《一种提高天丝面料抗起球性能的方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种提高天丝面料抗起球性能的方法.pdf(4页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102704231 A(43)申请公布日 2012.10.03CN102704231A*CN102704231A*(21)申请号 201210166940.9(22)申请日 2012.05.23D06C 27/00(2006.01)D06M 15/39(2006.01)D06P 1/38(2006.01)(71)申请人宁波大千纺织品有限公司地址 315825 浙江省宁波市龙潭山路58号(72)发明人钟国能 何立锋(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所 31233代理人黄志达 谢文凯(54) 发明名称一种提高天丝面料抗起球性能的方法(57) 摘要本发明涉及一种提。
2、高天丝面料抗起球性能的方法,包括:(1)毛坯预定型;(2)加入净洗剂、纯碱、浴中柔软剂进行天丝原纤化处理;(3)加入染料进行气流染色;(4)烘干;(5)采用7080g/l低甲醛改性2D树脂和2030g/L的催化剂在120-170下焙烘4560秒,轧液率为80%;(6)采用白卡拉尼连续摇粒机进行拍打;(7)加入柔软剂复定型,即得。本发明工艺简单,成本低,采用本发明生产的天丝面料,产品质量档次高,具有质地柔软、滑爽、布面纹路清晰、光洁度好(并且越洗越光洁)等特点,具有良好的应用前景。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 。
3、1 页 说明书 2 页1/1页21.一种提高天丝面料抗起球性能的方法,包括:(1)毛坯预定型;(2)加入净洗剂、纯碱、浴中柔软剂进行天丝原纤化处理;(3)加入染料进行气流染色;(4)烘干;(5)采用7080g/l低甲醛改性2D树脂和2030g/L的催化剂在120-170下焙烘4560秒,轧液率为80%;(6)采用白卡拉尼连续摇粒机进行拍打;(7)加入柔软剂复定型,即得。2.根据权利要求1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(1)中的预定型温度为185-200,预定型时间为6080s。3.根据权利要求1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(2)中的。
4、净洗剂为德固SN-S,浴中柔软剂为染浴宝C。4.根据权利要求1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(3)中的气流染色具体工艺为布速350400m/min,风量90%。5.根据权利要求1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(4)中的烘干温度为120。6.根据权利要求1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(6)中的拍打具体工艺为温度8090、布速400450m/min,风量90%,运转3045分钟。7.根据权利要求1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(7)中的柔软剂为SUNSILKY。8.根据权利要求。
5、1所述的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,其特征在于:所述步骤(7)中的复定型温度为150160,复定型时间为6075s。权 利 要 求 书CN 102704231 A1/2页3一种提高天丝面料抗起球性能的方法技术领域0001 本发明属于涤棉面料染整领域,特别涉及一种提高天丝面料抗起球性能的方法。背景技术0002 天丝,一种全新的粘胶纤维,又称利阿塞乐(LYOCELL)粘胶纤维,其商品名为天丝。天丝是采用氧化铵为基础的溶剂纺丝技术制取的,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同。因溶剂纺丝技术制取,与以往粘胶纤维的制取方法完全不同。因溶剂可以回收,对生态无害,又被称为21世纪粘胶纤维。天丝的成份为纤维。
6、柴油,其生产原料为大自然中的树木。 天丝主要特点是:湿强度高(比棉纤维还要高)湿模量也比棉高。具有粘胶纤维良好的吸湿性,又有合成纤维那样的高强度。天丝织物尺寸稳定性较好,水洗缩率较小,织物柔软,有丝绸般光泽。当有温度时,天丝织物会膨胀,它好像壁垒一样,可以在防雨水和雪的侵入同时,仍保持它具有的透气性,在丝织物具有天然纤维一样的舒适性。采用天丝制作的服装,服贴柔顺,多种方式均可清洗,仍然保持柔软,不会变型。0003 但因天丝本性抗起球性能不好,使其很难大范围的应用。发明内容0004 本发明所要解决的技术问题是提供一种提高天丝面料抗起球性能的方法,该方法工艺简单,成本低,采用该方法生产的天丝面料,。
7、产品质量档次高,具有质地柔软、滑爽、布面纹路清晰、光洁度好(并且越洗越光洁)等特点。0005 本发明的一种提高天丝面料抗起球性能的方法,包括:0006 (1)毛坯预定型;0007 (2)加入净洗剂、纯碱、浴中柔软剂进行天丝原纤化处理;0008 (3)加入染料进行气流染色;0009 (4)烘干;0010 (5)采用7080g/l低甲醛改性2D树脂和2030g/L的康定素F-M催化剂在120-170下焙烘4560秒,轧液率为80%;0011 (6)采用白卡拉尼连续摇粒机进行拍打;0012 (7)加入柔软剂复定型,即得。0013 所述步骤(1)中的预定型温度为185-200,预定型时间为6080s。。
8、0014 所述步骤(2)中的净洗剂为:德固SN-S,浴中柔软剂为:汽巴染浴宝C。0015 所述步骤(3)中的气流染色具体工艺为布速350400m/min,风量90%。0016 所述步骤(4)中的烘干温度为120。0017 所述步骤(6)中的拍打具体工艺为温度8090、布速400450m/min,风量90%,运转3045分钟。0018 所述步骤(7)中的柔软剂为日华SUNSILKY。0019 所述步骤(7)中的复定型温度为150160,复定型时间为6075s。说 明 书CN 102704231 A2/2页40020 本发明的生产方法是要同时具备气流染色机(在高速运转下使天丝面料撤底原纤化)和树脂。
9、整理以及合用白卡拉尼连续摇粒机的进行拍打把原纤化的纤维拍打下来使面料越来越光洁,通过设置合理的工艺参数,发挥天丝的特点,做到互相取长补短,改善织物风格,从而提高布面的光洁度及抗起球性能,使天丝面料具有质地柔软、滑爽、布面纹路清晰、光洁度好(并且越洗越光洁耐洗性好)、悬垂感好。克服了天丝的缺点,这样不管采用哪种执行标准都可以满足其抗起球的指标可广泛应用于各类时装的理想服装面料。0021 有益效果0022 本发明工艺简单,成本低,采用本发明生产的天丝面料,产品质量档次高,具有质地柔软、滑爽、布面纹路清晰、光洁度好(并且越洗越光洁)等特点,具有良好的应用前景。具体实施方式0023 下面结合具体实施例。
10、,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。0024 实施例10025 毛坯预定型:采用185、60秒高温预定型,干定。0026 煮练、原纤化:加入德固SN-S、纯碱、汽巴染浴宝C进行天丝原纤化处理。0027 加入染料进行染色:采用气流染色,布速400m/min,风量90%,用活性染料进行染色。0028 烘干:用常规的烘干设备120度进行烘干。0029 树脂整理:采用70g/l低甲醛改性2D树脂和20g/L的催化剂在12。
11、0、45秒的定型机进行焙烘,轧液率为80%。0030 拍打:采用白卡拉尼连续摇粒机进行拍打,温度80、布速400m/min,风量90%,运转30分钟。0031 复定型:轧槽中加入日华SUNSILKY,150、60秒进行复定型。0032 实施例20033 毛坯预定型:采用200*80秒高温预定型,干定。0034 煮练、原纤化:加入德固SN-S、纯碱、汽巴染浴宝C进行天丝原纤化处理。0035 加入染料进行染色:采用气流染色,布速350m/min,风量90%,用活性染料进行染色。0036 烘干:用常规的烘干设备120度进行烘干。0037 树脂整理:采用80g/l低甲醛改性2D树脂和30g/L的催化剂在170*60秒的定型机进行焙烘,轧液率为80%。0038 拍打:采用白卡拉尼连续摇粒机进行拍打,温度80、布速450m/min,风量90%,运转30分钟。0039 复定型:轧槽中加入日华SUNSILKY,160*75秒进行复定型。说 明 书CN 102704231 A。