一种铝板装饰条拼装结构技术领域
本实用新型属于建筑装饰技术领域，特别是一种铝板装饰条拼装结构。
背景技术
铝板作为建筑幕墙中最常用的主材之一，可作为大面的装饰面板也可用于局部的
造型板。当用其作为遮阳铝板或是造型装饰条安装于单元体上时，常常采用搭接钢架挂在
单元板块上。由于钢件是直接外露的，需要进行防腐处理，效果往往不是很理想。另外，同一
板块上的铝板拼缝采用打胶处理，容易受到污染，且稍微大点的板块即使安装有加强筋仍
有板面凹陷的问题，在外观上显得凹凸不平。有些工程中为了达到建筑要求铝板折弯处不
能出现圆角而采用刨槽处理的方案，常常导致质量不达标，而使刨槽开裂，影响外观效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝板装饰条拼装结构，其现场安装简单，安装效率
高，且安装精度高，另外，可使装饰条和单元板块分开运输，降低了运输成本。
为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：
一种铝板装饰条拼装结构，它包括单元板块和装饰条；该装饰条包括底部的底板、
顶部的顶板、两侧的肋板和外侧的与该单元板块相对的侧板；该单元板块与该肋板内端通
过支撑码件固定连接；
该底板和顶板分别包括若干头尾相接的铝板，该铝板一端内侧设有向内延伸的第
一钩部，另一端设有第一沟槽，该第一沟槽的末端具有第一挂部，该第一沟槽内壁向该第一
挂部方向延伸设有水平的第一支撑板；该铝板的第一钩部位于相邻的铝板的第一沟槽内且
与对应的第一挂部相互钩挂，该铝板的第一钩部处的末端位于相邻的铝板的第一支撑板
上；
该侧板上下两侧分别与该顶板、该底板固定连接，且该底板、顶板、侧板的两侧分
别与两个肋板的内侧固定连接。
进一步的，所述底板和顶板的铝板的水平排列顺序相反；所述侧板截面呈U型，一
端内侧设有向内延伸的第二钩部，另一端设有第二沟槽，该第二沟槽的末端具有第二挂部，
该第二沟槽内壁向该第二挂部方向延伸设有水平的第二支撑板；该侧板的第二钩部位于最
外端的铝板的第一沟槽内且与对应的第一挂部相互钩挂，该侧板的第二钩部处的末端位于
相邻的铝板的第一支撑板上；位于最外端的铝板的第一钩部位于该侧板的第二沟槽内且与
对应的第二挂部相互钩挂，位于最外端的铝板的第一钩部处的末端位于该侧板的第二支撑
板上。
进一步的，所述底板和顶板的铝板的水平排列顺序相同，且位于最外端的铝板的
末端均为所述第一钩部的末端；所述侧板截面呈U型，两端均设有第二沟槽，该第二沟槽的
末端具有第二挂部，该第二沟槽内壁向该第二挂部方向延伸设有水平的第二支撑板；位于
最外端的铝板的第一钩部位于该侧板的第二沟槽内且与对应的第二挂部相互钩挂，位于最
外端的铝板的第一钩部处的末端位于该侧板的第二支撑板上。
进一步的，所述底板和顶板的铝板的水平排列顺序相同，且位于最外端的铝板的
末端均为所述第一沟槽的末端；所述侧板截面呈U型，两端内侧均设有向内延伸的第二钩
部；该侧板的第二钩部位于最外端的铝板的第一沟槽内且与对应的第一挂部相互钩挂，该
侧板的第二钩部处的末端位于相邻的铝板的第一支撑板上。
进一步的，所述铝板、所述侧板内侧还向内延伸设有加强筋；该铝板的加强筋呈L
型，该铝板的加强筋的内侧及该侧板的加强筋末端均设有钉槽。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以避免现有技术中用铝板折弯所产生的
一些质量隐患，减少了组装步骤，提高了工作效率。本实用新型安装精度高，操作步骤简单，
也有利于现场安装，可使装饰条和单元板块分开运输，减少了运输成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是图2中B处的放大示意图。
图4是本实用新型的侧板的一个实施例的结构示意图。
图5是本实用新型的横剖示意图。
图6是本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例与附
图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提供一种铝板装饰条拼装结构，它包括单元板块1和装饰
条2。该装饰条2包括底部的底板21、顶部的顶板22、两侧的肋板23和外侧的与该单元板块1
相对的侧板24。该单元板块1与该肋板23内端通过支撑码件3固定连接。
如图2-图5所示，该底板21和顶板22分别包括若干头尾相接的铝板4，该铝板4一端
内侧设有向内延伸的第一钩部41，另一端设有第一沟槽42，该第一沟槽42的末端具有第一
挂部43，该第一沟槽42内壁向该第一挂部43方向延伸设有水平的第一支撑板44。该铝板4的
第一钩部41位于相邻的铝板的第一沟槽42内且与对应的第一挂部43相互钩挂，该铝板4的
第一钩部41处的末端位于相邻的铝板的第一支撑板44上。
如图1、图4所示，该侧板24上下两侧分别与该顶板22、该底板21固定连接，且该底
板21、顶板22、侧板24的两侧分别与两个肋板23的内侧固定连接。
本实用新型的底板21、顶板22和侧板24之间的连接可以有三种情况：
1、该底板21和顶板22的铝板的水平排列顺序相反，位于最外端与该侧板24连接的
其中一个为第一钩部41的末端，另一个为第一沟槽42的末端。
2、该底板21和顶板22的铝板的水平排列顺序相同，且位于最外端的铝板的末端均
为该第一钩部41的末端。
3、该底板21和顶板22的铝板的水平排列顺序相同，且位于最外端的铝板的末端均
为该第一沟槽42的末端。
该底板21和顶板22的铝板的水平排列顺序相反时，该侧板24截面呈U型，一端内侧
设有向内延伸的第二钩部51，另一端设有第二沟槽52，该第二沟槽52的末端具有第二挂部
53，该第二沟槽52内壁向该第二挂部53方向延伸设有水平的第二支撑板54。该侧板24的第
二钩部51位于最外端的铝板的第一沟槽42内且与对应的第一挂部43相互钩挂，该侧板24的
第二钩部51处的末端位于相邻的铝板的第一支撑板44上。位于最外端的铝板的第一钩部41
位于该侧板24的第二沟槽52内且与对应的第二挂部53相互钩挂，位于最外端的铝板的第一
钩部41处的末端位于该侧板24的第二支撑板54上。
该底板21和顶板22的铝板的水平排列顺序相同，且位于最外端的铝板的末端均为
该第一钩部41的末端时。该侧板24截面呈U型，两端均设有第二沟槽52，该第二沟槽52的末
端具有第二挂部53，该第二沟槽52内壁向该第二挂部53方向延伸设有水平的第二支撑板
54。位于最外端的铝板的第一钩部41位于该侧板24的第二沟槽52内且与对应的第二挂部53
相互钩挂，位于最外端的铝板的第一钩部41处的末端位于该侧板24的第二支撑板54上。
该底板21和顶板22的铝板的水平排列顺序相同，且位于最外端的铝板的末端均为
该第一沟槽42的末端时。该侧板24截面呈U型，两端内侧均设有向内延伸的第二钩部51。该
侧板24的第二钩部51位于最外端的铝板的第一沟槽42内且与对应的第一挂部43相互钩挂，
该侧板24的第二钩部51处的末端位于相邻的铝板的第一支撑板44上。
为了保持铝板4板面的平整和结构强度，该铝板4、该侧板24内侧还向内延伸设有
加强筋6。该铝板4的加强筋呈L型，该铝板4的加强筋的内侧及该侧板24的加强筋末端均设
有钉槽7，用于与肋板23通过螺钉固定连接。
如图6所示，本实用新型在安装时，底板21、顶板22、侧板24的尺寸根据外观要求及
受力条件来决定其大小，然后通过自攻钉固定到肋板23上，肋板23的厚度根据受力计算来
取值。铝板4按顺序拼装依次固定到肋板23上，组装成所需要的装饰条2形状。支撑码件3通
过机丝预先固定到单元板块1上。组装好的装饰条2和单元板块1可分开运输到现场，肋板23
上预先开好机丝孔，在现场通过螺钉将拼接好的装饰条2固定到支撑码件3上，安装中所用
紧固件根据受力条件选取相应规格。
本实用新型针对用折弯铝板所做的装饰条中存在的各种加工、质量、外观上的问
题，进行改进，采用拼装的方式，优化安装工艺，完善外观效果，使其达到人们对建筑幕墙日
渐提高的审美观。设计型材模具时，选取合适的尺寸，铝板两端设计成配套的卡扣系统可拼
接在一起，组装成装饰面板。垂直于面板伸出两个折边作为加强筋保证面板平整，在加强筋
上开钉槽，使其可以固定在肋板上，组装成所需要的装饰条形状。组装时，可先将两侧肋板
23安装到单元板块1上，再按顺序拼装铝板4；也可先拼装好装饰条2运输到现场，再通过螺
丝连接到单元板块1上完成安装。整个安装工艺简洁方便，可灵活应用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何
形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同
变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。