，减少了组装工序。于是，可以提高压缩机的生产效率。