脉冲式管式膜.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510006551.3

申请日:

2015.01.08

公开号:

CN104548944A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):B01D 63/06申请公布日:20150429|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 63/06申请日:20150108|||公开

IPC分类号:

B01D63/06; C02F1/44

主分类号:

B01D63/06

申请人:

上虞华杰环保有限公司

发明人:

朱华土

地址:

312352浙江省绍兴市上虞区东关街道新丰村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

脉冲式管式膜,采用间歇运行、脉冲式通入压缩气体,清洁膜表面及膜孔污染物,以及自动化控制,可保证系统长期稳定地运行而无需清洗,简化了日常清洗、维护与管理,降低了运行成本和管理成本。可广泛应用于化工、冶金、食品、医药、造纸、印染及污水处理等行业。

权利要求书

权利要求书
1.  脉冲式管式膜,包括进料泵(1)、管式膜(2)、电控柜(3)、储气罐(4)及连接管道。

2.  进料泵(1)的进口与原水池连接,出口与管式膜(2)的(2-2)接口连接,管式膜(2)下端的(2-1)接口与储气罐(4)连接,管式膜(2)侧面的(2-3)接口为出水口,管式膜(2)顶端的(2-4)接口与原水池连接。

3.  根据权利要求1所述的脉冲式管式膜,其特征在于:所述的原水池可以是调节池、絮凝反应池或生化池。

4.  根据权利要求1所述的脉冲式管式膜,其特征在于:所述的管式膜(2)共有5个接口,其中进气口(2-1)一个,进料口(2-2)一个,出水口(2-3)两个,浓缩液出口(2-4)一个。

5.  根据权利要求1所述的脉冲式管式膜,其特征在于:所述的储气罐(4)一端与管式膜(2)的(2-1)接口连接,另一端与空气压缩机连接。

6.  根据权利要求1所述的脉冲式管式膜,其特征在于:所述的进料泵(1),采用时间控制和液位控制,出口压力为0.4-0.5MPa。

7.  根据权利要求1所述的脉冲式管式膜,其特征在于:所述的电控柜(4),具有时间控制和液位控制功能,控制进料泵和空气阀,确保进料泵的运行符合工艺要求。

说明书

说明书脉冲式管式膜
技术领域
      本发明属于水处理装置技术领域,具体为一种固液(泥水)分离的处理器。
背景技术
膜技术是一门新兴的高科技,也是一门多学科交叉的科学技术。目前已经成熟和正在研究的膜技术包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、渗析、人工肾、电渗析、氯碱工业膜电解、气体分离、无机膜、渗透气化、液膜、控制释放、膜接触器、膜反应器和生物膜等。膜和膜工程已进入多个科学研究和工业应用领域,广泛应用于信息、能源、石油、化工、重工、轻工、食品、饮料、医疗、医药、军事、环保和生物工程等领域。对社会进步、经济发展、生活水平和环境保护等产生了显著地促进作用,我国对膜技术也很重视,进入工业领域的项目正在增多,尽管如此,我国的膜科学技术与国外先进水平相比,仍有较大差距,因此还有很大的发展空间。
发明内容
针对中空纤维膜具有:1. 容易堵塞,需要严格的预过滤。 2.清洗困难。 3.换膜费用高,一旦损坏,整只报废。 4.纤维管内流动阻力很大,压力损失较大,不宜处理黏稠液体等缺点,本发明的目的在于能够避免中空纤维膜的上述缺点。
所述的脉冲式管式膜,包括与管式膜(2)连接的进料泵(1)、连接管道上的压力表和阀门、与管式膜(2)连接的空气管及储气罐(4)、电控柜(3)及时间控制和液位控制工艺。
所述的脉冲式管式膜,其特征在于通过时间控制器,使进液与进气是间歇进行,及时清洗滤膜表面及膜孔的污染物。
所述的脉冲式管式膜出口压力压力控制在0.1—0.4MPa。
所述的脉冲式管式膜通入的压缩空气压力大于进料泵出口压力0.01MPa以上。
所述的进料泵采用时间控制,每运行几分钟至几十分钟就停机几秒至几分
钟;由原水池的液面来控制进料泵的时间控制器的启闭。
所述的储气罐出口装有电动阀门,由时间控制器控制,每分钟送气数次,每次送气时间在0.2秒到几秒,压缩空气的压力应大于泵的出口压力0.01MPa以上。
上述的脉冲式管式膜,膜表面及膜孔具有自洁功能,以及自动化控制,可保证系统长期稳定地运行而无需清洗,简化了日常清洗、维护与管理,降低了运行成本和管理成本。可广泛应用于化工、冶金、食品、医药、造纸、印染及污水处理等行业。
附图说明
图1为本发明的结构框图:
图中:1---进料泵,2---管式膜(2-1:进气口,2-2:进料口,
2-3:出水口,2-4:浓液口),3---电控柜,4---储气罐。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本发明作进一步说明。
如图所示,脉冲式管式膜,包括进料泵(1)、管式膜(2)、电控柜(3)、储气罐(4)及连接管道。进料泵(1)的进口与原水池连接,出口与管式膜(2)的(2-2)接口连接,管式膜(2)下端的(2-1)接口与储气罐(4)连接,管式膜(2)侧面的(2-3)接口为出水口,管式膜(2)顶端的(2-4)接口与原水池连接。
整个系统具有时间控制和液位控制功能,控制进料泵和空气阀,确保进料泵的运行符合工艺要求。
脉冲式管式膜采用错流过滤形式,其特点是管式膜由自洁功能,管式膜竖立安装,N支并联。水和压缩空气从管式膜的底部进入,通过进料泵将需过滤的原水或生物反应池水打入管式膜内,利用管式膜对原水或生物反应池水进行分离澄清,同时脉冲式输送压缩空气,使污染颗粒物随压缩空气浮在水中而回流到原水池或生物反应池。
在分离澄清过程中,进料泵通过时间控制器控制,每运行几分钟至几十分钟就停机几秒至几分钟,然后再每运行几分钟至几十分钟,连续交替进行。停机几秒至几分钟的目的是让管式膜的滤清液侧的液体靠液体自重的压力反冲滤膜,达到清洁滤膜表面及膜孔污染物。压缩空气的输送采用时间控制器控制,每分钟送气数次,每次送气时间在0.2秒至几秒,目的是让悬浮颗粒物随压缩空气悬浮在水中而回流到原水池或生物反应池。
本发明的脉冲式管式膜应用工艺的特征是:
1.  管式膜竖立安装,根据水量的大小,可N支并联。
2.  错流过滤形式,水和压缩空气从管式膜底部进入。
3.  水泵由时间控制器控制,间歇运行,清洁滤膜。
4.    输送压缩空气采用时间控制器控制,排出悬浮颗粒物。

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资源描述

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脉冲式管式膜,采用间歇运行、脉冲式通入压缩气体,清洁膜表面及膜孔污染物,以及自动化控制,可保证系统长期稳定地运行而无需清洗,简化了日常清洗、维护与管理,降低了运行成本和管理成本。可广泛应用于化工、冶金、食品、医药、造纸、印染及污水处理等行业。。

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