牵引机或成卷机的牵引装置本发明涉及一种用于加工纤维并获得纱线的纺纱生产线上的牵引机
(drafting machine)或成卷机(lap-forming machine)的牵引装置。
用于将纤维屑(fibre flock)转变成纱线的纺织厂由许多机器构成,这
些机器清理纤维并平行地定位纤维,以获得纤维网并最终获得纱线。
该厂通常包括多个罐以及成卷机,在罐中装有来自梳理机的纤维条,
在成卷机中使单个条连接、牵引并重叠,形成网,卷绕以形成卷。
以本申请人名义的文献EP-A1-1464739中描述了具有罐和成卷机的
生产线的一个实施方式。
通常,该过程还包括牵引机,在牵引机中条仅在为了后续加工而继续
前进之前被牵引。
在这两种情况中牵引均通过牵引装置来执行。
本发明的目的是制造一种使牵引的效率提高的牵引装置。
该目的通过根据权利要求1所制成的牵引装置来实现。
从以下参照附图以非限制性实例的方式提供的描述中,根据本发明的
牵引装置的特征和优点将是显而易见的,其中:
图1是根据本发明的牵引装置的示意性侧视图;
图1a示意性示出了根据本发明的打开单元的动作;
图2示出了图1中的牵引装置的轴测图;
图3示出了根据一个实施方式的根据本发明的牵引装置的打开单元;
图4示出了根据本发明的另一个实施方式的牵引装置的示意性侧视
图;
图4a示出了图4中的牵引装置的打开单元;
图5、图6和图7示出了根据本发明的打开单元的其它实施方式。
参照附图,参考标记1从整体上表示诸如牵引机或成卷机的被供给有
多个条S的牵引装置。
该牵引装置包括能够牵引条S的牵引单元2。
牵引单元2包括至少两个牵引圆柱体对,一个牵引圆柱体对定位在另
一个牵引圆柱体对的下线(downline),具有不同的圆周速度,并具体地使
得下线的牵引圆柱体对的圆周速度大于上线的牵引圆柱体对的圆周速度。
在牵引圆柱体对之间通过的条S由于圆周速度的不同而被牵引。下线的牵
引圆柱体对的圆周速度与上线的牵引圆柱体对的圆周速度之比被定义为
“牵引”。增大的牵引值与更有力的牵引动作相对应,也就是说增加了条
的拉长。
根据示出的实施方式,牵引单元2包括:
由下圆柱体4a和上压力圆柱体4b形成的第一牵引圆柱体对4;
由下圆柱体6a和上压力圆柱体6b形成的第二牵引圆柱体对6;
由下圆柱体8a和所述上压力圆柱体6b形成的第三牵引圆柱体对8,
所述上压力圆柱体因此为第二牵引圆柱体对和第三牵引圆柱体对所共用。
牵引装置1还包括定位在牵引单元2的上线的适于通过适于进入(sink
into,陷入)到单个条中的打开元件在朝向牵引单元2前进之前打开条S
的打开单元10。
换句话说,打开单元10适于通过插入所述打开元件而对条S起作用
从而打开这些条,以减小条的紧密度。
如图1a中示意性所示,单个条S具有近似椭圆的截面,并且当全部
一起考虑时,这些条占据大致为长方形的区域R。通过打开单元,打开元
件根据插入线L进入(penetrate,刺入)到条中并打开这些条,使得每个
部分具有与介于一条插入线与下一条插入线之间的其它部分的密度相比
大致同质的密度。
根据一个优选的实施方式,打开单元10包括安装有带沟槽
(channelled)的表面14的至少一个主打开圆柱体12,以强制地引导条并
且从而使这些条与其它纤维分离,打开条。
例如,可围绕横切于条的供给方向的旋转轴线X旋转的圆柱体12在
该表面上在轴向上接连地具有多个圆周凸起16。沟槽18形成在一个凸起
与下一个凸起之间,在沟槽中引导结合成卷的纤维。
一个凸起与轴向地并排的下一个凸起之间的距离被定义为“节距
(pitch)”。
打开圆柱体12的凸起的节距优选地小于条的平均横向宽度,以使在
该变型中用作打开元件的凸起能够进入(sink into,陷入)到条的纤维中。
根据示出的实施方式,凸起沿圆周连续。
根据实施方式变型,凸起不连续,换句话说,制造为连续的突出齿;
根据另一个实施方式,打开元件由能够陷入到条中的多个尖端(tip)或叶
片(blade)限定。
根据再一个实施方式,打开元件轴向地定位以形成连续的或部分中断
的圆柱螺旋状物。
根据一个优选的实施方式,打开单元10包括例如定位在主打开圆柱
体12的下线的下线打开圆柱体20。
打开圆柱体12、20定位为使得条遵循向下回路(downhill circuit,下
坡回路)在主打开圆柱体12与下线打开圆柱体20之间通过;这样使得条
S在主打开圆柱体的顶部上方通过,向下偏离并在下线打开圆柱体20的
底部上方通过。
优选地,在下线打开圆柱体20的下线,牵引装置1包括支撑杆30,
该支撑杆定位为使得条S在通过时位于其上的上表面大致位于第一牵引
圆柱体对4的孔的高度处,并且位于比下线打开圆柱体20的表面的底部
更高的高度处。
换句话说,在下线打开圆柱体20之后,条遵循向上回路(uphill circuit,
上坡回路)直至支撑杆30,然后进入牵引单元2。
有利地,这使得可产生移动条的张紧,这朝向主打开圆柱体12的表
面向下推动条并且将条向上推动到下线打开圆柱体20的表面上,加强引
导效果。
根据另一个实施方式,打开单元10包括定位在主打开圆柱体12的上
线的上线打开圆柱体40(图4和图4a)。上线打开圆柱体40具有与主打
开圆柱体12的那些结构和功能特征类似的结构和功能特征。
根据一个优选的实施方式,打开圆柱体12、20、40是非机动化的。
根据另一些实施方式,打开圆柱体12、20、40是机动化的。根据又一些
实施方式,一些打开圆柱体是机动化的而一些不是机动化的。
有利地,这使得可调节圆柱体的旋转速度,以调节相对于条的速度并
且从而优化引导动作。
根据一个实施方式,打开圆柱体由轻质铝合金制成,以减小旋转惯性。
根据再一个实施方式,无论怎样,预见有几个打开圆柱体,打开元件
的频率(例如每单位长度的相关打开圆柱体的圆周凸起的数量)从高到低
增加。例如,主打开圆柱体12沿着其轴线具有比上线打开圆柱体40更密
集的圆周凸起的图案,并且下线打开圆柱体20沿着其轴线具有比主打开
圆柱体12更密集的圆周凸起的图案。
有利地,凸起的频率的级数使得可逐渐地提供(dose)打开效应的侵
入性。
根据另一个实施方式,打开单元包括重叠的打开圆柱体,换句话说,
这些圆柱体的圆周凸起至少部分地彼此进入(图5、图6和图7)。
换句话说,一个打开圆柱体的圆周凸起本身定位在由相接合的圆柱体
的连续凸起形成的理想圆柱形表面内,介于形成在一个凸起与另一个凸起
之间的凹陷(valley)之间。
例如,相互进入的圆柱体打开单元包括下打开圆柱体12'和上打开圆
柱体12",例如在连续的圆周凸起之间具有相同的轴向节距。
根据第一实施方式,一个打开圆柱体的圆周凸起与相重叠的打开圆柱
体的圆周凸起同相,从而使得一个打开圆柱体的凸起的顶部与另一个打开
圆柱体的凹陷的底部相对应(图5和图7)。
根据再一个实施方式,一个打开圆柱体的圆周凸起与相重叠的打开圆
柱体的圆周凸起异相,从而使得一个打开圆柱体的凸起的顶部与另一个打
开圆柱体的倾斜侧相对应(图6)。
根据又一个实施方式,相重叠的圆柱体具有不同的节距。
根据另一个实施方式,相重叠的打开圆柱体具有进行圆柱螺旋运动的
连续的或部分中断的打开元件,其中这两个螺旋具有相反的卷绕方向,以
平衡所加工的条上的轴向移动作用。
优选地,此外,牵引机或成卷机包括位于打开单元10的上线的在条
的前进方向上向下倾斜的支撑表面50。
此外,牵引机或成卷机包括多个偏离元件52,这些偏离元件占据支撑
表面50的偏离区域,从支撑表面突出,靠近进入边缘。偏离元件52优选
地以人字形图案定位,以减小条的两侧组的宽度。
换句话说,由具有圆角的平行六面体形状的块构成的偏离元件52包
括大致与表面50的进入边缘相接触地定位的顶端元件52a、以及位于顶端
元件52a的两侧的侧部元件52b,当顶端元件接近表面50的侧面时其进一
步远离进入边缘。
偏离元件52定位为使得横向地间隔开并且在它们之间形成管道,条
被引导到这些管道中,所述元件52横向地限定这些管道。
牵引机或成卷机还包括位于支撑表面50的下线的大致水平的端部表
面60,所述打开单元10紧邻地定位在该端部表面的下线。
根据一个优选的实施方式,牵引机或成卷机包括能够在条通过时抽吸
来自条的污物等的抽吸装置。
例如,所述抽吸装置包括贯穿端部表面60的厚度的通槽。
新颖地,根据本发明的牵引装置使得可改善条的牵引,以使这些影响
到已经公开的牵引单元。
条的加强的打开与纤维的加强的打开相对应,并且因此更好地对此进
行支持,从而改善了牵引。
有利地,此外,条的向上和向下回路使得可固有地将条推动到引导表
面上,加强打开单元的作用。
显然,本领域技术人员可对上述牵引装置做出修改,以满足视情况而
定的需求。
例如,在一个实施方式变型中,打开元件被固定。
所有的变型都落在由下面权利要求所限定的保护范围之内。