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1、10申请公布号CN104183385A43申请公布日20141203CN104183385A21申请号201410438432022申请日20140901H01F41/06200601H01F41/12200601H01F27/2820060171申请人深圳市赛铭鑫科技开发有限公司地址518049广东省深圳市福田区中康路73号中康办公综合楼21872发明人彭锦标54发明名称变压器绕线组的绕线方法57摘要本发明公开了一种变压器绕线组的绕线方法，属于变压器的绕线方法的技术领域。其基本步骤包括将一中间带通孔且首尾成封闭状的磁芯分成至少一个绕线区；把初级绕线和次级绕线平行并列放置形成至少一组绕线；以及。
2、将上述的至少一组绕线分别绕于所述的至少一个绕线区形成至少一组绕线组并组成为变压器组。本发明的技术方案打破了以往的初级绕线和次级绕线分开彼此缠绕的方式，本发明采用初级绕线和次级绕线平行并列缠绕的方法，满足了人们的使用要求，提高了输出效率和输出精度；本发明将磁芯进行分区，并在不同的区域缠绕不同的绕线组，降低了变压器的占用空间，提高了效率和精度。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页10申请公布号CN104183385ACN104183385A1/1页21一种变压器绕线组的绕线方法，其特征在于1将一中间带通孔且首。
3、尾成封闭状的磁芯分成至少一个绕线区；2把初级绕线和次级绕线平行并列放置形成至少一组绕线；以及3将上述的至少一组绕线分别绕于所述的至少一个绕线区形成至少一组绕线组并组成为变压器组。2如权利要求1所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于完成步骤3之后，在绕线上喷涂一层第一绝缘层；然后按照步骤1至3再绕制至少一组变压器组，并将各组变压器组叠加在一起；最终在叠加在一起的变压器组的外侧浇灌第二绝缘层。3如权利要求1或2所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于所述磁芯均匀分成三个绕线区，对应的初级绕线和次级绕线平行并列放置形成三组绕线，该三组绕线分别缠绕于所述三个绕线区。4如权利要求1或2所述的变压器绕线。
4、组的绕线方法，其特征在于所述初级绕线和次级绕线由漆包线构成。5如权利要求1或2所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于所述初级绕线和次级绕线的线径相同或者不同。6如权利要求1或2所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于所述绕线组引出有连接脚，所述连接脚通过激光电焊的方式连接外壳的PIN脚。7如权利要求1或2所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于所述磁芯为铁氧体磁芯。8如权利要求1或2所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于所述磁芯为环状。9如权利要求1或2所述的变压器绕线组的绕线方法，其特征在于每一组绕线组的匝数相同或者不相同。权利要求书CN104183385A1/3页3变压器绕线组的绕线方。
5、法技术领域0001本发明涉及变压器的绕线方法的技术领域，尤其是在同一磁芯上将初级绕线和次级绕线平行并列绕制成多组绕线组的绕线方法。背景技术0002变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心磁芯。常规变压器是在一个铁芯铁氧体铁芯上绕多匝原副边绕组，因而产生较大的漏感、引起较大的噪声和损耗。0003当前使用的变压器其绕线方式主要是一绕线轴，一缠绕于该绕线轴上的线圈，一组配置于绕线轴上的铁心，一封装于前述绕线轴与铁心外部的壳体所构成，二在前述缠绕于绕线轴上的线圈可区分为一初级线圈及次级线圈。而前述的初级线圈和次级线圈在缠绕时，先将初级线圈缠绕于初级线轴槽位上，。
6、待初级线圈缠绕完成后，在同一线轴上再缠绕次级线圈，因此，次级电压较高，圈数较多。0004针对上述的缺陷，出现有一些相关技术来解决，主要是采用铜线以积层方式缠绕，缠绕完成的次级圈数，每圈铜线均平整排列，铜线间电位差较小，而每层铜线均包覆一层绝缘薄膜以作隔离，不易形成短路，可确保变压器输出电气特性，并可提高变压器的可信度与品质。0005为了进一步提高变压的高效性和高质量，也可以将传统的铁芯分成两个绕线区进行绕线提高利用率和输出质量。但是其绕线的方式还是以往的一层初级线圈和一层或者多层次级线圈叠加。0006但是，以往的线圈缠绕方式不能很好的满足市场的需求，输出精密度小，耐压值小等。发明内容0007本。
7、发明为了克服现有技术的不足，提供一种变压器绕线组的绕线方法，其目的是改变目前的漆包线的绕线方式，节约绕线空间，提高绕线效率、输出效率和输出精度，降低绕线对输出的影响。0008为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为一种变压器绕线组的绕线方法，00091将一中间带通孔且首尾成封闭状的磁芯分成至少一个绕线区；00102把初级绕线和次级绕线平行并列放置形成至少一组绕线；以及00113将上述的至少一组绕线分别绕于所述的至少一个绕线区形成至少一组绕线组并组成为变压器组。0012本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，完成步骤3之后，在绕线上喷涂一层第一绝缘层；然后按照步骤1至3再绕制至少一组变压。
8、器组，并将各组变压器组叠加在一起；最终在叠加在一起的变压器组的外侧浇灌第二绝缘层。说明书CN104183385A2/3页40013本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，所述磁芯均匀分成三个绕线区，对应的初级绕线和次级绕线平行并列放置形成三组绕线，该三组绕线分别缠绕于所述三个绕线区。0014本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，所述初级绕线和次级绕线由漆包线构成。0015本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，所述初级绕线和次级绕线的线径相同或者不同。0016本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，所述绕线组引出有连接脚，所述连接脚通过激光电焊的方式连接外壳的PIN脚。0017本发明所述的变压器绕线。
9、组的绕线方法中，所述磁芯为铁氧体磁芯。0018本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，所述磁芯为环状。0019本发明所述的变压器绕线组的绕线方法中，每一组绕线组的匝数相同或者不相同。0020本发明的有益效果是00211、本发明采用初级绕线和次级绕线平行并列缠绕的方法，满足了人们的使用要求，提高了输出效率和输出精度。00222、本发明将磁芯进行分区，并在不同的区域缠绕不同的绕线组，降低了变压器的占用空间，提高了效率和精度。00233、本发明的连接脚通过激光电焊连接变压器外壳的PIN引脚，在此工艺过程中，无须使用锡焊，不含铅重金属，既节能又环保。附图说明0024图1为本发明所述的变压器绕线组的绕线方。
10、法的步骤图；0025图2为本发明所述的变压器绕线组的绕线方法初级绕线和次级绕线的布置示意图；0026图3为本发明所述的变压器绕线组的绕线方法展示图；0027图4为本发明所述的变压器绕线组的绕线方法所涉及的叠加在一起的变压器组的结构示意图。具体实施方式0028以下将结合附图1至图4对本发明做进一步的说明，但不应以此来限制本发明的保护范围。0029对照图1至图40030本发明所述的变压器绕线组的绕线方法的基本技术方案为00311将一中间带通孔且首尾成封闭状的磁芯分成至少一个绕线区；00322把初级绕线和次级绕线平行并列放置形成至少一组绕线；以及00333将上述的至少一组绕线分别绕于所述的至少一个绕。
11、线区形成至少一组绕线组并组成为变压器组。0034作为公知技术，变压器绕线组包括铁芯和缠绕在铁芯上的绕线组。但是，作为本发说明书CN104183385A3/3页5明的创新点，其通过初级绕线和次级绕线平行并列缠绕在铁芯上。本发明中，铁芯为圆环状；当然除此之外，使用的铁芯也可以是方框结构。在本发明中，将铁芯均匀分成三个绕线区，然后将三组绕线缠绕在三个绕线区。0035具体的，参照图2至图4，首先每组绕线包括初级绕线1和次级绕线，该次级绕线如图中所示的2、3和4所示，绕线组对照图中的1和2，1和3以及1和4的搭配；将圆环状的磁芯10均匀分成三个区域A、B和C，然后将每一组绕线1和2、1和3、1和4各自缠。
12、绕在A、B和C三个区域上。值得注意的是，每组绕线的初级绕线和次级绕线是平行同时缠绕在磁芯10上的。绕线后，在绕线上涂覆有第一绝缘层。然后，根据上述的步骤，制备多组的变压器组，并将多组的变压器组叠加一起，如图4所示，然后再在叠加后的变压器组外侧涂覆有第二绝缘层。需要进一步说明的是，所述初级绕线和次级绕线由漆包线构成；本发明所述初级绕线和次级绕线的线径相同，但可以根据不同的需求设置成线径不一样；所述绕线组引出有连接脚，所述连接脚通过激光电焊的方式连接外壳的PIN脚，图中未标识连接脚和PIN脚，但对于本领域的技术人员来说是已知的，而使用激光电焊则是一种创新。0036根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。说明书CN104183385A1/2页6图1图2说明书附图CN104183385A2/2页7图3图4说明书附图CN104183385A。