长绒棉与LYOCELL竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210239807.1

申请日:

2012.07.12

公开号:

CN102767072A

公开日:

2012.11.07

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06L 3/02申请公布日:20121107|||公开

IPC分类号:

D06L3/02; D06P1/38; D06P1/673; D06P3/66; D06L1/16; D06L1/14; D06M16/00(200

主分类号:

D06L3/02

申请人:

上海市印染技术研究所; 上海海螺服饰有限公司; 上海纺织裕丰科技有限公司

发明人:

姜兴华; 顾丽华; 朱丽华; 顾毅来; 倪敏; 朱春梅; 张伟敏

地址:

200020 上海市卢湾区陕西南路333弄7号

优先权:

专利代理机构:

上海东亚专利商标代理有限公司 31208

代理人:

沈天培

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内容摘要

纺织染整生产中长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法,包括面料织造前先对混纺筒子纱进行染色前处理和染色的过程,以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理过程。上述前一过程的流程为:筒子纱→染色前处理→染色→热水洗(80℃,10分钟)→酸洗(70℃,10分钟)→皂洗(85℃,10分钟)→热水洗→冷水洗→固色→柔软→出缸→烘干;上述后一过程流程为:织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品。优点是织物体现了棉和Lyocell纤维的优良特性,并通过上述前处理和后处理,特别是采用了树脂整理技术,改善了织物的弹性,减少了折皱现象,使之成为有良好柔软性和舒适性的高档面料。

权利要求书

1: 长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法, 包括 : 所述面料 在织造前先对所采用的长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色, 以及 所述面料在织造后的织物前处理和后处理的过程, 其特征在于所述筒子纱染色前处理和染 色的工艺流程为 : 筒子纱→染色前处理→染色→热水洗 (80℃, 10min) →酸洗 (70℃, 10min) →皂 洗 (85℃, 10min) →热水洗→冷水洗→固色 →柔软→出缸→烘干 ; 所述筒子纱染色前处理的配方和工艺为 : 所述筒子纱染色配方为 : 所述筒子纱染色工艺曲线为 : 。
2: 如权利要求 1 所述的长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方 法, 其特征在于所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为 : 织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品 ; 所述生物酶退浆过程的工艺流程为 : 预处理 (加渗透剂 JFC 1g/L,70 - 80℃) →浸渍生物酶退浆液→热水洗 (85℃, 加1- →冷水洗→烘干。 2g/LNa2CO3 去活性处理)
3: 如权利要求 2 所述的长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方 法, 其特征在于所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为 : 2 。
4: 如权利要求 2 所述的长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方 法, 其特征在于所述免烫树脂整理的配方为 : 所述免烫树脂整理的工艺条件为 : 二浸二轧 (轧余率 65 - 70 ﹪) →烘干 (90 - 100 ℃) →焙烘 (150 - 155 ℃, 1-2分 钟) 。

说明书


长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加 工方法

    技术领域 本发明涉及纺织生产染整加工领域, 具体是指一种长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺 高支色织衬衫面料的染整加工方法。
     背景技术 Lyocell 竹纤维是采用天然竹子为原料, 以无毒的 N—甲基吗啉— N- 氧化物 (英 文缩写 NMMO) 作为溶剂, 在无任何化学反应、 无废水废气排放下纺丝形成的一种环保纤维, 具有高强力、 高湿模量和天然抗菌性, 是集天然纤维与合成纤维特性于一身的新型纤维素 纤维。
     长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺面料的开发可结合棉、 Lyocell 纤维各自的优良性 能, 迎合现代消费者生活方式与环境保护相统一的需求。 Lyocell、 粘胶、 棉纤维溶胀度比较 见下表。
     由上表数据可以得出, Lyocell 纤维湿加工遇水膨化时, 纤维的长度几乎不变, 而 横截面方向膨化非常大, 膨化时通过纱线卷曲的增加引起织物收缩, 同时增加织物的厚度 和体积。织物在湿态下, 纤维膨化, 纱线挤满了组织结构中可以填充的空间, 如果组织结构 本身紧密, 湿加工过程织物因此而产生折皱, 而当织物在烘干时, 纱线被固定在它的新位置 上, 折皱就会被固定下来, 难以去除。发明内容
     为克服背景技术中所述 Lyocell 横向溶胀度大, 其织物容易产生折皱的缺陷, 本 发明在筒子纱染色和织物染整生产中采取了相应的技术措施。
     本 发 明 通 过 以 下 技 术 措 施 实 现, 包括面料在织造前先对所采用的长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色, 以及所述面料在织造后的织物前处理 和后处理过程, 其特征在于所述筒子纱染色前处理和染色的工艺流程为 : (70℃, 10 分钟) →皂洗 筒子纱→染色前处理→染色→热水洗 (80℃, 10 分钟) →酸洗 (85℃, 10 分钟) →热水洗→冷水洗→固色→柔软→出缸→烘干 ; 所述筒子纱前处理的配方和工艺 :所述筒子纱染色配方为 :所述筒子纱的染色工艺曲线为 :所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为 : 织物→烧毛→生物酶退浆→丝光→液氨整理→免烫树脂整理→成品 ; 所述生物酶退浆过程的工艺流程为 : 预处理 (加渗透剂 JFC 1g/L,70 - 80℃) →浸渍生物酶退浆液→热水洗 (85℃, 加1- →冷水洗→烘干。 2g/LNa2CO3 去活处理)
     所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为 :所述免烫树脂整理的配方为 :所述免烫树脂整理工艺条件为 : 二浸二轧 (轧余率 65 - 70 ﹪) →烘干 (90 - 100 ℃) →焙烘 (150 - 155 ℃, 1-2分 钟) 。
     本发明所具有的优点是织物体现了棉和 Lyocell 纤维的优良特性, 并通过上述前 处理和后整理, 特别是采用树脂整理技术改善了织物的弹性, 减少了折皱现象, 使织物成为 有良好柔软性和舒适性的高档面料。
     具体实施方式 : 实施例 1. 纱线的生产 原料选择长度为 38mm 的新疆长绒棉, Lyocell 纤维为上海里奥纤维有限公司生产, 规格 1.78dtex×38mm。
     纱线为 7.3dtex×2 股线, 混纺比为新疆长绒棉 : Lyocell 纤维= 85 : 15, 采用紧密纺工艺生产, 工艺流程为 : 新疆长绒棉→清花→梳棉→预并条卷→精梳, Lyocell 竹纤维→清花→梳棉→纯并, 新疆长绒棉精梳条 +Lyocell 竹纤维纯并条→并条 ( 共 3 道 ) →粗纱→细纱→络筒→ 并线→成品 实施例 2. 筒子纱染色。
     施例 3. 织造生产 织物组织为平纹, 经纬密设计分别为 472、 276 根 /10cm, 成品幅宽 147cm, 条格衬衫花型。
     蓝白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列 :经向 : 深蓝 6、 淡蓝 6、 白 10、 灰 2、 白 10, 每花经纱数 36 根 ; 纬向 : 白色。
     紫白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列 :经向 : 黑 1、 白 1、 雪青 2、 白 1、 雪青 2、 白 1、 雪青 2、 白 20、 黑 2、 白 1、 黑 2、 白 20, 每花经 纱数 56 根 ; 纬向 : 白色。
     实施例 4. 织物生物酶退浆 生物酶退浆工艺流程为 :预处理 (加渗透剂 JFC 1g/L,75 ℃)→浸渍生物酶退浆液→热水洗 (85 ℃, 加 1.5g/ LNa2CO3 去活处理) →冷水洗→烘干 浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为 :。实施例 5. 免烫树脂整理 免烫树脂整理的配方 :免烫树脂整理工艺 : 二浸二轧 (轧余率 68 ﹪) →烘干 (95℃) →焙烘 (150℃,2 分钟) 。8

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1、(10)申请公布号 CN 102767072 A(43)申请公布日 2012.11.07CN102767072A*CN102767072A*(21)申请号 201210239807.1(22)申请日 2012.07.12D06L 3/02(2006.01)D06P 1/38(2006.01)D06P 1/673(2006.01)D06P 3/66(2006.01)D06L 1/16(2006.01)D06L 1/14(2006.01)D06M 16/00(2006.01)C12S 11/00(2006.01)D06M 15/00(2006.01)D06M 15/53(2006.01)D06M 。

2、15/643(2006.01)D06M 11/155(2006.01)D06M 101/06(2006.01)(71)申请人上海市印染技术研究所地址 200020 上海市卢湾区陕西南路333弄7号申请人上海海螺服饰有限公司上海纺织裕丰科技有限公司(72)发明人姜兴华 顾丽华 朱丽华 顾毅来倪敏 朱春梅 张伟敏(74)专利代理机构上海东亚专利商标代理有限公司 31208代理人沈天培(54) 发明名称长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法(57) 摘要纺织染整生产中长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法,包括面料织造前先对混纺筒子纱进行染色前处理和染。

3、色的过程,以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理过程。上述前一过程的流程为:筒子纱染色前处理染色热水洗(80,10分钟)酸洗(70,10分钟)皂洗(85,10分钟)热水洗冷水洗固色柔软出缸烘干;上述后一过程流程为:织物烧毛生物酶退浆丝光液氨整理免烫树脂整理成品。优点是织物体现了棉和Lyocell纤维的优良特性,并通过上述前处理和后处理,特别是采用了树脂整理技术,改善了织物的弹性,减少了折皱现象,使之成为有良好柔软性和舒适性的高档面料。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书5页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 5 页1/2页21.长绒棉与。

4、Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法,包括:所述面料在织造前先对所采用的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色,以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理的过程,其特征在于所述筒子纱染色前处理和染色的工艺流程为:筒子纱染色前处理染色热水洗(80,10min)酸洗(70,10min)皂洗(85,10min)热水洗冷水洗固色 柔软出缸烘干;所述筒子纱染色前处理的配方和工艺为:所述筒子纱染色配方为:所述筒子纱染色工艺曲线为:。2.如权利要求1所述的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法,其特征在于所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为:织物。

5、烧毛生物酶退浆丝光液氨整理免烫树脂整理成品;所述生物酶退浆过程的工艺流程为:预处理(加渗透剂JFC 1g/L,7080)浸渍生物酶退浆液热水洗(85,加12g/LNa2CO3去活性处理)冷水洗烘干。3.如权利要求2所述的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法,其特征在于所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为:权 利 要 求 书CN 102767072 A2/2页3。4.如权利要求2所述的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法,其特征在于所述免烫树脂整理的配方为:所述免烫树脂整理的工艺条件为:二浸二轧(轧余率6570)烘干(90100)焙烘(150。

6、155,12分钟)。权 利 要 求 书CN 102767072 A1/5页4长绒棉与 Lyocell 竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法技术领域0001 本发明涉及纺织生产染整加工领域,具体是指一种长绒棉与Lyocell竹纤维混纺高支色织衬衫面料的染整加工方法。背景技术0002 Lyocell竹纤维是采用天然竹子为原料,以无毒的N甲基吗啉N-氧化物(英文缩写NMMO)作为溶剂,在无任何化学反应、无废水废气排放下纺丝形成的一种环保纤维,具有高强力、高湿模量和天然抗菌性,是集天然纤维与合成纤维特性于一身的新型纤维素纤维。0003 长绒棉与Lyocell竹纤维混纺面料的开发可结合棉、Lyoce。

7、ll纤维各自的优良性能,迎合现代消费者生活方式与环境保护相统一的需求。Lyocell、粘胶、棉纤维溶胀度比较见下表。0004 由上表数据可以得出,Lyocell纤维湿加工遇水膨化时,纤维的长度几乎不变,而横截面方向膨化非常大,膨化时通过纱线卷曲的增加引起织物收缩,同时增加织物的厚度和体积。织物在湿态下,纤维膨化,纱线挤满了组织结构中可以填充的空间,如果组织结构本身紧密,湿加工过程织物因此而产生折皱,而当织物在烘干时,纱线被固定在它的新位置上,折皱就会被固定下来,难以去除。发明内容0005 为克服背景技术中所述Lyocell横向溶胀度大,其织物容易产生折皱的缺陷,本发明在筒子纱染色和织物染整生产。

8、中采取了相应的技术措施。0006 本发明通过以下技术措施实现,包括面料在织造前先对所采用的长绒棉与Lyocell竹纤维混纺筒子纱进行染色前处理和染色,以及所述面料在织造后的织物前处理和后处理过程,其特征在于所述筒子纱染色前处理和染色的工艺流程为:筒子纱染色前处理染色热水洗(80,10分钟)酸洗(70,10分钟)皂洗(85,10分钟)热水洗冷水洗固色柔软出缸烘干;所述筒子纱前处理的配方和工艺:说 明 书CN 102767072 A2/5页5所述筒子纱染色配方为:所述筒子纱的染色工艺曲线为:所述织物前处理和后处理过程的工艺流程为:织物烧毛生物酶退浆丝光液氨整理免烫树脂整理成品;所述生物酶退浆过程的。

9、工艺流程为:预处理(加渗透剂JFC 1g/L,7080)浸渍生物酶退浆液热水洗(85,加12g/LNa2CO3去活处理)冷水洗烘干。0007 所述浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为:说 明 书CN 102767072 A3/5页6所述免烫树脂整理的配方为:所述免烫树脂整理工艺条件为:二浸二轧(轧余率6570)烘干(90100)焙烘(150155,12分钟)。0008 本发明所具有的优点是织物体现了棉和Lyocell纤维的优良特性,并通过上述前处理和后整理,特别是采用树脂整理技术改善了织物的弹性,减少了折皱现象,使织物成为有良好柔软性和舒适性的高档面料。0009 具体实施方式:实施例1. 纱线的。

10、生产原料选择长度为38mm的新疆长绒棉,Lyocell纤维为上海里奥纤维有限公司生产,规格1.78dtex38mm。0010 纱线为7.3dtex2股线,混纺比为新疆长绒棉:Lyocell纤维85:15,采用紧密纺工艺生产,工艺流程为:新疆长绒棉清花梳棉预并条卷精梳,Lyocell竹纤维清花梳棉纯并,新疆长绒棉精梳条+Lyocell竹纤维纯并条并条(共3道)粗纱细纱络筒并线成品实施例2. 筒子纱染色说 明 书CN 102767072 A4/5页7。0011 施例3. 织造生产织物组织为平纹,经纬密设计分别为472、276根/10cm,成品幅宽147cm,条格衬衫花型。0012 蓝白条色织衬衫面。

11、料的经纬向色纱排列:经向:深蓝6、淡蓝6、白10、灰2、白10,每花经纱数36根;纬向:白色。0013 紫白条色织衬衫面料的经纬向色纱排列:经向:黑1、白1、雪青2、白1、雪青2、白1、雪青2、白20、黑2、白1、黑2、白20,每花经纱数56根;纬向:白色。0014 实施例4.织物生物酶退浆生物酶退浆工艺流程为:说 明 书CN 102767072 A5/5页8预处理(加渗透剂JFC 1g/L,75)浸渍生物酶退浆液热水洗(85,加1.5g/LNa2CO3去活处理)冷水洗烘干浸渍生物酶退浆液的处方和工艺条件为:。 实施例5. 免烫树脂整理免烫树脂整理的配方:免烫树脂整理工艺:二浸二轧(轧余率68)烘干(95)焙烘(150, 2分钟)。说 明 书CN 102767072 A。

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