一种接杆式深层水泥搅拌桩机技术领域
本实用新型涉及一种建筑工程机械，尤其涉及一种接杆式深层水泥搅拌桩机。
背景技术
水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高地基强度。
目前，常用的水泥土搅拌桩施工有单轴、双轴、三轴、五轴等多轴形式，此外还有旋喷桩施工形式。水泥土搅拌桩的各种形式施工工艺差别不大，均是将水泥浆打入软土中后搅拌养护形成水泥土，使水泥与软土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。其主要差别在于：(1)单轴和双轴的水泥土搅拌桩为强制搅拌，即将打入的水泥浆与软土进行慢速的搅拌混合，其负面效果是挤土效应大，若周边存在设备或市政管线会对其造成较为严重的影响；(2)三轴和五轴的水泥土搅拌桩为置换型搅拌，通过钻杆旋转切削带出部分土体，水泥土搅拌桩的搭接是依靠重复套钻来保证，其成桩效果好，目前也最常用。但上述两种形式的水泥土搅拌桩施工工艺均需要开阔没有限高的施工场地，其桩架钻杆设备一般几十米高，当施工作业场地有限高要求时，如桩基上方存在高压线缆或桥梁底下等限高的情况，桩基施工将无法正常进行，现行的措施包括线缆的暂时移位；搬迁障碍物，待施工完毕后再恢复等，必然产生给工程本身增加了难度与成本。另外，在搅拌原土与水泥浆时，动力如果不足或是速度不大，原土与水泥也搅拌不太充分混和，因此，施工效果及效率不高，达不到施工要求。
发明内容
针对现有水泥搅拌桩施工不能应用于施工作业场地有限高要求的基坑工程的问题，本实用新型的目的是提供了一种能够低净空作业的接杆式的深层水泥搅拌桩机，由于钻杆能够依据下钻深度逐节连接钻杆标准节，从而实现工地现场低空下桩基的顺利施工，并增加原土与水泥的充分混和的搅拌效果。本实用新型不但克服现有技术的不足，提供一种接杆式深层水泥土搅拌桩机，而且具有工作效率高的优点。
根据本实用新型接杆式深层水泥搅拌桩机，包括：移动井架，钻杆机构，高压空气输送机构，动力驱动机构；所述的移动井架，由移动平台、一级操作平台，二级操作平台和移动吊车组成，所述的一级操作平台底部开设钻口，所述的二级操作平台上设置吊装钻杆的移动吊车，所述的移动吊车由吊臂、电机和绳缆组成并安装在井架臂上绕着井架臂转动；所述的钻杆机构包括多节中空的钻杆和插销组成，所述的钻杆二端分别由公接头和母接头组成；所述的高压空气输送机构由空压机和输气管组成，所述的输气管通过液压动力头连接钻杆的管道进入钻头的作业面，压入原状泥和水泥之中，并且提升钻杆时，把钻杆管道里的水泥浆排空；所述的动力驱动机构包括动力电机、液压动力头和提升机构，所述的动力电机为所述的液压动力头提供动力，所述提升机构安装在所述移动井架顶部，由链条或绳缆吊悬着所述的液压动力头。
优选地，所述的一级操作平台的所述的钻口还设置二个卡板，所述的卡板设置半圆孔并由铰链与所述的一级操作平台连接。
优选地，所述的动力电机由二个大小功率的电机组成，所述的小功率电机为所述的液压动力头提供低速转动的动力带动所述的钻杆升降，所述的大功率电机为所述的液压动力头提供高转速的动力带动钻杆作用于作业面。
优选地，所述的钻杆的公接头末端四周还设置O型密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：由于使用了液压动力头，可以连接多个标准件的钻杆，因此，可以把移动井架设计高度可以低于5米。为了操作连接钻杆，设计了二层操作平台并在第二级操作台上还设置了吊车；为了使钻杆连接牢固，钻杆使用公、母的接头，并使用了插销；为了使水泥土搅拌充分混和，在搅拌作业面上增加了高压空气进入水泥土中，减少了水泥浆与原土摩擦力和粘性，同时，在提钻杆时，也可以对钻杆的管道把水泥土排空；使用二个不同功率发动机，可以给液压动力头提供二个不同的转速，在降升或连接钻杆里，可以低速转动，在搅拌里，提供高速的动力提高搅拌效率。由于以上的设计方案，本实用新型的水泥土搅拌桩机无需在地面上设置满足钻杆高度的桩架，能够实现在施工现场存在限高情况下桩基的顺利施工。
附图说明
图1是根据本实用新型的结构示意图；
图2是钻杆公接头结构示意图；
图3是钻杆母接头结构示意图；
图4是卡板结构示意。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的长杆式引孔桩机。
如图1所示，一种接杆式深层水泥搅拌桩机，主要包括：移动井架，钻杆机构，高压空气输送机构，动力驱动机构等结构。所述的移动井架，由移动平台1、一级操作平台2，二级操作平台3和移动吊车4组成，所述的一级操作平台2底部开设钻口5，所述的二级操作平台3上设置吊装钻杆9的移动吊车4，所述的移动吊车4由吊臂7、电机14和绳缆组成并安装在井架臂8上绕着井架臂8转动；所述的钻杆机构包括多节中空的钻杆9和插销组成，所述的钻杆9二端分别由公接头11和母接头12组成；所述的高压空气输送机构由空压机和输气管组成，所述的输气管通过液压动力头13连接钻杆9的管道6进入钻头的作业面，压入原状泥和水泥之中，并且提升钻杆9时，把钻杆9管道6里的水泥浆排空；所述的动力驱动机构包括动力电机、液压动力头13和提升机构，所述的动力电机为所述的液压动力头13提供动力，所述提升机构安装在所述移动井架顶部，由链条或绳缆15吊悬着所述的液压动力头13。
施工时，接钻杆连接在液压动力头13上，液压动力头13的连接部与钻杆9的公接头11结构相同，使用大功率的电机搅拌，可以达到每分钟达到36转的速率。当钻杆9钻到一级操作平台时，从插销孔10中打开插销，使用低功率电机在约每分钟7转的速度提升液压动力头13，在二级操作平台3上接上另一标准钻杆9，在一级操作平台2上与上次的钻杆连接，然后就可以继续向下搅拌。最后达到要求的深度里，注入水泥浆，然后通过管道6通入高压空气，边搅拌边通气，使水泥与原土粘性变低，高效率地充分搅动混和。
如图2和图3所示的钻杆的公接头11和母接头12的结构，为了每条钻杆管道6增加密封性，还在公接头11的末梢中增加O型密封圈。公接头11与母接头12的结构是相对应的，每支钻杆9二端的结构都相同。
如图4所示，系一级操作平台2的在钻口5位置设置二个卡板，卡板设置半圆孔16并由铰链17与所述的一级操作平台2连接。在接杆操作时，可以把钻口中的钻杆卡住，不致掉入钻口。