钢筋转运及对接安装装置技术领域
本实用新型涉及混凝土浇筑施工技术领域，特别是一种钢筋转运及对接安装装置。
背景技术
现实工程中由于高墩柱施工，上下仓位之间结构钢筋采用直螺纹套筒连接，钢筋堆放及仓面施工空间受限，常规手段是在作业仓面设置钢筋对方平台，将所需安装钢筋吊装至该平台上。对接前用人工在仓面上将单根钢筋排列到位后，方可用管子钳旋紧连接套筒，逐根如此反复。且每次需要两名工人操作，由于单根钢筋一般长9米，中间部位还需要有人去辅助稳固钢筋，以免相邻钢筋干扰导致旋紧连接套筒时丝口偏位，增加施工难度。另外在对接钢筋过程中晃动较大，人员作业时不安全因素增大，也容易造成钢筋对接时上下不对中造成直螺纹套筒旋紧不到位，影响结构受力。常规施工手段强度大，耗时长，安全风险大，费时费力，延长了施工周期，增加了施工成本，施工不简便，效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种操作方便用于钢筋转运及对接安装的装置，它能克服上述现有施工手段的不足，使用简便快捷，利于施工过程的安全控制，加工简单，制作成本低、效率高。
为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：钢筋转运及对接安装装置，它包括下夹具体，下夹具体的上端面加工有下半圆弧槽，下夹具体的左端面焊接有下铰接座，下铰接座通过销轴与上铰接座铰接，上铰接座焊接在上夹具体的左端面，上夹具体的下端面加工有上半圆弧槽；所述上夹具体和下夹具体的右端通过螺纹插销机构固定相连。
所述上半圆弧槽与下半圆弧槽组合之后形成圆形安装孔。
所述下夹具体的前端面底部焊接有吊耳，吊耳上加工有吊孔。
所述螺纹插销机构包括上插耳，上插耳焊接在上夹具体的右端面，上插耳与下螺纹座相配合，下螺纹座内部加工有螺纹孔。
所述上插耳与下螺纹座之间通过螺纹杆配合连接。
所述下夹具体和上夹具体都采用工字钢材料制成。
所述上半圆弧槽和下半圆弧槽配合之后夹紧放置有钢筋，钢筋的一端安装有螺纹套筒。
本实用新型有如下有益效果：
1、采用这种提升装置的优点是可不受仓面空间限制，可根据所运物件的形状加工，简便快捷，所需材料少，制作成本低，省时省力，可加快施工进程，缩短施工周期，降低安全风险，满足现场大批量钢筋安装的迫切需求。
2、通过将下夹具体和上夹具体的一端通过铰接的方式连接，能够保证方便的进行钢筋的放置，而且能够同时进行多根钢筋的安装，提高了钢筋的转运效率。
3、通过将下半圆弧槽和上半圆弧槽之间进行配合能够保证钢筋的安装可靠性，提高其固定安全性。
4、通过将下夹具体和上夹具体的右端通过螺纹插销机构进行连接，能够提高连接的效率，而且通过螺纹连接能够保证连接的强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的第一个视角的三维图。
图2为本实用新型的第二个视角的三维图。
图3为本实用新型的使用过程的第一个视角的三维图。
图4为本实用新型的使用过程的第二个视角的三维图。
图中：下夹具体1、下半圆弧槽2、吊耳3、下铰接座4、销轴5、上铰接座6、上夹具体7、上半圆弧槽8、上插耳9、下螺纹座10、螺纹孔11、螺纹套筒12、钢筋13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
参见图1-4，钢筋转运及对接安装装置，它包括下夹具体1，下夹具体1的上端面加工有下半圆弧槽2，下夹具体1的左端面焊接有下铰接座4，下铰接座4通过销轴5与上铰接座6铰接，上铰接座6焊接在上夹具体7的左端面，上夹具体7的下端面加工有上半圆弧槽8；所述上夹具体7和下夹具体1的右端通过螺纹插销机构固定相连。
进一步的，所述上半圆弧槽8与下半圆弧槽2组合之后形成圆形安装孔。需要根据所需安装的钢筋直径将夹具上下两部分边缘对称加工成半圆形槽，以固定并承载所运钢筋，利用人工逐孔将所需安装钢筋摆放到位，合上夹具后旋紧锁紧机构，利用已套在钢筋一端的直螺纹套筒固定钢筋，防止钢筋在吊装过程中坠落。
进一步的，所述下夹具体1的前端面底部焊接有吊耳3，吊耳3上加工有吊孔。通过设置吊耳3能够采用起重设备对整个装置及钢筋进行吊运，提高了效率。
进一步的，所述螺纹插销机构包括上插耳9，上插耳9焊接在上夹具体7的右端面，上插耳9与下螺纹座10相配合，下螺纹座10内部加工有螺纹孔11。通过螺纹插销机构锁紧夹具，防止钢筋脱落。该装置可用起重设备进行钢筋调运及对接安装。
进一步的，所述上插耳9与下螺纹座10之间通过螺纹杆配合连接。采用高强度螺纹杆保证了连接效率。
进一步的，所述下夹具体1和上夹具体7都采用工字钢材料制成。长度依据现场施工需要设置。
进一步的，所述上半圆弧槽8和下半圆弧槽2配合之后夹紧放置有钢筋13，钢筋13的一端安装有螺纹套筒12。
本实用新型的使用过程如下：
1、将夹具放置于平地上，利用销轴将夹具打开。
2、利用人工将所需安装钢筋逐个摆放于已加工的半圆形槽内，合上夹具。
3、夹具上下两部分吻合后，用高强度螺栓将设置夹具上下两部分另一端的螺纹插销机构对穿后旋紧。
4、用起吊设备吊装至安装部位后，由工人进行直螺纹套筒对接施工。
该装置拆卸安装简便，效率比常规方式大步提高。与以往施工方法相比，这种提升装置的优点是可不受仓面空间限制，可根据所运物件的形状加工，简便快捷，所需材料少，制作成本低，省时省力，可加快施工进程，缩短施工周期，降低安全风险，满足现场大批量钢筋安装的迫切需求。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。