一种捻线机的压紧装置技术领域
本发明属于纺织品生产技术领域，尤其是涉及一种捻线机的压紧装置。
背景技术
一般捻线机在其中一个部件损坏或需要更换时，需要关闭整个系统才可
修复，造成生产效率的降低以及资源的浪费。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种捻线机的压紧装置，在捻线机运行状态
下将转动轴压紧，使得该部位的捻线机强制停止，有利于捻线机系统的各部
件故障修复，且避免了在修复时关闭整个系统的状态。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种捻线机的压紧装置，包括踩踏板、伸缩拉杆、L状转动片、支撑板、
压缩弹簧、挤压杆、挤压垫片和机架；
所述机架上固设有一水平的底板；
所述踩踏板的后端通过扭簧可上下转动固定在所述机架上，该踩踏板悬
空状态时前端不低于后端；
所述伸缩拉杆下端与所述踩踏板可转动固定连接，上端穿过所述底板与
所述L状转动片的后端可转动连接；
所述支撑板下端固定在所述底板上，该支撑板后端的上部固定设有一支
撑横杆；
所述挤压杆的中部设有一长条状通孔，所述支撑横杆穿过所述长条状通
孔；
所述L状转动片平躺放置，该L状转动片的拐角位置通过螺栓可转动固
定在所述支撑板前端的下部，所述L状转动片的上端与所述挤压杆的前端可
转动固定连接，该L状转动片的后端通过压缩弹簧与所述支撑横杆固定连接，
且压缩弹簧处于压缩状态时，所述支撑横杆位于所述长条状通孔的前端；
所述挤压垫片前端与所述挤压杆的后端固定连接，后端呈弧状。
相对于现有技术，本发明所述的捻线机的压紧装置具有以下优势：
(1)本发明所述的捻线机的压紧装置，在捻线机运行状态下将转动轴
压紧，使得该部位的捻线机强制停止，有利于捻线机系统的各部件故障修复，
且避免了在修复时关闭整个系统的状态。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的
示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在
附图中：
图1为本发明实施例所述的捻线机的压紧装置结构示意图。
附图标记说明：
1-踩踏板，2-伸缩拉杆，3-L状转动片，4-支撑板，5-压缩弹簧，6-挤
压杆，7-挤压垫片，8-底板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特
征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1所示，本发明包括踩踏板1、伸缩拉杆2、L状转动片3、支撑板
4、压缩弹簧5、挤压杆6、挤压垫片7和机架；
机架上固设有一水平的底板8；
踩踏板1的后端通过扭簧可上下转动固定在机架上，该踩踏板1悬空状
态时前端不低于后端；
伸缩拉杆2下端与踩踏板1可转动固定连接，上端穿过底板2与L状转
动片3的后端可转动连接；
支撑板4下端固定在底板8上，该支撑板4后端的上部固定设有一支撑
横杆；
挤压杆6的中部设有一长条状通孔，支撑横杆穿过长条状通孔；
L状转动片3平躺放置，该L状转动片3的拐角位置通过螺栓可转动固
定在支撑板4前端的下部，L状转动片3的上端与挤压杆6的前端可转动固
定连接，该L状转动片3的后端通过压缩弹簧5与支撑横杆固定连接，且压
缩弹簧5处于压缩状态时，支撑横杆位于长条状通孔的前端；
挤压垫片7前端与挤压杆6的后端固定连接，后端呈弧状。
本发明的工作过程为：本装置配合捻线机的退线筒使用，挤压垫片7呈
弧状的后端与退线筒的转动轴前端接触安装，
压紧装置是在多个捻线机同步运行时，对个别捻线机进行拆解修理时的
应用，下踩踩踏板1，伸缩拉杆2向下收缩，则L状转动片3绕其L状拐角
处向下旋转，挤压杆6带动挤压垫片7向后端移动，使得挤压垫片7压紧转
动轴32，使得行走皮带31无法带动转动轴32转动，即可开始对退线筒34
的修理，操作简单实用
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本
发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在
本发明的保护范围之内。