一种混凝土构件表面假缝预留装置技术领域
本实用新型属于建筑施工模板技术领域，涉及一种混凝土构
件表面假缝预留装置。
背景技术
水工建筑物里常见大体积混凝土，其最小尺寸一般大于或等
于1m。由于大体积混凝土水化热产生温差形成温差应力，表面裂
纹容易产生，这些裂纹对于结构正常使用一般不会有影响。但是，
目前工程实践中普遍采用大体积混凝土不允许裂纹的标准，导致
保养和温度控制措施复杂，额外费用较大。在某些水工建筑物如
防波堤挡浪胸墙施工中，往往采取切缝法在建筑物表面竖向轻切
一道假缝，以减少表面裂纹。但是这种方法使得建筑物表面不美
观，如切割不当，易造成质量问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供
了一种方便拆卸模板，并能预留假缝，且更加美观，不破坏棱角
的混凝土构件表面假缝预留装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种混凝土
构件表面假缝预留装置，包括若干支护钢板一，其特征在于：相
邻的钢板一间隔设置，且之间形成条形缝，还包括长条状假缝模
板主体，主体内侧具有尖状条形凸起，主体宽度方向两端设有阶
梯槽，还包括横向设置的筋条和纵向设置的支撑条，且支撑条固
定在筋条和钢板一之间，还包括活动连接在筋条上的伸缩机构，
所述的伸缩机构与主体连接，且能通过朝向钢板一在筋条上调节
伸缩机构，使伸缩机构带动主体内侧的凸起伸入到条形缝内，且
相邻的两个钢板一分别嵌在主体对应的两个阶梯槽上。
在浇筑混凝土之前，通过相邻的钢板一间隔设置，并形成条
形缝，在条形缝上安装主体，凸起设在内侧，之后浇筑混凝土，
浇筑后拆卸主体，混凝土上即可形成假缝，不需切缝操作，更加
美观。
在上述的一种混凝土构件表面假缝预留装置中，所述的伸缩
机构包括与主体底部焊接的槽钢，槽钢底部焊有钢板二，且槽钢
和钢板二合围形成截面呈口字形，还包括与钢板二固定的螺杆，
所述的筋条上具有开口，且螺杆从开口穿出，并通过设在筋条两
侧的螺母固定，且能通过旋转螺母调整螺母在螺杆上的位置，使
凸起顶入条形缝内，或使凸起从条形缝内被拉出。
因此通过旋转螺母调整螺母在螺杆上的位置，使凸起顶入条
形缝内，待浇筑完成，拆模时，旋转螺母，使凸起从条形缝内被
拉出，即可方便拆卸。
在上述的一种混凝土构件表面假缝预留装置中，所述的钢板
二上具有固定孔，且螺杆穿过固定孔并与设在钢板二两侧的螺母
螺接固定。
在上述的一种混凝土构件表面假缝预留装置中，所述的主体
采用钢板制作，且宽度为10cm，所述的凸起两侧呈内凹圆弧状，
且凸起深度和宽度分别为5cm和8cm。
在上述的一种混凝土构件表面假缝预留装置中，所述的钢板
一和阶梯槽连接处粘贴有止浆条。
起到防止漏浆作用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、拆装方便，便于施工人员操作。
2、预留假缝，不需要切缝操作，降低工作量，并提高了表观
质量。
3、使用后使得假缝处呈圆弧状，在提高美观度的前提下，不
破坏棱角，不会造成质量问题。
附图说明
图1是本装置主视图。
图2是本装置俯视剖视图。
图3是本装置侧视剖视图。
图4是图2局部放大图。
图中，
1、钢板一；11、条形缝；
2、主体；21、凸起；22、阶梯槽；23、槽钢；24、钢板二；
25、固定孔；26、螺杆；27、螺母；
3、筋条；31、开口；
4、支撑条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型
的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-4所示，本实用新型一种混凝土构件表面假缝预留装
置，包括若干支护钢板一1，相邻的钢板一1间隔设置，且之间
形成条形缝11，还包括长条状假缝模板主体2，主体2内侧具有
尖状条形凸起21，主体2宽度方向两端设有阶梯槽22，还包括横
向设置的筋条3和纵向设置的支撑条4，且支撑条4固定在筋条3
和钢板一1之间，还包括活动连接在筋条3上的伸缩机构，伸缩
机构与主体2连接，且能通过朝向钢板一1在筋条3上调节伸缩
机构，使伸缩机构带动主体2内侧的凸起21伸入到条形缝11内，
且相邻的两个钢板一1分别嵌在主体2对应的两个阶梯槽22上。
进一步的，伸缩机构包括与主体2底部焊接的槽钢23，槽钢
23底部焊有钢板二24，且槽钢23和钢板二24合围形成截面呈口
字形，还包括与钢板二24固定的螺杆26，筋条3上具有开口31，
且螺杆26从开口31穿出，并通过设在筋条3两侧的螺母27固定，
且能通过旋转螺母27调整螺母27在螺杆26上的位置，使凸起
21顶入条形缝11内，或使凸起21从条形缝11内被拉出。钢板
二24上具有固定孔25，且螺杆26穿过固定孔25并与设在钢板
二24两侧的螺母27螺接固定。主体2采用钢板制作，且宽度为
10cm，凸起21两侧呈内凹圆弧状，且凸起21深度和宽度分别为
5cm和8cm。钢板一1和阶梯槽22连接处粘贴有止浆条。
在浇筑混凝土之前，通过相邻的钢板一1间隔设置，并形成
条形缝11，在条形缝11上安装主体2，凸起21设在内侧，之后
浇筑混凝土，浇筑后拆卸主体2，混凝土上即可形成假缝，不需
切缝操作，更加美观。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例
说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体
实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不
会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范
围。
尽管本文较多地使用了钢板一1、条形缝11、主体2、凸起
21、阶梯槽22、槽钢23、钢板二24、固定孔25、螺杆26、螺母
27、筋条3、开口31、支撑条4等术语，但并不排除使用其它术
语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实
用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用
新型精神相违背的。