将粘合剂连续地涂抹到带状物上的方法和粘合剂涂抹装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410046110.8

申请日:

2004.05.31

公开号:

CN1572481A

公开日:

2005.02.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

B31F1/28; B05C1/08

主分类号:

B31F1/28; B05C1/08

申请人:

BHS波纹机械和设备制造有限公司

发明人:

E·布拉达奇; H·莫斯布格尔; M·菲舍尔

地址:

联邦德国魏厄哈默

优先权:

2003.05.31 DE 103 24 729.7

专利代理机构:

北京市中咨律师事务所

代理人:

吴鹏;马江立

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内容摘要

一种用于波纹纸板带(17)的粘合剂涂抹装置包括一机架(1),该机架容纳一粘合剂涂抹辊(5),和一设置在所述粘合剂涂抹辊(5)下方的粘合剂预定量辊(10),和一设置在所述粘合剂涂抹辊(5)一侧的粘合剂再定量辊(12),上述各辊都被安装成可旋转地驱动。所述粘合剂预定量辊(10)和所述粘合剂涂抹辊(5)之间形成一对进行粘合剂预定量的粘合剂预定量辊隙(26)。所述粘合剂涂抹辊(5)和所述粘合剂再定量辊(12)之间形成一最后对粘合剂膜进行再定量和校准的粘合剂再定量辊隙(28)。

权利要求书

1.  一种用于将粘合剂连续涂抹到波纹纸板带(17)的波纹波峰(21)上的方法,
其中,将粘合剂从一粘合剂供给件中输送到一对粘合剂进行预定量的粘合剂预定量辊隙(26)中;
其中,在一设置在该粘合剂预定量辊隙(26)下游的再定量辊隙(28)中对所述预定量粘合剂进行再定量;和
其中,将所述再定量粘合剂涂抹到所述波纹波峰(21)上。

2.
  一种根据权利要求1所述的方法,其特征在于,通过调厚处理对粘合剂进行再定量。

3.
  一种根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合剂预定量辊隙(26)由沿相同方向运动的壁限定。

4.
  一种根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合剂再定量辊隙(28)由沿相反方向运动的壁限定。

5.
  一种根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述粘合剂预定量辊隙(26)由一粘合剂预定量辊(10)和一粘合剂涂抹辊(5)限定。

6.
  一种根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述粘合剂预定量辊隙(28)由一粘合剂再定量辊(12)和一粘合剂涂抹辊(5)限定。

7.
  一种根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合剂预定量辊隙(26)的宽度可调节。

8.
  一种根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述粘合剂预定量辊隙(26)的宽度可在0.15mm至0.85mm的范围内调节。

9.
  一种根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述粘合剂再定量辊隙(28)的宽度可调节。

10.
  一种根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述粘合剂再定量辊隙(28)的宽度可在0.1mm至0.8mm的范围内调节。

11.
  一种根据权利要求1所述的方法,其特征在于,粘合剂从一粘合剂供给件中向上经过距离a而输送到所述粘合剂预定量辊隙(26)中。

12.
  一种根据权利要求11所述的方法,其特征在于,距离a满足:10mm≤a≤50mm。

13.
  一种根据权利要求6所述的方法,其特征在于,粘合剂涂抹辊(5)以圆周速度v5运动,而粘合剂再定量辊(12)以圆周速度v12运动;并且,v5和v12的关系满足:1.0≤v5/v12≤4.0。

14.
  一种用于将粘合剂连续涂抹到波纹纸板带(17)的波纹波峰(21)上的粘合剂涂抹装置,
其中,将粘合剂从一粘合剂供给件中输送到一对粘合剂进行预定量的粘合剂预定量辊隙(26)中;
其中,在一设置在该粘合剂预定量辊隙(26)下游的再定量辊隙(28)中对所述预定量粘合剂进行再定量;和
其中,将所述再定量粘合剂涂抹到所述波纹波峰(21)上;
所述装置包括
-一机架(1);
-一安装在该机架(1)中并可沿一第一旋转方向(24)旋转地驱动的粘合剂涂抹辊(5);
-一安装在该机架(1)中所述粘合剂涂抹辊(5)下方并可沿一第二旋转方向(25)旋转地驱动的粘合剂预定量辊(10),该预定量辊与该粘合剂涂抹辊(5)一起限定一粘合剂预定量辊隙(26);
-一沿第一旋转方向(24)位于所述粘合剂预定量辊(10)的下游的粘合剂再定量辊(12),该再定量辊与所述粘合剂预定量辊(5)一起限定一具有一宽度的粘合剂再定量辊隙(28);和
-至少一个所述粘合剂预定量辊(10)至少部分地浸入其中的粘合剂池(29,35;49)。

15.
  一种根据权利要求14所述的粘合剂涂抹装置,其特征在于,在离所述粘合剂预定量辊隙(26)一小的垂直距离a处设置有一用于保持粘合剂液面(31)的装置。

16.
  一种根据权利要求15所述的粘合剂涂抹装置,其特征在于,距离a满足:10mm≤a≤50mm。

17.
  一种根据权利要求14所述的粘合剂涂抹装置,其特征在于,所述粘合剂再定量辊隙(28)的宽度小于所述粘合剂预定量辊隙(26)的宽度。

18.
  一种根据权利要求14所述的粘合剂涂抹装置,其特征在于,设置有一粘合剂供给池(29),该供给池朝所述粘合剂预定量辊(10)侧向开口且沿第二旋转方向(25)观察设置在所述粘合剂预定量辊隙(26)的上游。

19.
  一种根据权利要求18所述的粘合剂涂抹装置,其特征在于,设置有一粘合剂收集池(35),该收集池朝所述粘合剂预定量辊(10)侧向开口且沿第二旋转方向(25)观察设置在所述粘合剂预定量辊隙(26)的下游。

20.
  一种根据权利要求14所述的粘合剂涂抹装置,所述粘合剂预定量辊(10)可在一垂直设定方向(44)上调节以改变所述粘合剂预定量辊隙(26)的宽度。

21.
  一种根据权利要求14所述的粘合剂涂抹装置,所述粘合剂再定量辊(12)可在一水平设定方向(45)上调节以改变所述粘合剂再定量辊隙(28)的宽度。

22.
  一种根据权利要求15所述的粘合剂涂抹装置,所述用于保持粘合剂液面(31)的装置由一粘合剂溢流件(30)构成。

说明书

将粘合剂连续地涂抹到带状物上的方法和粘合剂涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种将粘合剂连续涂抹到带状物上,特别是波纹纸板带的波纹波峰上的方法;并涉及一种用于实现该方法的粘合剂涂抹装置。普通的单面波纹纸板带包括一张波纹纸和一单侧覆盖该纸张的衬底。根据本发明的方法和粘合剂涂抹装置具体用于将粘合剂涂抹到波纹纸板带的背向衬底的波峰上,然后在一所谓的加热区中将该波纹纸板粘结到另一衬底或另一单面波纹纸板带上。
背景技术
从EP 0179395A1中已知的这种粘合剂涂抹装置包括一个容纳在一机架中且其底部区域浸入一粘合剂池中的粘合剂涂抹辊。设置有一个(其轴)与粘合剂涂抹辊的轴基本上处于一个水平平面内并设置在粘合剂池上方及粘合剂(液)面之上的粘合剂调厚辊/调量辊(doctor roll)。因为不能很精确地定量供给粘合剂和设定涂抹辊上的粘合剂层的厚度,所以粘合剂消耗量较高。德国公开专利申请1436896说明了一种类似的粘合剂涂抹装置。
DE 4018426C2说明了一种用在用于生产单面波纹纸板带的设备中的粘合剂涂抹装置,其中,设置有一粘合剂涂抹辊和一调厚辊。通过该粘合剂涂抹辊将粘合剂涂抹到靠在一沟槽辊上的波纹纸板带的波峰上。设置有一朝粘合剂涂抹辊开口的粘合剂供给池。通过所述辊之间的粘合剂调厚辊隙将粘合剂向下刮下并供应给位于沟槽辊上的波纹纸板带。该粘合剂涂抹装置不允许精确地设定粘合剂涂抹辊上的粘合剂层的厚度;因此,粘合剂消耗量较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方法和粘合剂涂抹装置,所述方法和装置的优点在于非常低且可精确调节的粘合剂消耗量。
根据本发明,通过一种将粘合剂连续涂抹到波纹纸板带的波纹波峰上的方法而实现该目的,其中,将粘合剂从一粘合剂供给件中分送到一预定量粘合剂的粘合剂预定量辊隙中;其中,在一设置在所述粘合剂预定量辊隙下游的粘合剂再定量辊隙中对粘合剂进行再定量;并且其中,将再定量的粘合剂涂抹到波纹波峰上。借助一个粘合剂涂抹装置实现上述目的,该装置包括:一机架;一安装在该机架中并可沿一第一旋转方向旋转地驱动的粘合剂涂抹辊;一安装在该机架中所述粘合剂涂抹辊下方并可沿一第二旋转方向旋转地驱动的粘合剂预定量辊,该预定量辊与该粘合剂涂抹辊一起限定一粘合剂预定量辊隙;一沿第一旋转方向位于所述粘合剂预定量辊的下游的粘合剂再定量辊,该再定量辊与所述粘合剂涂抹辊一起限定一粘合剂再定量辊隙;和至少一个所述粘合剂预定量辊至少部分浸入其中的粘合剂池。涂抹辊上的粘合剂膜的厚度由所述粘合剂预定量辊给定。所述粘合剂再定量辊对粘合剂膜进行再定量并使其均匀化。这可以非常精确地定量供给粘合剂。
根据一有利的实施例,粘合剂液面位于粘合剂预定量辊隙下方的较小距离处,以使重力对通过粘合剂预定量辊隙进行的粘合剂输送的影响很小。
附图说明
通过结合附图对两个示例性实施例进行的以下说明,本发明的其它细节、特征和优点将变得清楚,其中:
图1是一粘合剂涂抹装置的第一实施例的示意性侧视图,其中,该装置的一侧壁被拆卸;
图2是对应于图1的箭头II的粘合剂涂抹装置的部分俯视图;
图3是对应于图1的箭头III的粘合剂涂抹装置的部分纵向视图;
图4是一粘合剂涂抹装置的第二实施例的相应于图1的视图;
图5是一粘合剂涂抹装置的第三实施例的相应于图1的视图;
图6是一粘合剂涂抹装置的第四实施例的相应于图1的视图。
具体实施方式
如图1至图3所示的粘合剂涂抹装置包括一个具有一下部基板2和两个平行的侧壁3、4的机架1。侧壁3、4中的支承件6中可旋转地安装有一粘合剂涂抹辊5。可以通过一马达7驱动该粘合剂涂抹辊绕其纵向中轴线8旋转。该粘合剂涂抹辊5具有一带小室即小凹陷部9的形成有结构的表面,该小凹陷在所述表面上彼此紧密相邻,并在图2中以很大的放大比例大致示出。在涂抹辊5的下方设置有一下部粘合剂预定量辊10,该预定量辊同样可绕其纵向中轴线11旋转地安装在机架1地侧壁3、4中的滑动轴承形式的支承件10a中。所述辊10可由一马达10b旋转地驱动。所述两个轴线8、11基本位于同一垂直平面内。
在机架1的侧壁3、4中的滑动轴承形式的支承件13中安装有一用作粘合剂再定量辊的调厚辊12;可以通过一马达14驱动该调厚辊绕其纵向中轴线15旋转。轴线8、15位于同一水平面内。在背向调厚辊12的一侧,一压送辊16可自由旋转地安装在一个也安装在机架1的侧壁3、4中的可移动的支承件(未示出)中。绕该压送辊16引导一单面波纹纸板带17。该波纹纸板带17包括一波纹纸带18和一粘结到该纸带18上并单侧覆盖该纸带的衬底19。沿压送辊16在输送方向20上这样引导波纹纸板带17,以使衬底19贴靠在压送辊16上并使波纹纸18的自由的波纹波峰21帖靠在涂抹辊5上。沿运送方向20观察,在压送辊16的上游设置有一引导辊22,而在压送辊的下游设置有一转向辊23或转向管。
沿旋转方向24驱动所述涂抹辊5,该旋转方向24在波纹纸板带17和涂抹辊5的接触点对应于波纹纸板带17的旋转方向20。使(涂抹辊5的)驱动速度与波纹纸板带17的输送速度一致,以确保它们不相对打滑。但是,也可以高于或低于单面波纹纸板带17的传送速度的圆周速度驱动涂抹辊5,以控制粘合剂的涂抹。使粘合剂预定量辊10沿一个与旋转方向24相反的旋转方向25旋转,涂抹辊5和预定量辊10在它们限定的粘合剂预定量辊隙26处具有相同的运动方向。沿与涂抹辊5的旋转方向24相同的旋转方向27驱动所述调厚辊12,以使涂抹辊5和调厚辊12在它们限定的用作粘合剂再定量辊隙的调厚辊隙28处具有相反的运动方向。
沿预定量辊隙26中的预定量辊10的旋转方向25观察,在辊隙26的上游设置有一粘合剂供给池29,该池具有一个以较小距离a例如10至50毫米位于粘合剂预定量辊隙26下方的粘合剂溢流件30,以使供给池29中的粘合剂液面31仅以该很小的距离位于预定量辊隙26下方。因此,该粘合剂溢流件30是一用于保持粘合剂液面31(高度)恒定的器件。供给池29的底部32和侧壁33、34紧密贴靠在粘合剂预定量辊10上以使粘合剂在供给池29附近与预定量辊10直接接触,如图1所示。
在背向粘合剂供给池29的一侧即调厚辊12的下方设置有一个其底部36和侧壁37、38也紧密贴靠在预定量辊10上的粘合剂收集池35。该收集池35也具有一位于溢流件30的液面下方的粘合剂溢流件39。该粘合剂溢流件39的高度限定了收集池35中的粘合剂液面40(高度)。在该收集池35上安装有两个刮擦件41、42;它们可在轴线15的方向调整并沿辊隙26中的旋转方向24、25观察在辊隙26的下游贴靠在涂抹辊5上。所述擦拭件在一几厘米例如5厘米的宽度上刮掉涂抹辊5上的所有粘合剂。调节所述刮擦件41、42以使波纹纸板带17的边缘区域中的波纹纸18的波纹波峰21上没有涂抹或只涂抹了较少的粘合剂。
一刮除件43或调厚件一般沿调厚辊隙28处的旋转方向27观察在辊隙28的下游贴靠在所述调厚辊12上,并刮掉调厚辊12上在所述辊隙28的下游的所有粘合剂,被刮下的粘合剂流入收集池35中。
在轴线8、11形成的垂直平面上,可通过滑动轴承形式的可调节支承件10a沿垂直设定方向44相对于涂抹辊5设定下部的粘合剂预定量辊10以使粘合剂预定量辊隙26的宽度为0.15至0.85毫米。由于调厚辊12在轴线8、15形成的平面内可相对于涂抹辊5水平调节,即沿水平设定方向45调节,可将粘合剂调厚辊隙的宽度设定为0.1至0.8毫米。可以将涂抹辊5和调厚辊12的速度设定为涂抹辊5的圆周速度v5和调厚辊12的圆周速度v12在调厚辊隙28处满足关系式:1.0≤v5/v12≤4.0。通过所述措施,可以实现涂抹辊5上0至0.4毫米的粘合剂膜厚度。当只有所述表面结构的所述凹陷部9即小室中有粘合剂时,膜厚度为0毫米。
通过一泵46从一储存器47向粘合剂供给池29供应粘合剂。从粘合剂溢流件30和粘合剂溢流件39中流出的粘合剂也流回该储存器47中。
可以设置一个用于保持粘合剂液面31恒定的测量装置,该装置测量粘合剂液面31的高度并控制所述泵46以使液面保持恒定。在这种情况下,粘合剂溢流件30不是必须的。
根据图4的实施例与根据图1至图3的实施例的不同之处仅在于代替一压送辊设置有一所谓的压送座48,通过该压送座将波纹纸板17弹性地压靠在涂抹辊5上。
根据图5的实施例与根据图4的实施例的不同之处在于设置有一单个粘合剂池49而不是一粘合剂供给池和一粘合剂收集池,并将粘合剂预定量辊10浸入该池49中。
根据图6的实施例仅示出不带压送辊和压送座的粘合剂涂抹装置。粘合剂供给池29和粘合剂收集池35的侧向密封件50、51在图中示出,所述密封件弹性地贴靠在粘合剂预定量辊10上。粘合剂供给池29和粘合剂收集池35的底部32和36贴靠在粘合剂预定量辊10的表面上,并用作刮除件52和53。
还是如图6中所示,可以通过偏心轮56和57调整预定量辊10的支承件54和调厚辊12的支承件55,从而改变粘合剂预定量辊隙26和调厚辊隙28的宽度。如上所述,辊隙26和28非常小;宽度的变化还要更小。可以设置线性驱动件58和59以调整偏心轮56、57。
在各种实施例中可以选择性地采用上述变型。
所说明的这种粘合剂涂抹装置布置在所谓的加热区的上游,在该加热区中,在单面波纹纸板带17上覆盖另一层这种单面波纹纸板带和/或另一层衬底。这种布置在例如EP 0179395A中是已知的。
操作模式如下所述:
通过预定量辊10从粘合剂供给池29中获取粘合剂并沿该预定量辊的旋转方向25传送粘合剂;在粘合剂预定量辊隙26中对粘合剂进行预定量,在粘合剂预定量辊隙26中将供应给预定量辊隙26的粘合剂量的一部分导出。传输给粘合剂预定量辊隙26中的粘合剂涂抹辊5的粘合剂由该粘合剂涂抹辊5沿其旋转方向24传送并在所述调厚辊隙28中进行再定量即校准以精确设定该粘合剂的厚度。在该处理过程中,多余的粘合剂第二次被导出。为此,粘合剂预定量辊隙26的宽度必须总是大于粘合剂调厚辊隙28的宽度,辊隙宽度的差值范围在约0.05至0.1mm之间。
在调厚之前,由刮擦件41、42在涂抹辊5上形成一基本上没有粘合剂的表面区域。调厚辊隙28下游的涂抹辊5上的粘合剂传送给波纹纸板带18的波纹波峰21。
由于粘合剂液面31以仅几毫米的距离a位于粘合剂预定量辊隙26的下方,几乎完全消除了重力对通过预定量辊10向预定量辊隙26中输送粘合剂的影响。因此,下部的粘合剂预定量辊10可以在上述任何辊隙和速度设定下以非常低的圆周速度例如20m/min旋转。原则上,预定量辊10的任何圆周速度都是可行的。粘合剂预定量辊隙26中将总是填充有足够的粘合剂。粘合剂预定量辊10具有低圆周速度的可能性确保粘合剂供给池29中的液面31被保持得很平稳和光滑,以便于测量粘合剂消耗量并改善其精度。
在涂抹辊5和预定量辊10在预定量辊隙26处沿同一方向旋转时,预定量辊10输送的粘合剂均匀地分布在该涂抹辊5上。
所述调厚辊12由所述刮除件43清理。擦拭件41、42在所述涂抹辊5上形成的没有粘合剂的条状部位有助于避免对波纹纸板17的宽度以外的涂抹辊5进行干燥操作。

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一种用于波纹纸板带(17)的粘合剂涂抹装置包括一机架(1),该机架容纳一粘合剂涂抹辊(5),和一设置在所述粘合剂涂抹辊(5)下方的粘合剂预定量辊(10),和一设置在所述粘合剂涂抹辊(5)一侧的粘合剂再定量辊(12),上述各辊都被安装成可旋转地驱动。所述粘合剂预定量辊(10)和所述粘合剂涂抹辊(5)之间形成一对进行粘合剂预定量的粘合剂预定量辊隙(26)。所述粘合剂涂抹辊(5)和所述粘合剂再定量辊(1。

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