氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201620760681.6

申请日:

2016.07.18

公开号:

CN205840844U

公开日:

2016.12.28

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E21B33/138

主分类号:

E21B33/138

申请人:

中油辽河工程有限公司

发明人:

乔明; 佟俊萍; 乔林; 孟德斌; 杨柳; 王恒; 于飞云; 苏熙博; 牟天遥

地址:

124010 辽宁省盘锦市兴隆台区石油大街93号

优先权:

专利代理机构:

盘锦辽河专利代理有限责任公司 21106

代理人:

张芷芳

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内容摘要

本实用新型涉及一种油田稠油区块调剖装置,特别涉及一种氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置。该装置的截止阀、调节阀、流量计、射流器、搅拌罐、注聚泵、止回阀Ⅰ、混调器顺次连接,制氮设备、注氮设备、止回阀Ⅱ、混调器顺次连接,注聚泵与变频柜相连接,制氮设备与控制柜相连接,注聚泵、搅拌罐、变频柜、控制柜、注氮设备、制氮设备均安装在爬犁底座上。本实用新型实现了调剖设备布置合理紧凑,设备进、出口管线短,对聚丙烯酰胺、体膨颗粒、细微颗粒、交联剂物理剪切小,混合均匀、效果好,运行成本低,装置占地面积小,工程投资小,设计和施工周期短,装置为预制模块设计,具有机动灵活、搬迁方便、安装快捷的特点。

权利要求书

1.一种氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置,包括注聚泵(3)、搅拌罐(6)、截止阀(9)和
调节阀(10),搅拌罐(6)内设有搅拌器(5);其特征在于:截止阀(9)、调节阀(10)、流量计
(8)、射流器(7)、搅拌罐(6)、注聚泵(3)、止回阀Ⅰ(2)、混调器(1)顺次连接,制氮设备(14)、
注氮设备(13)、止回阀Ⅱ(4)、混调器(1)顺次连接,注聚泵(3)与变频柜(11)相连接,制氮设
备(14)与控制柜(12)相连接,注聚泵(3)、搅拌罐(6)、变频柜(11)、控制柜(12)、注氮设备
(13)、制氮设备(14)均安装在爬犁底座(15)上。

说明书

氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置

技术领域:

本实用新型涉及一种油田稠油区块调剖装置,特别涉及一种氮气泡沫凝胶调剖一
体化注入装置。

背景技术:

目前,采用调剖装置进行稠油区块调剖作业时,按照地质开发方案配方将聚丙烯
酰胺、体膨颗粒、细微颗粒、交联剂、表面活性剂等不同配比的混合物料通过混配、搅拌、加
压后与高压氮气混合发泡后注入地层,阻止稠油区块地层内部汽窜,增加稠油产量。但就目
前生产应用和用户反映的情况来看,现有调剖装置存在如下不足之处:

1、现有调剖设备布置松散,设备进、出口管线较长,对聚丙烯酰胺、体膨颗粒、细微
颗粒、交联剂物理剪切较大,混合不均匀、效果差,运行成本高;

2、占地面积大,工程投资大;

3、设计周期长,一般设计周期需要30天左右;

4、施工周期长,一般施工周期需要60天左右。

实用新型内容:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置,该
装置实现了调剖设备布置合理紧凑,设备进、出口管线短,对聚丙烯酰胺、体膨颗粒、细微颗
粒、交联剂物理剪切小,混合均匀、效果好,运行成本低,装置占地面积小,工程投资小,设计
和施工周期短,装置为预制模块设计,具有机动灵活、搬迁方便、安装快捷的特点。克服了现
有调剖设备布置松散,设备进、出口管线较长,对聚丙烯酰胺、体膨颗粒、细微颗粒、交联剂
物理剪切较大,混合不均匀、效果差,运行成本高,占地面积和工程投资大,设计和施工周期
长的不足。

本实用新型所采取的技术方案是:一种氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置,包括
注聚泵、搅拌罐、截止阀和调节阀,搅拌罐内设有搅拌器;截止阀、调节阀、流量计、射流器、
搅拌罐、注聚泵、止回阀Ⅰ、混调器顺次连接,制氮设备、注氮设备、止回阀Ⅱ、混调器顺次连
接,注聚泵与变频柜相连接,制氮设备与控制柜相连接,注聚泵、搅拌罐、变频柜、控制柜、注
氮设备、制氮设备均安装在爬犁底座上。

本实用新型的有益效果是:本实用新型布置合理紧凑,设备进、出口管线短,对聚
丙烯酰胺、体膨颗粒、细微颗粒、交联剂物理剪切小,混合均匀、效果好,运行成本低,装置占
地面积小,工程投资小,设计和施工周期短,装置为预制模块设计,具有机动灵活、搬迁方
便、安装快捷的特点。

附图说明:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

如图1所示,一种氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置,包括注聚泵3、搅拌罐6、截止
阀9和调节阀10,搅拌罐6内设有搅拌器5;截止阀9、调节阀10、流量计8、射流器7、搅拌罐6、
注聚泵3、止回阀Ⅰ2、混调器1顺次连接,制氮设备14、注氮设备13、止回阀Ⅱ4、混调器1顺次
连接,注聚泵3与变频柜11相连接,制氮设备14与控制柜12相连接,注聚泵3、搅拌罐6、变频
柜11、控制柜12、注氮设备13、制氮设备14均安装在爬犁底座15上。

使用时,来自附近注水管线的高压含油污水经过截止阀9、调节阀10、射流器7进入
搅拌罐6。同时,聚丙烯酰胺、体膨颗粒、细微颗粒、交联剂、表面活性剂等物料经过计量后在
射流器7负压作用下被吸入搅拌罐6。经搅拌后自流到注聚泵3,由注聚泵3增压、计量后输送
至混调器1;制氮设备14产生的氮气经过注氮设备13增压后输送至混调器1,同增压后的泡
沫凝胶液体混合后注入地层。

可以理解的是,以上关于本实用新型的具体描述,仅用于说明本实用新型而并非
受限于本实用新型实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以
对本实用新型进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本实
用新型的保护范围之内。

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本实用新型涉及一种油田稠油区块调剖装置,特别涉及一种氮气泡沫凝胶调剖一体化注入装置。该装置的截止阀、调节阀、流量计、射流器、搅拌罐、注聚泵、止回阀、混调器顺次连接,制氮设备、注氮设备、止回阀、混调器顺次连接,注聚泵与变频柜相连接,制氮设备与控制柜相连接,注聚泵、搅拌罐、变频柜、控制柜、注氮设备、制氮设备均安装在爬犁底座上。本实用新型实现了调剖设备布置合理紧凑,设备进、出口管线短,对聚丙烯酰胺、体膨。

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