顶板支撑用托座的安装结构.pdf

本发明提供一种顶板支撑用托座的安装结构，其适用于由设置在支撑体上的顶板支撑用托座支撑顶板的带有顶板的家具，该安装结构可以免去复杂麻烦的安装操作并能以很高精度将顶板支撑用托座安装于支撑体上，而且可以提高带有顶板的家具的装配精度。其中，支撑体(4)被构成为，具备成为其主体的支撑体主体(5)和具有顶板支撑面(63a)的顶板支撑用托座(6)，在支撑体主体(5)上形成了缺口部(51a)，并且在将顶板支撑用托座(6)插入该缺口部(51a)的状态下，将该顶板支撑用托座(6)沿上下方向固定安装在支撑体主体(5)上。

1.  一种顶板支撑用托座的安装结构，其适用于顶板由支撑体支撑安装的带有顶板的家具，其中，上述支撑体被构成为：具备成为其主体的支撑体主体和具有顶板支撑面的顶板支撑用托座，在支撑体主体上形成了缺口部，并且在将顶板支撑用托座插入该缺口部的状态下，将该顶板支撑用托座沿上下方向固定安装在支撑体主体上。

2.  如权利要求1所述的顶板支撑用托座的安装结构，其中，在上方开口形成上述缺口部，在将从上方插入该缺口部的顶板支撑用托座置于该缺口部的向上面的状态下，将顶板支撑用托座和支撑体主体沿上下方向固定。

3.  如权利要求2所述的顶板支撑用托座的安装结构，其中，在上述顶板支撑用托座上形成了沿上下方向贯穿的螺栓通孔，在支撑体主体上的上述缺口部的向上面开口形成与上述螺栓通孔相连通的螺栓通孔，并且与该支撑体主体的螺栓通孔相连通埋设螺母部件，通过将从上方插入两个螺栓通孔的螺栓部件固定于上述螺母部件，将顶板支撑用托座固定在支撑体主体上。

4.  如权利要求3所述的顶板支撑用托座的安装结构，其中，使由上述顶板支撑用托座支撑的螺栓部件的头部和上述螺母部件间隔预定的距离。

5.  一种顶板支撑用托座的安装结构，其适用于顶板由配置在其一侧端部或两侧端部的支撑体支撑安装的带有顶板的家具，其中，上述支撑体被构成为：具备成为其主体的支撑体主体的侧板和具有顶板支撑面的顶板支撑用托座，从上方将顶板支撑用托座置于侧板上，并且在其下方的侧板内部埋设螺母部件，而且在侧板及顶板支撑用托座上与上述螺母部件的螺母孔相连通形成沿上下方向延伸的螺栓通孔，通过将从上方插入顶板支撑用托座及侧板的螺栓通孔的螺栓部件固定于上述螺母部件，将顶板支撑用托座固定在侧板上。

6.  如权利要求5所述的顶板支撑用托座的安装结构，其中，在上述侧板的上端部向上方开口形成缺口部，将从上方插入该缺口部的顶板支撑用托座置于该缺口部的向上面上，并且使上述螺栓通孔在该缺口部开口。

7.  如权利要求3、4、5或6所述的顶板支撑用托座的安装结构，其中，上述螺母部件为以使螺母孔朝向上下的姿势埋设于支撑体主体的块状部件。

顶板支撑用托座的安装结构
技术领域
本发明涉及一种用于将顶板安装于支撑体上的顶板支撑用托座的安装结构。
背景技术
在以往的具有顶板由设置于支撑体的顶板支撑用托座所支撑的结构的桌子和写字台、售货车等的带有顶板的家具中，将顶板支撑用托座安装到支撑体主体上一般是采用在将顶板支撑用托座置于支撑主体的状态下，从上方将顶板支撑用托座固定在支撑体上的结构。以将顶板支撑到作为支撑体主体的一对木制的侧板上所构成的桌子中的顶板支撑用托座的安装结构为一例来说，这种安装结构是在侧板的上端面埋有上方开口的多个木锉螺母，在使得顶板支撑用托座的贯穿孔的位置与该木锉螺母的螺栓孔相吻合的情况下将顶板支撑用托座置于侧板上，然后将从该贯穿孔上方插入的螺栓拧紧于木锉螺栓孔上(例如，参照特许文献1)。此外，在支撑体主体具有木质以外的材质的情况下也一样，采用在将顶板支撑用托座置于支撑体主体上的状态下，将在侧板的上端面开口设置的螺母和置于其上方的顶板支撑用托座通过从上方插入的螺栓固定的结构。而且，作为被安装于侧板上的顶板支撑用托座有时可以采用所谓的L形金属固件。此时，将L形金属固件的其中一部分竖直地安装在侧板的内侧面上，同时使其他部分成水平状态从下方支撑顶板。
特许文献1：特开平4-12704号公报(第8图等)
但是，在这样构成的顶板支撑用托座的安装结构中，由于有必要设置多个将顶板支撑用托座安装于支撑体主体上所用的螺母，所以有可能使得顶板支撑用托座的安装位置产生精度误差，随之在顶板的安装位置上也易发生混乱，此外在安装顶板支撑用托座时，还不得不进行对各个螺母拧入螺栓的复杂的操作。此外，如果支撑体主体是比较薄的侧板时，会使安装于其上的顶板支撑用托座的稳定性很差，特别是在侧板由木材所构成的情况下，由于在侧板上端面预定处预先形成有钻孔，在该钻孔中埋入了木锉螺母，因此有可能在钻孔的形成位置上产生误差，或是在进行埋入木锉螺母的操作时出现此木锉螺母自身倾斜的问题。此外，将顶板支撑用托座安装到侧板时也一样，在螺栓相对于木锉螺母倾斜地被插入的情况下，在顶板支撑用托座的安装位置产生误差，其结果导致在顶板的安装位置上也可能产生大的误差。这样的问题在很多以拆装方式交货并在现场进行装配操作的带有顶板的家具中尤为显著，在现场对误差进行调整也很困难。而且由于构成侧板的木材的各个部分的硬度并不一定是均匀的，所以也可能安装后木锉螺母会在木制顶板的内部活动而偏离预定的位置。而且，由于采用了使螺母孔向上方开口将螺母设置在支撑体主体上，并在其上方安有角形或L形薄壁的顶板支撑用托座，而且从其上方插入螺栓固定于螺母的结构，因此在螺栓的头部和螺母之间只有顶板支撑用托座，使得该螺栓头部和螺母处于极其接近的状态，所以在施加不合适的力插入螺栓时，或当装配后沿与螺栓轴部垂直的方向施加大的外力作用时，可能会导致螺栓及螺母的倾斜。此外，在将顶板支撑用的L形金属固件安装于侧板的结构中，虽然通过螺栓和螺母将侧板和L形金属固件夹在水平方向，但是由于侧板及L形金属固件壁薄的原因而与上述问题同样地会使得螺栓的头部和螺母间处于距离过近的状态，因此不能充分地承担顶板的重量而有可能使得螺栓及螺母发生倾斜。此外，在这样的结构中确定对应于侧板地L形金属固件的安装位置也很麻烦，由此在安装位置上可能产生误差。综上所述，只能说具有以往的顶板支撑用托座的安装结构的带有顶板的家具的装配精度是很低的。
发明内容
鉴于存在以上的问题，本发明的主要目的在于提供一种顶板支撑用托座的安装结构，该安装结构可以免去复杂麻烦的安装操作并能以很高精度将顶板支撑用托座安装于支撑体上，而且还可以提高带有顶板的家具的装配精度。
即，本发明提供一种应用于由支撑体支撑顶板进行安装的带有顶板的家具的顶板支撑用托座的安装结构，其特征在于，支撑体被构成为具备成为其主体的支撑体主体和具有顶板支撑面的顶板支撑用托座，在支撑体主体上形成缺口部，并在将顶板支撑用托座插入该缺口部的状态下，将该顶板支撑用托座沿上下方向固定安装于支撑体主体上。
在采用这样的将顶板支撑用托座插入支撑体主体内部并沿上下方向固定安装的结构时，与以往那样将顶板支撑用托座置于支撑体上安装的情况或将L形金属固件等的顶板支撑用托座安装到侧板内侧面的情况相比较，可以更简单且准确地对顶板支撑用托座进行定位，并且可以提高安装后的顶板支撑用托座的稳定性。其结果是，由于可以提高由该顶板支撑用托座所支撑的顶板的安装位置的精度和稳定性，即使在以拆装方式交货的现场组装带有顶板的家具时，也不必进行麻烦的精度调整。
而且，为了提高将顶板支撑用托座安装到支撑体主体时及安装后的稳定性，优选在形成于支撑体主体上的缺口部的上方形成开口，并且在将从上方插入该缺口部的顶板支撑用托座置于该缺口部的向上面的状态下，将顶板支撑用托座和支撑体主体沿上下方向固定。
为了具体简单地实现上述结构，而且简单可靠地将顶板支撑用托座安装到支撑体主体上，并且使其安装强度也易于提高，在顶板支撑用托座上形成沿上下方向贯穿的螺栓通孔，并且在形成于支撑体主体上的缺口部的向上面开口形成与形成于顶板支撑用托座上的螺栓通孔相连通的螺栓通孔，同时，通过与该支撑体主体的螺栓通孔相连通地埋设螺母部件，并将从顶板支撑用托座及支撑体主体的螺栓通孔上方插入的螺栓部件固定于被埋设的螺母部件，来有效地将顶板支撑用托座固定于支撑体主体上。
在这种情况下，为了充分地确保螺母部件与螺栓部件间的距离，即确保处于它们之间的支撑体主体及顶板支撑用托座在高方向的厚度尺寸，并且在充分地承担顶板重量的情况下减小螺栓部件及螺母部件的倾斜而达到稳定的安装状态，优选使顶板支撑用托座所支撑的螺栓部件的头部和螺母部件间隔预定距离。
此外，本发明还可以提供一种顶板支撑用托座的安装结构，其特征在于，将由配置于顶板的一侧端部或两侧端部的支撑体所支撑安装的适用于带有顶板的家具的支撑体构成为，具备成为其主体的支撑体主体的侧板和具有顶板支撑面的顶板支撑用托座，通过将顶板支撑用托座置于侧板上，同时在其下方的侧板的内部埋设螺母部件，而且与埋设在侧板内部的螺母部件的螺母孔相连通地在侧板及顶板支撑用托座上形成沿上下方向延伸的螺栓通孔，并且将从上方插入顶板支撑用托座及侧板的螺栓通孔的螺栓部件固定在螺母部件上，从而将顶板支撑用托座固定在侧板上。
如果采用这样的结构，就可以使得用于将顶板支撑用托座安装到作为支撑体主体的侧板上的螺栓部件的头部和侧板内部的螺母部件的螺母孔之间的距离，与上述以往的安装结构中螺栓部件的头部和螺母部件之间的距离相比，至少可以长出在螺母孔的上方形成的螺栓通孔的长方向的尺寸部分的长度。这样一来，即使在螺栓部件固定时施加不合适的力，螺栓部件和螺母部件的倾斜也比较小，此外即使装配后沿与螺栓部件的轴部相垂直的方向施加外力作用，由于这个力可以由与螺栓通孔尺寸相对应的侧板的壁厚来承受，所以使螺栓部件和螺母的倾斜变小。因此，可以使顶板支撑用托座以及顶板的安装误差变得很小。这对于宽方向壁较薄而高方向具有足够的厚度的侧板的情况特别有效。
而且在这种结构中，如果采用在侧板的上端部形成向上开口的缺口部，在从该缺口部的上方插入顶板支撑用托座而置于该缺口部的向上面的结构，并且在该缺口部形成上述螺栓通孔的开口的话，就可以很容易地对顶板支撑用托座进行定位、从而可以进行快速的组装操作。
此外，无论在如上所述的运用螺栓部件及螺母部件的任何的结构中，为了通过螺母部件坚固且稳定地支撑螺栓部件，优选将螺母部件形成为以使螺母孔朝向上下的姿势埋设于支撑体主体的块状部件。
附图说明
图1是表示应用本发明的一种实施方案的顶板安装结构的桌子的分解立体图。
图2是同上的桌子的正视图。
图3是同上的桌子的侧视图。
图4是图2中A-A线的剖面图。
图5是表示将上图主要部分放大的部分分解立体图。
图6是图4中B-B线的剖面图。
图7是图3中C-C线的剖面图。
图8是图3中D-D线的剖面图。
附图符号说明
1顶板，4支撑体，5支撑体主体(侧板)，6顶板支撑用托座，51a缺口部，51a1向上面，51d螺栓通孔，61a、63a顶板支撑面(向上面)，61e螺栓通孔，B3螺栓部件，B3b头部，N3螺母部件，N3a螺母孔，T带有顶板的家具(桌子)，Y顶板支撑用托座的安装结构。
具体实施方式
下面，参照附图对本发明的一种实施方案进行说明。
本实施方案中的顶板支撑用托座6的安装结构Y为适用于在图1-图8所示的在带有顶板的家具的一种的桌子T中，在将顶板1安装到支撑体4时，将用于支撑顶板1的顶板支撑用托座6安装到作为支撑体主体的侧板5上的结构。
如图1、图2、图3及图4所示，这种桌子T主要由顶板1和从下方支撑该顶板1的两侧端部的左右一对支撑体4、4所构成。此外，在一对支撑体4、4之间的使用端的相反侧安装有挡板7。此外，在本实施方案中，以顶板1的使用端侧为前侧，使用端的相反侧为后侧进行说明。
首先，顶板1由将宽方向设定为长边的俯视略成长方形的木制的顶板主体2和安装于该顶板主体2的下表面2a侧的金属制的加固部件3构成。如图6、图7及图8所示，顶板主体2由作为其主体的矩形板状的木质部21和几乎整个覆盖该木质部21的外表面粘贴的装饰部件22所构成。
在顶板主体2的下表面2a沿着宽方向延伸于使用端部和使用端的相反端部向下方开口形成了一对槽部21a、21a，并将上述加固部件3、3分别插入安装到这一对槽部21a、21a中。此外，在顶板主体2的下表面2a上形成了这些槽部21a的部分没有设置装饰部件22，仅在木质部21上形成槽部21a。各加固部件3是由金属制的空心角管构成，其长度尺寸略短于上述各槽部21a的长度尺寸，其纵深尺寸大于高度尺寸而呈扁平形状。而且，以可以将加固部件3的上壁31及侧壁33的上端部侧的约四分之一部分插入槽部21a来设置各槽部21a的深度。象这样在将加固部件3以宽方向相吻合地插入槽部21a的状态下，使得加固部件3的上壁31的上表面从下方与作为槽部21a的向下表面的接触面21a1相对接。然后，在这种状态下为了将加固部件3固定到顶板主体2上，在顶板主体2的槽部21a的接触面21a1上沿其长方向间断地形成多个向下方开口的螺栓孔21b，在与这些螺栓孔21b相对应的加固部件3的上壁31及下壁32上分别开口形成贯穿孔31a、32b。即，通过将从贯穿孔32b插入加固部件3内部的螺栓31b的轴部插入贯穿孔31a中而拧紧于上述螺栓孔21b，将加固部件3固定于顶板主体2上。此外，在这样安装了加固部件3的槽部21a的两侧端部分别形成预定尺寸的间隙21as，并且在这些间隙21as中插入构成后述支撑体4的一部分的顶板支撑用托座6的上端部。
此外，在应用于这种桌子T的顶板1的安装结构X中，采用了将加固部件3安装于支撑体4的结构，为构成这样的结构，在加固部件3的两侧端部安装用于填塞空心内部的竖立板34。在该竖立板34上形成了贯穿壁厚的前后一对螺栓通孔34a、34a，与这些螺栓通孔34a相对应地在竖立板34的内侧面上安装了构成固定部件Z的一部分的螺母N1、N1。而且，在处于下壁32的两端部的上述贯穿孔32b的稍微往里的位置上也形成了贯穿壁厚的螺栓通孔32a，与该螺栓通孔32a相对应地在下壁32的上表面安装了螺母N2。
沿着顶板1的两侧端部配置于其下方一对支撑体4、4，由成为其主体的支撑体主体的侧板5、5和分别安装于各个侧板5、5的顶板支撑用托座6、6构成。各侧板5是沿着顶板1的两侧端部向纵深方向延伸而形成矩形板状的板，在其下端部设置了未图示的调节器等的落地部件。如图6、图7、图8所示，这些侧板5和顶板主体2一样，由作为其主体的木质部51和几乎全面地粘贴到该木质部51的外表面的装饰部件52构成。另外，在该侧板5的上端部沿前后方向以预定的间隔形成了与顶板1上的加固部件3的配置位置对应的缺口部51a、51a。此外，在缺口部51a上没有设置装饰部件52。这些缺口部51a的其任何一个都是将各侧板5的上端部向上方及内侧方向开放地切除而形成的矩形状的缺口，其具有在将顶板支撑用托座6置于各缺口部51a的向上面51a1的情况下的收纳功能。此外，作为用于将顶板支撑用托座6安装到侧板5的本实施方案中的顶板支撑用托座6的安装结构Y的构成部件，在缺口部51a的前后两处的向上面51a1的木质部51上开口形成沿上下方向延伸的螺栓通孔51d，并横切该螺栓通孔51d的下端部，在侧板5的内侧面成水平姿势埋入螺母部件N3。在该螺母部件N3中形成与上述螺栓通孔51d相连通的螺母孔N3a。此外，在本实施方案中螺栓通孔51d的长度尺寸设为例如大约70mm。
另一方面，顶板支撑用托座6例如是由铝合金等的金属构成的块状的一体成型件，分别将其前后成对地安装于上述各侧板5上，其具有可对应于顶板1安装的功能。具体说，这些顶板支撑用托座6具备作为与侧板5之间的安装部分的安装部61、与顶板1结合安装用的结合部62和稳定支撑顶板1用的支撑部63。
首先，安装部61为具有被上述缺口部51a正好能容纳的尺寸的矩形块状的部件，在其前后两端部从上表面61a延伸到下表面61b上形成了带有阶梯的螺栓通孔61e。即，如图6、图7及图8所详细地表示的那样，在将该安装部61从上方插入缺口部51a，使安装部61的下表面61b与缺口部51a的向上表面51a1相接触且使安装部61的外侧面61d与缺口部51a的向内表面51a2相接触的状态下，使得该螺栓通孔61e与形成于侧板5上的螺栓通孔51d沿上下方向连通。此外，在本实施方案中该螺栓通孔61e的长度尺寸例如约为40mm，两螺栓通孔61e、51d的长度尺寸总和约为110mm。另外，将具有与螺栓通孔61e、51d的长度尺寸总和近似对应长度的轴部B3a的螺栓部件B3从上方插入这些螺栓通孔61e、51d，使该螺栓B3的头部B3b以带有阶梯的螺栓通孔61e的向上面61e1为基础进行旋转，通过将轴部B3a的前端部拧进螺母部件N3的螺母孔N3a中，使顶板支撑用托座6可安装于侧板5上。
结合部62为形成于上述安装部61的向上表面61a的外侧端部的从其纵深方向的中央部分向上方突出的矩形块状的部件。该结合部62的外侧面62a和安装部61的外侧面61d处于同一平面。此外，使结合部62的纵深尺寸和高度尺寸与上述加固部分3的纵深尺寸和高度尺寸大致一致。即，该结合部62的上侧约四分之一的部分被插入到形成于顶板主体2上的槽部21a的左右两端部的间隙21as中。进而，在该结合部62上，与形成于加固部件3的竖立板34上的螺栓通孔34a、34a相对应地形成有横向贯穿外侧面62a及内侧面62b的带有阶梯的贯穿孔62c、62c。此外，在顶板1的安装结构X中，通过从外侧方向将螺栓B1插入对应的贯穿孔62c及螺栓通孔34a，并拧进配置在竖立板34的内侧的螺母N1中，使得作为该竖立板34的竖立面的外侧面34b与作为结合部62的竖立面的内侧面62b相接触，而将加固部件3拉到左右的结合部62上，从而使得加固部件3可牢固地安装到顶板支撑用托座6的结合部62上，换言之，使得顶板1可牢固地安装在支撑体4上。即，螺栓B1和螺母N1一起构成了可将顶板1安装于支撑体4上的固定部件Z。
此外，支撑部63是一种在安装部61的内侧面61c的宽方向中央部向内侧方向突出地形成的俯视呈矩形而正视呈三角形的块状的部件，并且顶板支撑面的向上表面63a和安装部61的向上表面61a处于同一平面。此外，由该向上表面63a支撑从上方置于其上的顶板1的加固部件3的下壁32。此外，将该支撑部63和加固部件3沿上下方向固定，作为相对于在上述顶板1的安装结构X中支撑体4的顶板1水平方向的安装加固。即，采用为了与形成于加固部件3的下壁32上的螺栓通孔32a及螺母N2相连通，在支撑部63的接近中央部形成了沿宽方向延伸的长孔63b，从而使得从下方贯穿该长孔63b的螺栓B2也贯穿加固部件的螺栓通孔32a而拧进螺母N2中的结构。为此，使长孔63b中下端部63b2的开口宽度比上端部63b1的开口宽度还宽，因此使这些上端部63b1和下端部63b2的分界部分的台阶部63b3的向下表面成为螺栓B2的旋转基础。此外，在上述的顶板1的安装结构X中，象这样地形成长孔63是为了即使在将加固部件3拉到结合部62上而置于支撑部63的位置产生一些偏差的情况下，也能将螺栓B2可靠地拧紧固定在螺母N2上。
如上所述构成的桌子T，是在工厂等的地方预先将加固部件3安装到顶板主体2，并将顶板支撑用托座6安装到侧板5上而组装好顶板1及支撑体4，在这种状态下将其运送到用户处交货，如图1所示在拆装方式的交货现场通过将顶板1和支撑体4组装起来而完成安装的。此外，在交货现场挡板7是通过螺栓71等被安装到侧板5、5之间的。
如上所述在本实施方案的顶板支撑用托座6的安装结构Y中，采用了将顶板支撑用托座6插入到形成于作为支撑体主体的侧板5的上端部的缺口部51a中，而将顶板支撑用托座6沿上下方向固定于侧板5上的结构。具体地说，在这样地将顶板支撑用托座6从上方插入缺口部51a的状态下，通过在埋设于其下方侧板5的内部的螺母部件N3锁紧固定贯穿顶板支撑用托座6及侧板5的螺栓部件B3，而使得顶板支撑用托座6固定于侧板5上。因此，与以往那样在仅将顶板支撑用托座置于侧板等的支撑体主体的状态下将它们固定，或是在将L形托座等紧靠固定于侧板型的支撑体主体的侧面的方式相比较，本实施方案的优点在于，相对侧板5对顶板支撑用托座6进行定位非常容易，并且可以从上方进行安装操作，从而可以使得操作极为简便准确。此外，由于可以避免以往在拆装方式的交货现场进行桌子T安装的麻烦复杂的操作，并可以进行迅速准确的组装操作，其结果也起到了可以节省费用的作用。
此外，由于将用于从上方贯穿螺栓部件B3的螺栓通孔61e和51d连通地形成于顶板支撑用托座6的安装部61及侧板5上，并且将螺母部件N3以使其螺母孔N3a朝向上下的姿势配置于侧板5的螺栓通孔51d的下端部，所以可以在螺栓部件B3的头部B3b和螺母孔N3a间留出足够的间隔距离，从而可以充分地确保处于它们之间的顶板支撑用托座6和侧板5的壁厚。其结果是，在顶板支撑用托座6的安装时或安装后，可以使因螺栓部件B3和螺母部件N3的倾斜而产生安装误差的可能性降至极小，从而不仅使得顶板支撑用托座6而且也使得顶板1的安装具有非常高的安装精度及安装强度。
此外，本发明并不仅限于上述实施方案。例如，如果作为支撑体主体不使用侧板而使用所谓的袖状结构体、T形架、L形架等，也可以和上述实施方案一样获得同样的效果。此外，对于顶板支撑用托座或支撑体主体等的各部分的具体结构、形状、材料等也不仅限于上述实施方案中的设计，在不超出本发明宗旨的范围内可以进行各种变形设计。
如上所述，由于本发明的顶板支撑用托座的安装结构是，在作为支撑顶板的支撑体主要部件的支撑体主体上形成的缺口部插入顶板支撑用托座，并沿上下方向固定安装而形成的结构，所以可以极简单准确地进行顶板支撑用托座的定位。此外，由此可以提高安装时及安装后的顶板支撑用托座及被其所支撑的顶板的稳定性。因此，特别是对在以拆装方式交货的现场进行带有顶板的家具的组装操作来说，可以不必在组装现场进行麻烦的精度调整而实现了操作的快速化和简单化，乃至降低了费用。
此外，本发明的顶板支撑用托座的安装结构还构成为，在作为支撑体主体的侧板内部埋设螺母部件，而且在侧板及顶板支撑用托座上形成与埋设在侧板内部的螺母部件的螺母孔相连通的沿上下方向延伸的螺栓通孔，并将在该螺栓通孔的上方置于侧板上的顶板支撑用托座，利用从上方插入上述螺栓通孔并固定于螺母部件的螺栓部件固定于侧板上。因此，即使是在比较薄的侧板上的顶板支撑用托座的安装结构中，也可以使螺栓部件的头部和侧板内螺母部件的螺母孔间的距离至少达到形成于侧板的螺栓通孔的长方向尺寸的长度，或者是这个长度再加上顶板支撑用托座的一部分壁厚的长度。因此，在螺栓部件的固定时，即使是施加不合适的力或在装配后沿与螺栓部件轴部相垂直的方向施加外力作用时，也可以将在螺栓部件和螺母部件上产生的倾斜抑制到非常小的程度，从而可以使得顶板支撑用托座及顶板的安装误差减到非常小的程度。