一种钻机及其桅杆技术领域
本实用新型涉及钻机技术领域，更具体地说，涉及一种钻机桅杆，还涉及一种包括上述钻机桅杆的钻机。
背景技术
钻机是在地质勘探中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等，以探明地下地质和矿产资源等情况。
钻机的总体结构从外形上由主机、液压系统二个部份构成，其中，主机由动力头、桅杆、旋转臂、大臂、底盘和动力站、操作台组成。钻机动力头由箱体、齿轮、主轴、拖板、主轴输出头及卸扣装置、油马达和风龙头等组成；钻机旋转臂安装有主桅杆、滑移油缸、滑移板、调幅油缸等零件，通过导轨可实现主桅杆的前后移动以及按回转支撑中心做规定角度的回转运动；钻机大臂安装有旋转臂、举升油缸等零件，可实现主桅杆的上下高度、仰俯视角度的调整运动。大臂下端与钻机底盘连接；底盘为用来支撑大臂及之上的桅杆和动力头等部件；操作台由操作台架、进气管路、操作阀和压力表所组成，通过操纵液压阀手柄来实现钻机的各种动作。
钻机桅杆上安装有动力头和给进油缸等零部件。给进油缸作往复运动并通过动滑轮和定滑轮拉动两根链条，由链条将作用力传给固定在两根链条上的动力头，动力头沿桅杆滑轨上下移动，实现给进及提升。然而，链条等结构一般均外露在桅杆外，因而易受施工环境风沙等侵袭。
综上所述，如何有效地解决桅杆的外露结构易受风沙侵袭等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种钻机桅杆，该钻机桅杆的结构设计可以有效地解决制作桅杆的外露结构易受风沙侵袭的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述钻机桅杆的钻机。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钻机桅杆，包括桅杆主段和分别位于所述桅杆主段两端的桅杆顶段和桅杆尾段，所述桅杆上设置有定滑轮、动滑轮及链条，还包括设置于所述桅杆外的防护罩，所述防护罩与所述桅杆可拆卸的固定连接。
优选地，上述钻机桅杆中，所述防护罩设置于所述桅杆主段外。
优选地，上述钻机桅杆中，所述防护罩与所述桅杆主段卡接。
优选地，上述钻机桅杆中，所述防护罩在所述桅杆的轴向上具有开口，所述开口的上下两端分别与所述桅杆密封连接。
优选地，上述钻机桅杆中，所述防护罩外设置有标尺。
优选地，上述钻机桅杆中，所述防护罩与所述桅杆之间设置有缓冲垫。
优选地，上述钻机桅杆中，包括多个所述缓冲垫，且多个所述缓冲垫沿所述桅杆中央的外周均匀设置。
优选地，上述钻机桅杆中，所述缓冲垫为橡胶垫或海绵垫或橡胶垫与海绵垫形成的复合缓冲垫。
本实用新型提供的钻机桅杆包括桅杆主段、桅杆顶段、桅杆尾段和防护罩。其中，桅杆顶段和桅杆尾段分别位于桅杆主段的两端，桅杆内设置有定滑轮、动滑轮及链条；防护罩设置于桅杆外，且与桅杆可拆卸的固定连接。
应用本实用新型提供的钻机桅杆时，钻机桅杆上安装有动力头和给进油缸等零部件。给进油缸作往复运动并通过动滑轮和定滑轮拉动两根链条，由链条将作用力传给固定在两根链条上的动力头，动力头沿桅杆滑轨上下移动，实现给进及提升。通过防护罩的设置，将原有暴露在桅杆外的链条等结构进行覆盖，避免了其受风沙等恶劣环境的直接侵蚀，从而能够有效的延长各部件的使用寿命，进而延长钻机桅杆的使用寿命，提高其工作的安全可靠性。同时，防护罩与桅杆可拆卸的固定连接，当防护罩受环境侵蚀防护作用下降时，便于仅对防护罩进行更换，进而节约成本。
为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种钻机，该钻机包括上述任一种钻机桅杆。由于上述的钻机桅杆具有上述技术效果，具有该钻机桅杆的钻机也应具有相应的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的钻机桅杆一种具体实施方式的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1中A-A截面结构示意图；
图4为图2中B-B截面结构示意图。
附图中标记如下：
桅杆主段1，桅杆顶段2，桅杆尾段3，防护罩4，标尺5，滑架油缸座6，油缸定位座7。
具体实施方式
本实用新型实施例公开了一种钻机桅杆，以避免其外露结构受风沙侵袭。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，图1为本实用新型提供的钻机桅杆一种具体实施方式的主视结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1中A-A截面结构示意图；图4为图2中B-B截面结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型提供的钻机桅杆包括桅杆主段1、桅杆顶段2、桅杆尾段3和防护罩4。
其中，桅杆顶段2和桅杆尾段3分别位于桅杆主段1的两端，桅杆内设置有定滑轮、动滑轮及链条。一般定滑轮设置于桅杆顶段2与桅杆尾段3内，动滑轮设置与桅杆主段1内，动滑轮与定滑轮之间连接有链条。其具体的连接方式及设置方式请参考现有技术，此处不再赘述。
防护罩4设置于桅杆外，且与桅杆可拆卸的固定连接。具体防护罩4的形状及结构可根据桅杆的形状及结构进行设置，一般可设置为与桅杆的形状相同，进而可以将其套设于桅杆外。且防护罩4与桅杆外壁之间留有一定空隙，便于桅杆外的部件正常工作。
应用本实用新型提供的钻机桅杆时，钻机桅杆上安装有动力头和给进油缸等零部件。给进油缸作往复运动并通过动滑轮和定滑轮拉动两根链条，由链条将作用力传给固定在两根链条上的动力头，动力头沿桅杆滑轨上下移动，实现给进及提升。通过防护罩4的设置，将原有暴露在桅杆外的链条等结构进行覆盖，避免了其受风沙等恶劣环境的直接侵蚀，从而能够有效的延长各部件的使用寿命，进而延长钻机桅杆的使用寿命，提高其工作的安全可靠性。同时，防护罩4与桅杆可拆卸的固定连接，当防护罩4受环境侵蚀防护作用下降时，便于仅对防护罩4进行更换，进而节约成本。
具体的，防护罩4可以设置于桅杆主段1外，而桅杆顶段2和桅杆尾段3外并不设置防护罩4。由于易受风沙侵袭的部件主要位于桅杆主段1外，故仅在桅杆主段1外设置防护罩4即可起到有效防护作用，且桅杆主段1的结构简单，相应的便于防护罩4的设置及安装。
进一步地，防护罩4可以与桅杆主段1卡接，卡接的连接方式可靠且便于安装及拆卸。当然，根据需要也可以考虑采用其他常规的可拆卸的连接方式连接，如螺栓连接等。
为便于防护罩4的安装及不影响桅杆主段1外部件的正常工作，可以在防护罩4上沿桅杆的轴向上设置开口，也就是防护罩4整体呈壳状，开口的上下两端，也就是平行于桅杆轴向的上下两端与桅杆密封连接，进而能够有效防止风沙的侵蚀。
具体的，可以将防护罩4设置为在所述桅杆的轴向上铰接的两部分，且两部分之间的铰接轴与桅杆的轴承平行，进而能够方便的与防护罩4进行安装及拆卸。
在上述各实施例的基础上，可以在防护罩4外设置标尺5，进而方便控制链条带动动力头移动的位置。
进一步地，在防护罩4与桅杆之间可以设置缓冲垫。需要指出的是，缓冲垫的设置应不影响桅杆外的部件的正常工作，因此缓冲垫的设置位置应避开各部件。通过缓冲垫的设置，能够防止防护罩4受大风等侵袭时对桅杆造成损伤。
进一步的，可以包括多个缓冲垫，且多个缓冲垫沿桅杆中央的外周均匀设置。进而能够从外周各个方向上均匀的起到缓冲作用。
具体地，缓冲垫为橡胶垫或海绵垫或橡胶垫与海绵垫形成的复合缓冲垫。对于复合缓冲垫而言，既可以是从内至外依次设置的橡胶垫与海绵垫的复合缓冲垫，也可以是从外至内依次是橡胶垫与海绵垫的复合缓冲垫。当然，根据需要，也可以采用其他材质的缓冲垫，只需使其能够保证缓冲效果即可。
基于上述实施例中提供的钻机桅杆，本实用新型还提供了一种钻机，该钻机包括上述实施例中任意一种钻机桅杆。由于该钻机采用了上述实施例中的钻机桅杆，所以该钻机的有益效果请参考上述实施例。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本实用新型所提供的止回阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。