一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410414402.6

申请日:

2014.08.21

公开号:

CN105386246A

公开日:

2016.03.09

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D05B 19/16申请公布日:20160309|||公开

IPC分类号:

D05B19/16

主分类号:

D05B19/16

申请人:

天津宝盈电脑机械有限公司

发明人:

王彬

地址:

301800天津市宝坻区宝坻经济开发区宝中道6号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公布一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机。主要包括缝纫机机头、机架、增强羽绒制品缝纫强度的负压台板、模板、安装在所述台板上移动的X、Y向驱动机构。增强羽绒制品缝纫强度的负压台板位于机架中部,台板上部均匀分布有导气小孔,台板下部安装有导风口,与台板所有导气小孔相通,连接气管连接导风口与负压风机,台板上装有阻风薄膜组件。本发明基于服装模版的特性,将复杂工序简单化、提升效率,降低品质不良率,减少对高技能人员的依赖程度,采用负压风机产生的负气压抽出羽绒制品的当中的空气,使羽绒制品和缝纫羽绒制品的线受力均衡,不会形成交差余料现象。

权利要求书

1.一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机包括缝纫机机头4、机架5、增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6、模板10、安装在所述台板上移动的X、Y向驱动机构(8、9),其特征在于:增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6位于机架1中部,此台板上部均匀分布有导气小孔,台板下部安装有导风口12,与此台板所有导气小孔相通,连接气管14连接导风口12与负压风机13,台板上装有阻风薄膜组件11。2.根据权利要求1所述的一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机,其特征在于:缝纫机机头4安装在机架大梁2前侧,机架大梁2的一侧安装有电脑操作箱3,机架大梁上部安装有线架5。3.根据权利要求1所述的一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机,其特征在于:增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6上有可以被X、Y向驱动机构(8、9)驱动的绣框7。4.根据权利要求3所述的绣框7,其特征在于:绣框7由前、后、左、右四个框条组成框架,中间装有模板10,在绣框7的后框条上装有自动夹紧模板机构。5.根据权利要求3所述的绣框7,其特征在于:X、Y向驱动机构(8、9)驱动安装在增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6下并连接固定绣框7,从而保证X、Y向驱动机构(8、9)与绣框7一起运动。

说明书

一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机

技术领域

本发明涉及一种全自动模板缝纫机,尤其涉及到缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机。

背景技术

羽绒制品在人们的日常生活中较为常见,在棉花、羊毛、蚕丝和羽绒这四大天然保暖材料中,羽绒的保暖性能最佳。

随着人们生活水平的提高,人们对羽绒制品的品质要求也越来越高,羽绒制品的外观质量成为影响羽绒制品品质的关键因素。

目前为了解决羽绒制品由于分布不均匀而难以发挥其保暖性的问题,采用的方法:将羽绒制品缝纫成若干限制羽绒窜动的几何图形,这种方法能使羽绒分布均匀又能有效的降低羽绒制品的造价,在缝纫过程中往往依赖于熟练员工进行加工,其生产效率低,极易出错而产生废料。

羽绒制品,在缝制几何图形时,缝纫线迹的相交线上会出现褶皱,特别是在一个方向的线缝好后,已经将面料分隔成多个曲面,这样在羽绒制品上就产生了蓬松部分空间和缝实部分空间,缝纫机压脚上下高速运动并前行过程中生成底面线线环,前端面料由于中空的原因高于压脚,并对前进的中压脚产生阻力,从而使本段线迹缝制结束时面料产生余量,多余面料在被其它线迹阻断时无法释放,外观类似“漩涡”的褶皱,形成交差余料,影响羽绒制品的外观质量。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机。

采用的技术方案为:一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机包括缝纫机机头、机架、增强羽绒制品缝纫强度的负压台板、模板、安装在所述台板上移动的X、Y向驱动机构。

增强羽绒制品缝纫强度的负压台板位于机架中部,台板上部均匀分布有导气小孔,台板下部安装有导风口,与台板所有导气小孔相通,连接气管连接导风口与负压风机,台板上装有阻风薄膜组件。

缝纫机机头安装在机架大梁前侧,机架大梁的一侧安装有电脑操作箱,机架大梁上部安装有线架。

增强羽绒制品缝纫强度的负压台板上有可以被X、Y向驱动机构驱动的绣框。绣框由前、后、左、右四个框条组成框架,中间装有模板,在绣框的后框条上装有自动夹紧模板机构。

X、Y向驱动机构驱动安装在台板下并连接固定绣框,从而保证X、Y向驱动机构与绣框一起运动。

本发明的优点和效果:

1.基于服装模版的特性,将复杂工序简单化、标准化,提升效率,缩短生产时间,降低品质不良率,减少对高技能人员的依赖程度。

2.稳定性更高,且能同时缝制多个相同花纹或协同制作复杂花纹。

3.采用负压风机产生的负气压抽出羽绒制品的当中的空气,使羽绒制品受力均匀,形成具有一定强度的缝纫面,面布均匀的平铺在一个平面上,在缝纫过程中,羽绒制品和缝纫羽绒制品的线受力均衡,不会形成交差余料现象。

附图说明

图1一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机装配图。

图2增强羽绒制品缝纫强度的负压台板。

1.机架2.机架大梁3.电脑操作箱4.缝纫机机头5.线架6.增强羽绒制品缝纫强度的负压台板7.绣框8.X向驱动机构9.Y向驱动机构10.模板11.阻风薄膜组件12.导风口13.负压风机14.连接气管15.驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:

一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机包括缝纫机机头4、机架5、增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6、模板10、安装在所述台板上移动的X、Y向驱动机构(8、9)。

增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6位于机架1中部,此台板上部均匀分布有导气小孔,台板下部安装有导风口12,与此台板所有导气小孔相通,连接气管14连接导风口12与负压风机13,台板上装有阻风薄膜组件11。

缝纫机机头4安装在机架大梁2前侧,机架大梁2的一侧安装有电脑操作箱3,机架大梁上部安装有线架5。

增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6上有可以被X、Y向驱动机构(8、9)驱动的绣框7。绣框7由前、后、左、右四个框条组成框架,中间装有模板10,在绣框7的后框条上装有自动夹紧模板机构。

X、Y向驱动机构(8、9)驱动安装在增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6下,分别通过2个联接组件连接固定绣框7,从而保证X、Y向驱动机构(8、9)与绣框7一起运动。

本发明工作原理:将夹持有待缝纫的羽绒制品的模板10,利用自动夹紧模板机构夹紧在绣框7内;增强羽绒制品缝纫强度的负压台板6上的驱动电机15转动将阻风薄膜组件11上的薄膜均匀覆盖在缝框7、缝框7内的模板10上,同时负压风机13工作,这样羽绒制品中的空气会经导气小孔、导风口12、连接气管14、负压风机13排出,羽绒制品受力均匀,形成具有一定强度的缝纫面,面布均匀的平铺在一个平面上,在缝纫过程中,羽绒制品和缝纫羽绒制品的线受力均衡,不会形成交差余料现象;羽绒制品的缝纫轨迹经电脑操作箱3输入后,会驱动缝纫机机头4、X、Y向驱动机构(8、9)进行协同工作,沿模板10的预定轨迹进行缝纫,线架5为缝纫机机头4提供面线。

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本发明公布一种缝制羽绒制品的全自动模板缝纫机。主要包括缝纫机机头、机架、增强羽绒制品缝纫强度的负压台板、模板、安装在所述台板上移动的X、Y向驱动机构。增强羽绒制品缝纫强度的负压台板位于机架中部,台板上部均匀分布有导气小孔,台板下部安装有导风口,与台板所有导气小孔相通,连接气管连接导风口与负压风机,台板上装有阻风薄膜组件。本发明基于服装模版的特性,将复杂工序简单化、提升效率,降低品质不良率,减少对高。

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