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本发明提供一种涉及与光插头连接的光插座。它具有：插座外壳，大致为箱形，形成有开口部；闸门，平板状，可转动地设置在上述插座外壳内部，开闭上述开口部；和扭力盘簧，设在上述插座外壳内部，在关闭上述开口部的方向上，给上述闸门加力，当利用上述光插头挤压塞住上述插座外壳的开口部的上述闸门时，上述闸门克服上述扭力盘簧的作用力而转动，使上述光插头插入上述开口部中。根据本发明，由于闸门和回转轴做成为一体，不是像现有的那样，闸门和回转轴是分开的零件，因此可以削减零件数目，使光插座的安装变得容易。进而，由于可减少闸门的大小，所以能减小开口部的大小，改善安装在机器上的状态下的光插座的外观。

1.  一种光插座，其特征为，
它是与光插头连接的光插座，包含：
插座外壳，大致为箱形，形成有开口部；
闸门，平板状，可转动地设置在所述插座外壳内部，开闭所述开口部；和
扭力盘簧，设在所述插座外壳内部，在关闭上述开口部的方向上，给所述闸门加力，
当利用所述光插头挤压塞住所述插座外壳的开口部的所述闸门时，所述闸门克服所述扭力盘簧的作用力而转动，使所述光插头插入所述开口部中。

2.  根据权利要求1中所述的光插座，其特征为，
在所述插座外壳的内部，与所述开口部相对，设置光学元件。

3.  根据权利要求1或2中所述的光插座，其特征为，
在所述插座外壳的内部，形成保持所述扭力盘簧的轴方向的两端的凹部。

4.  根据权利要求1～3中任何一项所述的光插座，其特征为，
所述扭力盘簧的中心轴位于比所述闸门的回转中心更靠近所述开口部的内侧。

5.  根据权利要求1～4中所述的光插座，其特征为，
在所述插座外壳的内部，形成在所述闸门打开所述开口的状态下，收容所述闸门的收容空间。

6.  根据权利要求5中所述的光插座，其特征为，
所述扭力盘簧的一端的柄，与所述闸门抵接，所述线圈弹簧的另一端的柄，与所述插座外壳内部抵接。

7.  根据权利要求1～6中任何一项所述的光插座，其特征为，
在所述插座外壳上形成向外侧突出的凸面；
所述开口部通过所述凸面而形成。

8.  根据权利要求7中所述的光插座，其特征为，
所述凸面的短边尺寸为8.2mm。

光插座
技术领域
本发明涉及与光插头连接的光插座。具体涉及，内设光学元件，通过连接光纤的光插头的插入，将光纤与光学元件连接起来的光插座。
背景技术
在DVD(Digital Versatile Disc)、TV、STB(机顶盒Set Top Box)、CD(Compact Disc)、MD(Mini Disc)等数字音响机器领域中，为了防止产生噪声，正在普及利用光纤传送的方式。
这些数字音响机器中，采用光学连接器。该光学连接器包括：光插座，安装在上述机器的控制板上，形成开口部；和光插头，与光纤连接，插入上述开口部。
上述光插座，在不与光插头连接的状态下，在光插座的开口部上覆盖有保护罩。其理由是，如果尘埃从光插座的开口部侵入内部，会阻碍光插头和光插座内部的光学元件之间的光信号的传递，不能正确地传递光信号。
因此，一般来讲，对于安装该光插座的机器，产品出厂时，都要塞住光插座的开口部，装上保护罩。
然而，因为保护罩是与该光插座分开的另一个部件，使用者有时会忘记安装保护罩，或丢失保护罩。
所以，为了解决这个问题，提出了一种光插座，它在壳体上设置有开闭开口部的闸门。(例如，参照特开2000-131564号公报)。具体来讲，该光插座包括闸门；安装该闸门的回转轴；和卷在该回转轴上的扭力盘簧。
然而，具有上述闸门的光插座部件数量多，安装该光插座的控制板的表面积大。
发明内容
本发明的目的在于，解决上述问题，提供与现有的同样，在光插座的嵌合开口部设置开闭式的闸门，结构更简单，装配更容易，可以更减小控制板的表面积的光插座。
为了达到上述目的，发明者发明了下述的新的光插座。
(1)一种光插座，其特征为，它是与光插头连接的光插座，包含：插座外壳，大致为箱形，形成有开口部；闸门，平板状，可转动地设置在上述插座外壳内部，开闭上述开口部；和扭力盘簧，设在上述插座外壳内部，在关闭上述开口部的方向上，给上述闸门加力，当利用上述光插头挤压塞住上述插座外壳的开口部的上述闸门时，上述闸门克服上述扭力盘簧的作用力而转动，使上述光插头插入上述开口部中。
这种光插头可以是符合日本电子机械工业会规格(以下称为EIAJ)规定的光学四方形插头。
在光插座的插座外壳中，在与开口部相对的位置上，设置第二开口部。可以利用大致为L字形的封盖覆盖该第二开口部。
在这种情况下，在封盖的一端侧，形成保持闸门的结构。
以上的插座外壳、封盖和闸门用PPS(聚苯撑硫polyphenylenesulfide)或PBT(聚丁烯对苯二酸盐polybutylene terephthalate)等合成树脂制成。
根据(1)的发明，当利用上述光插头压紧塞住上述插座外壳的开口的上述闸门时，上述闸门克服上述扭力盘簧的作用力的转动，将上述光插头插入上述开口中。当利用光插头挤压塞住插座外壳的开口部的闸门时，闸门克服扭力盘簧的作用力而转动，使光插头插入开口部中。
另一方面，从光插座的开口部拔出光插头时，扭转螺旋终的作用力使闸门回归原来的位置，塞住开口部。这样，可防止尘埃侵入光插座内部。
由于闸门和回转轴形成为一体，不是像现有的那样，闸门和回转轴是分开的部件，因此可以削减零件数目，光插座的安装容易。又由于不是像现有的那样，将扭力盘簧卷在回转轴上，因此可以减小闸门的大小，从而减小开口部的大小，来改善安装在机器上的状态下的光插座的外观。
(2)在(1)所述的光插座中，在上述插座外壳的内部，与上述开口部相对，设置光学元件。
也可以在插座外壳的内部设置槽，通过将光学元件嵌入该槽中，安装光学元件。这样，可以防止光学元件的位置偏移。
另外，光学元件可以是将电信号变换为光信号输出的发光元件，也可以是将输入的光信号变换为电信号的受光元件，也可以是发光元件和受光元件做成一体的发受光元件。
(3)在(1)或(2)所述的光插座中，在上述插座外壳的内部，形成保持上述扭力盘簧的轴方向地两端的凹部。
在封盖上形成凹部，预先将扭力盘簧安装在封盖中，在这种状态下，也可以将封盖安装在插座外壳上。这样，可以容易安装光插座。
(4)在(1)～(3)中任何一条所述的光插座中，上述扭力盘簧的中心轴位于比上述闸门的回转中心更靠近上述开口部的内侧。
根据(4)的发明，扭力盘簧的中心轴位于比闸门的回转轴更靠近开口部的内侧，因此与现有的相比，可以增大闸门的开度。从而，可进一步减小开口部的大小。
(5)在(1)～(4)中任何一条所述的光插座中，在上述插座外壳的内部，形成在上述闸门打开上述开口的状态下，收容上述闸门的收容空间。
根据(5)的发明，由于在插座外壳的内部设有容纳闸门的收容空间，因此与现有的比较，可以增大闸门的开度，因而，可以进一步减小开口部的大小。
(6)在(5)所述的光插座中，上述扭力盘簧的一端的柄，与上述闸门抵接，上述线圈弹簧的另一端的柄，与上述插座外壳内部抵接。
(7)在(1)～(6)中任何一项所述的光插座中，在上述插座外壳上形成向外侧突出的凸面；上述开口部通过上述凸面而形成。
(8)在(7)所述的光插座中，上述凸面的短边尺寸为8.2mm。
附图说明
图1为本发明的一个实施方式的光插座和光插头的分解立体图。
图2为上述实施方式的光插座的分解立体图。
图3A为上述实施方式的插座外壳的正视图。
图3B为上述实施方式的插座外壳的右视图。
图3C为上述实施方式的插座外壳的X-X截面图。
图3D为上述实施方式的插座外壳的背面视图。
图4A为上述实施方式的封盖的平面图。
图4B为上述实施方式的封盖的正视图。
图4C为上述实施方式的封盖的右侧视图。
图4D为上述实施方式的封盖的左侧视图。
图4E为上述实施方式的封盖的底视图。
图4F为图4A的X-X截面图。
图5A为上述实施方式的光插座的正视图。
图5B为上述实施方式的光插座的右侧视图。
图5C为图5A的X-X截面图。
图6为从背面看的上述实施方式的光插座的透视图。
图7A为上述实施方式的光插头的截面侧视图。
图7B为上述实施方式的光插头的正视图。
具体实施方式
以下，根据附图说明本发明的实施方式。
图1表示本实施方式的光插座100和光插头1的分解立体图。
EIAJ规定的四方形的光插头1与光插座100连接。
光插座100包括：插座外壳2；安装在该插座外壳2上的封盖5；设置在插座外壳2内部的闸门3；扭力盘簧4；和光学元件6。
图2表示光插座100的分解立体图。图3A为插座外壳2的正视图。图3B为插座外壳2的右侧视图。图3C为插座外壳2的X-X截面图。图3D为插座外壳2的背面视图。
插座外壳2大约为箱形，它包括：插入光插头1的开口部20；和嵌合封盖5的开口部25。
在插座外壳2上形成向外突出的凸面21。开口部20通过该凸面21而形成。该凸面21从安装着光插座100的机器露出。
在本实施方式中，凸面21的短边尺寸W为8.2mm。由于相对于现有的9.9～10.0mm，短边尺寸W缩短，因此可使从安装光插座100的机器露出的面积大大减小。
开口部20形成为与光插头1的后述的突出部12对应的六角形状。即，在开口部20中形成与光插头1的突出部12的斜面122、123对应的斜边222、223。在以下的说明中，以不设置斜边222、223的一侧作为上侧，以设置斜边222、223的一侧作为下侧。
另外，在与开口部20的斜边222、223相对的边上，形成凸部224。闸门3的后述的切口槽32嵌合在凸部224中，防止尘埃侵入。
在开口部20的内部的两个侧面上，形成达到插座外壳2内部的一对截面为圆弧形的圆弧槽22A、22B。
在开口部20的内部形成用于安装光学元件6的安装槽20B，在该安装槽20B和开口部20之间，形成环形光导入部20A。
光学元件6的后述的模型部60嵌入该安装槽20B中，通过将光插头1的后述的金属环13插入光导入部20A，使光学元件6和光纤1A的光轴一致。
如图3D所示，在插座外壳2的内部的上面，形成爪25A，在下面形成隔着安装槽20B的一对爪25B、25C。
又如图3A所示，在插座外壳2的开口部20的上侧，形成用于将光插座100螺紧在未图示的机器控制板上的固定孔24。
在插座外壳2的开口部20的下侧，突出地做有三根用于插装在未图示的印刷基板上的对开滑销26。
图4A为封盖5的平面图。图4B为封盖5的正视图。图4C为封盖5的右侧视图。图4D为封盖5的左侧视图，图4E为封盖5的底部视图，图4F为图4A的X-X截面图。
图5A为光插座的正视图。图5B为光插座100的右侧视图。图5C为图5A的X-X截面图。
封盖5大致为L字形，塞住开口部25。开口部25跨在与开口部20所形成的面的相对面，和向着开口部20的延伸面而形成。因此，封盖5由与开口部20相对的垂设片52；和大致上与该垂设片52垂直，向着开口部20延伸的横设片51构成。
其中，在横设片51的顶端内侧形成凹部50。在凹部50的内表面上形成一对相互相对的突起5C、5D。在凹部50中比一对突起5C、5D更靠近前端侧成为放置扭力盘簧4的空间；这对突起5C、5D的基端侧，成为放置打开状态的闸门3的空间。
另外，在横设片51的前端，在凹部50的两侧，设有向着开口部20延伸的一对延伸部5A、5B。
如图5C所示，通过将封盖5嵌入插座外壳2，在插座外壳2的开口部20的内面，和封盖的一对延伸部5A、5B之间，形成容纳闸门3的后述回转轴3A、3B的回转轴收容槽22C、22D。
另外，在横设片51的外面，突出地形成截面为三角形的止动销55A。在垂设片52的两个侧面上，形成向相反方向突出的截面为三角形的止动销55B、55C。
如图6所示，这些止动销55A～55C嵌入插座外壳2的爪25A～25C中，使封盖5固定在插座外壳2上。另外，使用工具，扩大封盖5和插座外壳2之间的间隙，可解除爪25A～25C和止动销55A～55C的嵌合，将封盖5从插座外壳2中取出。
在垂设片52的内侧，形成沿长度方向延伸的凸部54。如图5所示，通过将封盖5嵌入插座外壳2中，可将光学元件6的后述的模型部60夹持在封盖5的凸部54，插座外壳2的安装槽20B和光导入部20A之间。
回到图2可看出，光学元件6为将电信号变换为光信号输出的发光元件(发光二极管)。该光学元件6具有大致为矩形的模型部60；和从该模型部60延伸出的三个簧片。它们相对于开口部20配置。该光学元件6夹持在封盖5垂设片52和插座外壳2之间。另外，光学元件6也可以是将输入的光信号变换为电信号的受光元件(光敏晶体管)，也可以是发光元件和受光元件做成一体的发受光元件。
闸门3包括：平板六角形的闭锁部33；和从该闭锁部33的两端向外延伸的回转轴3A、3B。闸门3的闭锁部33的板厚，与回转轴3A、3B的外径大致相同。
通过使用闸门3以回转轴3A，3B为回转中心转动，可以开闭开口部20。
闸门3的闭锁部33与开口部20对应，形成为六角形。在闭锁部33的表面形成卡合后述光插头1的棘爪12C的凹槽31。
另外，在闸门3的闭锁部33上形成与开口部20的斜边222、223接合的薄板凸缘33A、33B。即使闸门3转动，从内侧将开口部20塞住时，薄板凸缘33A、33B与斜边222、223抵接，会限制闸门3的转动，因此，闸门3不会从开口部20向外侧飞出。
在闸门3的回转轴3A、3B之间形成切口槽32。该切口槽32是为尽量减小形成开口部20的凸面21的短边尺寸W而设置。
闸门3的回转轴3A、3B夹在封盖5的一对延伸部5A、5B和插座外壳2的内表面之间，可自由转动地保持。
扭力盘簧4在关闭开口部20的方向上，给闸门3加力。使扭力盘簧4的线圈41在压缩状态下，嵌入扭力盘簧的放置空间50中。从而使扭力盘簧4保持在插座外壳2的内部。
另外，收纳扭力盘簧4，使其中心轴位于比闸门3的回转中心更接近开口部20的内侧。因此，可以大大确保相对于闸门3的开口部20的打开角度。
扭力盘簧4的一端的柄42与闸门3的背面抵接；另一端的柄43与插座外壳2的内部抵接。
图7A为光插头1的截面侧视图，图7B为光插头1的正视图。
光插头1包括：与光纤1A连接的电缆支承套筒11；和设在该电缆支承套筒11的前端，插入开口部20内部的突出部12。
电缆支承套筒11为四方形，保持突出部12的基端。把持该电缆支承套筒11，可将光插头1安装在光插座100中。
突出部12包括：六角筒形状的突出部本体；从该本体部的前端突出出来的圆筒形的金属环13；和保持在突出部本体和金属环13的内部的光纤1A。
突出部本体通过将四角形筒的互相邻近的角倒角，形成斜面122、123。在以下的说明中，以不设置斜面122、123的一侧作为上面，以设置斜面122、123的一侧作为下面来说明。
在突出部本体的前端面上围绕金属环13形成凹部14。
金属环13的前端被倒角，形成倒角面131。借助该倒角面131，就容易插入光导入部20A中。
在突出部12的两侧面上，向相反的方向形成一对圆弧状的圆弧突起12A、12B。该圆弧突起12A、12B的形状与插座外壳2的圆弧槽22A、22B对应。
另外，在突出部12中的不设置圆弧突起12A、12B的表面上，向相反方向，形成一对棘爪12C、12D。上侧的棘爪12C，与在闸门3的表面上形成的凹槽31对应。下侧的棘爪12D与在插座外壳2上形成的矩形的凹槽23对应。
下面，来说明将光插头1插拔到上述光插座100的动作。
利用光插头1的突出部12挤压塞住插座外壳2的开口部20的闸门3。这样，闸门3就会克服扭力盘簧4的作用力而转动。如果将光插头1的突出部12原样地插入插座外壳2的开口部20，突出部12的圆弧突起12A、12B就被插座外壳2的圆弧槽22A、22B引导。由此使光插头1的金属环13插入光导入部20A。于是，可以可靠地使光纤1A的光轴和光学元件6的光轴一致。
同时，如图5C中的双点划线所示，闸门3转动，被收纳在凹部50中。这样，光插头1的上侧的棘爪12C与闸门3的表面上形成的凹部31卡合。还有，下侧的棘爪12D则与在插座外壳2上形成的矩形的凹槽23卡合。这样，可使突出部12在开口部20的深度方向定位。
另一方面，当将光插头1从光插座100的开口部20中拔出时，利用扭力盘簧4的作用力，使闸门3回复至原来位置，塞住开口部20。这样，可防止尘埃侵入光插座100的内部。
采用本发明有以下的效果。
由于闸门和回转轴形成为一体，不是像现有的那样，闸门和回转轴是分开的部件，因此可以削减零件数目，使光插座的安装变得容易。进一步，由于不是像现有的那样，将扭力盘簧卷在回转轴上，因此可以减少闸门的大小，减小开口部的大小。由此，可以改善安装在机器的状态下的光插座的外观。