一种岩棉保温板技术领域
本实用新型属于建筑装修板材技术领域，具体涉及一种具有岩棉芯的复合板。
背景技术
岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的。岩棉板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等。岩棉板广泛应用于船舶、冶金、电力、建筑等行业。船用和憎水岩棉保温板在生产时加入了憎水添加剂，具有良好的防潮性能。船用岩棉板用于船舶的保温隔热和防火隔断；憎水岩棉板用于车辆、移动设备、冷库工程、空调管道以及在潮湿环境中的保温防火以及对防潮有一定要求的应用场合。目前的岩棉板还需要与与其他外墙板配合使用，增加了施工的困难程度，外墙质量相对较重，成本高。在北方，冬季气温非常低，外墙板的保温效果尤其重要，但是目前的外墙板保温效果差，稳定性差，不能满足北方低气温的需求。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，旨在提供一种应用于北方的新型岩棉板，保温效果好。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种岩棉保温板，包括主体，主体的顶部装有上卡槽，上卡槽的上端开口且上卡槽内设置有阶梯状的上卡口，主体的底部装有下卡头，下卡头与上卡口相配合，下卡头可卡装在另一块复合板的上卡口内形成紧密配合，主体的左侧装有左卡槽，左卡槽的左侧开口且左卡槽内设置有左卡口，主体的右侧装有右卡头，右卡头与左卡槽相配合。
在具体的使用过程中，每块复合板均有大小相同的方形块，在连接时，中部复合板的上卡槽与上方复合板的下卡头配合组装，中部复合板的下卡头与下方复合板的上卡槽配合组装，中部复合板的左卡槽与左侧复合板的右卡头配合组装，中部复合板的右卡头与右侧复合板的左卡槽配合组装，这样依次连接形成一个整体，连接方便，相邻的复合板之间不会形成空隙，避免雨水和杂质进入，整体结构稳定，使用寿命长。
主体的具体结构为：包括保温层、岩棉层和粘结膜层，保温层为聚苯乙烯泡沫塑料板，保温层内填充有石墨颗粒，保温层的外侧面设有多个连续的沟槽，多个连续沟槽形成波浪形侧面，保温层和粘结膜层分别置于主体的两侧，保温层的内侧面与岩棉层之间夹设有消音层和钢丝网层，消音层置于保温层与钢丝网层之间，保温层朝向消音层的一侧开有多个粘结凹槽，消音层朝向保温层的一侧设置有与多个粘结凹槽相匹配的多个凸起，凸起周向上设置有倒齿，消音层两端的凸起上的倒齿为单侧设置，粘结膜层与岩棉层之间夹设有玻璃纤维网格层。
其中，保温层的外侧面设置有横向的连续沟槽，增加了接触面积和稳定性，保温层内的球状的石墨颗粒能够减少房屋的热损失，提高保温层的绝热性能，比普通的保温板的保温性能提高了30%。
其中，消音层内置于主体内，提高了本实用新型的隔噪效果。
其中，钢丝网层提高了主体的抗拉强度，避免被风撕裂。
其中，岩棉层具有良好的防火保温效果，提高楼房的保温性能。
其中，粘结膜层可与楼房的外壁粘结，方便固定和定位。
其中，玻璃纤维网格层能够提供抗拉强度。
其中，消音层两端的凸起上的倒齿齿面相对设置。
其中，凸起与粘结凹槽之间填充有粘结胶，调高粘合程度。
其中，岩棉层内布置有网格状的支架，岩棉填充在支架的网格之间，支架结构稳定。
其中，下卡头上开有外扩的口子，下卡头有一定的伸缩量，卡装时省力。
其中，下卡头为倒齿状，防止卡装完成后的复合板二次分离。
其中，右卡头为葫芦状，防止卡装完成后的复合板二次分离。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型结构稳定，具有良好的保温性能，且能够直接作为外墙板使用，适用于低层建筑使用，防风防雨，使用寿命长，适合在北方的寒冷气候中使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为本实用新型的侧面结构示意图。
图3为图1中右卡头的形状示意图。
图4为图2中A处的局部放大图。
图5为图1中主体的截面图。
图6为图5中保温层的结构示意图。
图中：1为主体，2为上卡槽，3为上卡口，4为下卡头，5为左卡槽，6为右卡头，7为保温层，8为岩棉层，9为粘结膜层，10为消音层，11为钢丝网层，12为玻璃纤维网格层，13为支架，14为口子，15为粘结凹槽，16为凸起，17为沟槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-6所示，一种岩棉保温板，包括主体1，主体1的顶部装有上卡槽2，上卡槽2的上端开口且上卡槽2内设置有阶梯状的上卡口3，主体1的底部装有下卡头4，下卡头4与上卡口3相配合，下卡头4可卡装在另一块复合板的上卡口3内形成紧密配合，主体1的左侧装有左卡槽5，左卡槽5的左侧开口且左卡槽5内设置有左卡口，主体1的右侧装有右卡头6，右卡头6与左卡槽5相配合，右卡头6可卡装在另一块复合板的左卡槽5内形成紧密配合。
在具体的使用过程中，每块复合板均有大小相同的方形块，在连接时，中部复合板的上卡槽2与上方复合板的下卡头4配合组装，中部复合板的下卡头4与下方复合板的上卡槽2配合组装，中部复合板的左卡槽5与左侧复合板的右卡头6配合组装，中部复合板的右卡头6与右侧复合板的左卡槽5配合组装，这样依次连接形成一个整体，连接方便，相邻的复合板之间不会形成空隙，避免雨水和杂质进入，整体结构稳定，使用寿命长。
主体1的具体结构为：包括保温层7、岩棉层8和粘结膜层9，保温层7为聚苯乙烯泡沫塑料板，保温层7内填充有石墨颗粒，保温层7的外侧面设有多个连续的沟槽17，多个连续沟槽17形成波浪形侧面，保温层7和粘结膜层9分别置于主体1的两侧，保温层7的内侧面与岩棉层8之间夹设有消音层10和钢丝网层11，消音层10置于保温层7与钢丝网层11之间，保温层7朝向消音层10的一侧开有多个粘结凹槽15，消音层10朝向保温层7的一侧设置有与多个粘结凹槽15相匹配的多个凸起16，凸起16周向上设置有倒齿，消音层10两端的凸起16上的倒齿为单侧设置，粘结膜层9与岩棉层8之间夹设有玻璃纤维网格层12。
其中，保温层7的外侧面设置有横向的连续沟槽17，增加了接触面积和稳定性，保温层7内的球状的石墨颗粒能够减少房屋的热损失，提高保温层7的绝热性能，比普通的保温板的保温性能提高了30%。
其中，消音层10内置于主体1内，提高了本实用新型的隔噪效果。
其中，钢丝网层11提高了主体1的抗拉强度，避免被风撕裂。
其中，岩棉层8具有良好的防火保温效果，提高楼房的保温性能。
其中，粘结膜层9可与楼房的外壁粘结，方便固定和定位。
其中，玻璃纤维网格层12能够提供抗拉强度。
其中，消音层10两端的凸起16上的倒齿齿面相对设置。
其中，凸起16与粘结凹槽15之间填充有粘结胶，调高粘合程度。
其中，岩棉层8内布置有网格状的支架13，岩棉填充在支架13的网格之间，支架13结构稳定。
其中，下卡头4上开有外扩的口子14，下卡头4有一定的伸缩量，卡装时省力。
其中，下卡头4为倒齿状，防止卡装完成后的复合板二次分离。
其中，右卡头6为葫芦状，防止卡装完成后的复合板二次分离。
本实用新型结构稳定，具有良好的保温性能，且能够直接作为外墙板使用，适用于低层建筑使用，防风防雨，使用寿命长，适合在北方的寒冷气候中使用。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。