一种电力工程施工用杆坑夯实装置技术领域
本实用新型涉及电力工程设备领域，尤其是涉及一种电力工程施工用杆坑夯实装置。
背景技术
已知的电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。在目前的电力工程施工中，对杆坑夯实通常采用手工夯实和机械夯实两种办法，手工夯实工艺复杂且费时费力，夯实机械虽然在地势平坦的地区使用时效率非常高，但夯实机械则存在着体积庞大、移动不灵活、重锤与杆坑不易对正的问题，对于复杂地形上的电力施工并不实用。鉴于此种情况，我们有必要研制出了一种新型杆坑夯实装置，解决杆坑夯实机械体型庞大、移动不灵活以及重锤与杆坑不宜对正的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种电力工程施工用杆坑夯实装置，其结构合理，具有结构简单、使用方便、重锤与杆坑容易对正等优点，有效解决传统杆坑夯实机械体型大移动不灵活的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括导向支架以及夯实机构，所述的导向支架包括一个具有双开口结构的定位筒、周向设置在定位筒外壁上的若干伸出块、分别竖直设置在伸出块上的若干导向杆以及支撑板；所述的导向杆上设置有若干通孔，支撑板的周沿设置有与导向杆相互套接的导向套筒，导向套筒与导向杆是通过插置在通孔内的定位销钉相互固定连接；
所述的夯实机构包括固定设置在支撑板上的电机、与电机传动连接的转轮、连杆、设置在定位筒中轴线上的重锤以及设置在重锤底部的缓冲盘；所述转轮的偏心位置上设置有伸出轴，连杆一端是与伸出轴相互铰接，连杆的另一端是与重锤相互连接；所述的缓冲盘与重锤之间周向设置有若干减震弹簧，减震弹簧的两端分别与缓冲盘、重锤相互固定连接。
作为优选的方案，所述的电机是伺服电机。
作为优选的方案，所述的重锤是铸铁制成。
作为优选的方案，所述的定位销钉是T字形结构。
本实用新型的有益效果是：一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括一个导向支架以及夯实机构，其中导向支架包括一个双向开口的定位筒、定位筒上周向设置的若干伸出块、每个伸出块上设置的导向杆以及与导向杆连接的支撑板，定位板可在导向杆上上下选择固定，夯实机构包括设置在支撑板上的电机，电机通过转盘、连杆与重锤连接，重锤底部设置有缓冲盘，能减轻对电机的冲击，使用时定位筒伸入杆坑，伸出块支撑在底面，通过调节支撑板的上下位置调节夯实的深度，不使用时可方便的拆卸搬运或收纳；其结构合理，具有结构简单、使用方便、重锤与杆坑容易对正等优点，有效解决传统杆坑夯实机械体型大移动不灵活的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述一种电力工程施工用杆坑夯实装置的整体结构示意图。
附图中标记分述如下：1、导向支架，11、定位筒，12、伸出块，13、导向杆，131、通孔，14、导向套筒，141、定位销钉，15、支撑板，2、夯实机构，21、电机，22、转轮，23、伸出轴，24、连杆，25、重锤，26、缓冲盘，27、减震弹簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括导向支架1以及夯实机构2，所述的导向支架1包括一个具有双开口结构的定位筒11、周向设置在定位筒11外壁上的若干伸出块12、分别竖直设置在伸出块12上的若干导向杆13以及支撑板15；所述的导向杆13上设置有若干通孔131，支撑板15的周沿设置有与导向杆13相互套接的导向套筒14，导向套筒14与导向杆13是通过插置在通孔131内的定位销钉141相互固定连接；
所述的夯实机构2包括固定设置在支撑板15上的电机21、与电机21传动连接的转轮22、连杆24、设置在定位筒11中轴线上的重锤25以及设置在重锤25底部的缓冲盘26；所述转轮22的偏心位置上设置有伸出轴23，连杆24一端是与伸出轴23相互铰接，连杆24的另一端是与重锤25相互连接；所述的缓冲盘26与重锤25之间周向设置有若干减震弹簧27，减震弹簧27的两端分别与缓冲盘26、重锤25相互固定连接。
所述的电机21是伺服电机；所述的重锤25是铸铁制成；所述的定位销钉141是T字形结构。
本实用新型所述的一种电力工程施工用杆坑夯实装置，包括一个导向支架以及夯实机构，其中导向支架包括一个双向开口的定位筒、定位筒上周向设置的若干伸出块、每个伸出块上设置的导向杆以及与导向杆连接的支撑板，定位板可在导向杆上上下选择固定，夯实机构包括设置在支撑板上的电机，电机通过转盘、连杆与重锤连接，重锤底部设置有缓冲盘，能减轻对电机的冲击，使用时定位筒伸入杆坑，伸出块支撑在底面，通过调节支撑板的上下位置调节夯实的深度，不使用时可方便的拆卸搬运或收纳；其结构合理，具有结构简单、使用方便、重锤与杆坑容易对正等优点，有效解决传统杆坑夯实机械体型大移动不灵活的问题。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。