《高频振动式压力筛.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高频振动式压力筛.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102949876 A(43)申请公布日 2013.03.06CN102949876A*CN102949876A*(21)申请号 201110248768.7(22)申请日 2011.08.27B01D 33/03(2006.01)(71)申请人徐州斯尔克差别化纤维科技有限公司地址 221000 江苏省徐州市新沂市经济开发区北京西路18号(72)发明人孙德荣(54) 发明名称高频振动式压力筛(57) 摘要本发明公布了一种高频振动式压力筛。该发明有一个外壳，在外壳内部中心位置设有一个筛网桶，在底座下面固定安装有销轴座，电机固定安装在机架的外侧，电机轴通过联轴器与偏心轴的。
2、端部连接固定，将上盖固定安装到外壳的上口部位，所述的外壳外圆的上端部位设置一个物料进口，在外壳外圆的下端部位设置一个浆渣出口。本发明由于采用上述技术方案后，能有效地克服现有离心筛与旋翼筛所存在的制造工艺复杂、安装精度要求高的问题以及筛孔或筛缝容易堵塞、分离效率较低、故障率较高、分离比重不同的粒子或纤维效果较差的缺陷。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页1/1页21.高频振动式压力筛，该发明包括机架（1）、轴承（2）、偏心轴（3）、连杆（4）、联轴器（5）、电机（6）、弹。
3、性膜片（7）、底座（8）、法兰（9）、外壳（10）、筛网桶（11）、销轴座（12）、销轴（13）、物料进口（14）、浆渣出口（15）、纯净浆料出口（16）、上盖（17），该发明有一个外壳（10），在外壳（10）内部中心位置设有一个筛网桶（11），所述圆筒形筛网桶（11）固定安装于圆形底座（8）的上面，其特征在于：在圆形底座（8）的底面以及筛网桶（11）的上口部，分别通过法兰（9）固定有弹性膜片（7），在底座（8）下面固定安装有销轴座（12），连杆（4）的上部通过销轴（13）与销轴座（12）铰接在一起，偏心轴（3）通过轴承（2）固定安装于机架（1）的上面，偏心轴（2）轴拐部位与连杆（4）固定连接。
4、，电机（6）固定安装在机架（1）的外侧，电机（6）轴通过联轴器（5）与偏心轴（3）的端部连接固定，将上盖（17）固定安装到外壳（10）的上口部位，所述的上盖（17）的上端设置有一个纯净浆料出口（16），所述的外壳（10）外圆的上端部位设置一个物料进口（14），在外壳（10）外圆的下端部位设置一个浆渣出口（15）。权 利 要 求 书CN 102949876 A1/2页3高频振动式压力筛技术领域0001 本发明涉及一种液体介质分离装置，具体是指一种高频振动效果的压力筛。背景技术0002 在纺织、造纸、化工以及其它相应的领域，经常需要将液体介质中的大小、形状以及比重不同的粒子或纤维从液体介质中分离，。
5、目前，实现上述液体介质分离目的的主要设备是离心筛与旋翼筛，由于离心筛与旋翼筛是在圆形外壳中安装一个圆筒形的筛鼓，筛鼓的表面有筛孔或筛缝，筛鼓内安装有转子或在筛鼓表面的附近安装若干个旋翼，进入筛筒内的浆料在转子旋转所产生的离心力或旋翼旋转时所产生的周期性正向压力的作用下通过筛孔或筛缝，杂质达到分离的目的。这种压力筛或旋翼筛存在制造工艺复杂、安装精度高的缺陷，同时，由于结构上的原因，筛孔或筛缝容易堵塞，分离效率较低，故障率较高，对于分离比重不同的粒子或纤维效果较差。发明内容0003 本发明的目的在于：提供一种高频振动式压力筛，克服现有离心筛与旋翼筛所存在的制造工艺复杂、安装精度要求较高、筛孔或筛缝。
6、容易堵塞、分离效率较低、故障率较高、分离比重不同的粒子或纤维效果较差的缺陷。0004 本发明实现上述目的所采用的技术方法是：该发明包括机架、轴承、偏心轴、连杆、联轴器、电机、弹性膜片、底座、法兰、外壳、筛网桶、销轴座、销轴、物料进口、浆渣出口、纯净浆料出口，上盖，该发明有一个外壳，在外壳内部中心位置设有一个筛网桶，所述圆筒形筛桶固定安装于圆形底座的上面，在圆形底座的底面以及筛网桶的上口部，通过法兰分别固定有弹性膜片，在底座下面固定安装有销轴座，连杆的上部通过销轴与销轴座铰接在一起，偏心轴通过轴承固定安装于机架的上面，偏心轴轴拐部位与连杆固定连接，电机固定安装在机架的外侧，电机轴通过联轴器与偏心。
7、轴的端部连接固定，将上盖固定安装到外壳的上口部位。所述的上盖的上端设置有一个纯净浆料出口，所述的外壳外圆的上端部位设置一个物料进口，在外壳外圆的下端部位设置一个浆渣出口。0005 该发明的工作原理：本发明由于电机的高速旋转，带动偏心轴与电机一起旋转，偏心轴的轴拐部位带动连杆、连杆带动底座机械式高频激振，使筛网作相同的高频振动，促使粒子或纤维与筛网不发生附着或粘连，加速不同物料之间的分离，提高了分离的效率，所以，本发明由于采用上述技术方案后，能有效地克服现有离心筛与旋翼筛所存在的制造工艺复杂、安装精度要求较高、筛孔或筛缝容易堵塞、分离效率较低、故障率较高、分离比重不同的粒子或纤维效果较差的缺陷。。
8、0006 有益效果：本发明由于采用上述技术方案后，能有效地克服现有离心筛与旋翼筛所存在的制造工艺复杂、安装精度要求较高、筛孔或筛缝容易堵塞、分离效率较低、故障率较高、分离比重不同的粒子或纤维效果较差的缺陷。说 明 书CN 102949876 A2/2页4附图说明0007 附图1是本发明的结构原理图。0008 图中所示：1、机架；2、轴承；3、偏心轴；4、连杆；5、联轴器；6、电机；7、弹性膜片；8、底座；9、法兰；10、外壳；11、筛网桶；12、销轴座；13、销轴；14、物料进口；15、浆渣出口；16、纯净浆料出口；上盖17。具体实施方式0009 在图中，该发明包括机架1、轴承2、偏心轴3、连。
9、杆4、联轴器5、电机6、弹性膜片7、底座8、法兰9、外壳10、筛网桶11、销轴座12、销轴13、物料进口14、浆渣出口15、纯净浆料出口16、上盖17，该发明有一个外壳10，在外壳10内部中心位置设有一个筛网桶11，所述圆筒形筛桶11固定安装于圆形底座8的上面，在圆形底座8的底面以及筛网桶11的上口部，通过法兰9分别固定有弹性膜片7，在底座8下面固定安装有销轴座12，连杆4的上部通过销轴13与销轴座12铰接在一起，偏心轴3通过轴承2固定安装于机架1的上面，偏心轴2轴拐部位与连杆4固定连接，电机6固定安装在机架1的外侧，电机6轴通过联轴器5与偏心轴3的端部连接固定，将上盖17固定安装到外壳10的。
10、上口部位。所述的上盖17的上端设置有一个纯净浆料出口16，所述的外壳10外圆的上端部位设置一个物料进口14，在外壳10外圆的下端部位设置一个浆渣出口15。0010 本发明的工作原理：将待筛选的浆料从设置在外壳10上的物料进口14输入到筛网桶11以及由外壳10组成的封闭空间，在筛网3的过滤作用下，渣料从浆渣出口15中流出，而筛选按后的液料进入筛网桶11的中心部位，筛选按后的液料通过纯净浆料出口16排出，机械式高频激振装置使筛网作相同的高频振动，促使粒子或纤维与筛网不发生附着或粘连，加速不同物料之间的分离，提高了分离的效率。说 明 书CN 102949876 A1/1页5图1说 明 书 附 图CN 102949876 A。