淤泥砖 【技术领域】
本发明淤泥砖是一种新型的墙体材料，涉及建筑材料。背景技术
上海地区位于长江三角洲前沿，面临东海、背靠苏南平原与杭嘉湖平原，北依长江、南涉杭州湾，除西南部少数低丘外，其余地势平坦，大部分地区浅层土是比较典型的近海沉积物，亦通称“上海软土”。上海软土具有一般软土所共有的特性，即：高含水量，最大近70％；大孔隙比，最大超过1.6；高压缩性，压缩系数达1.5Mpa；低强度。上海软土的主要组成土层为淤泥质粘土、亚粘土，其中夹有粉沙质薄层。在这样的软土基上修筑公路、工厂、仓库、堆场及各种大大小小的建筑物都需要先进行地基加固才能满足工程对地基的强度、变形和稳定性要求。对于上海地区广泛分布的淤泥质粘土层和大大小小的河浜、暗塘中的淤泥处理的最可靠的办法是清淤后换填其他材料的垫层。清淤工程中就产生了巨大淤泥土方，提高了工程造价，污染了环境。为了保护耕地，节约能源，建设部、国土管理局已发文，从2000年4月日起城市房屋建筑禁止再使用实心粘土砖，从2003年元月起，禁止砖瓦厂再生产粘土砖。正基于上述两点，开发了新型墙体材料淤泥砖技术。发明内容
本发明的目的在于：提供一种可满足不同强度要求，且用淤泥制成的淤泥砖。
本发明目的可通过下述技术方案实现：以淤泥为主要原料，辅以固化剂、建筑垃圾、垃圾焚烧渣等骨料材料为掺料，加入多种化工及天然原料构成的改性剂，将淤泥再生成结构性能稳定、无毒、无害的块状墙体新型材料。根据强度要求，固化剂和淤泥的配比不同。
其中，固化剂主要选用价格便宜的矿原料轻烧镁粉及卤片或卤粉，不仅结合性好，而且价格便宜，生产工艺简便易行，实现了低成本、大规模的处理淤泥的新途径。
淤泥砖技术的固化剂要求是机械强度高，耐磨性好，防水性能强。固化剂添加数种无机防水剂及有机防水剂、杀菌剂等，使淤泥砖具有很高地抗压、抗折强度和较好的防水性、耐磨性。
淤泥砖技术的处理工艺：淤泥砖技术是将河浜、湖泊、海滨淤泥经过科学处理改性而成的环保型建材。
淤泥砖工艺流程附图所示，将淤泥、固化剂、骨料混合，制成淤泥混合料，成型、养护，淤泥砖成型。
淤泥砖中各重量百分含量为：淤泥35～50％、固化剂15～35％、骨料50～15％。其中，固化剂由轻烧镁、卤片或卤粉、水和调整剂组成，该固化剂的重量百分含量为：轻烧镁52～58％；卤片或卤粉20～25％；水20～25％；调整剂0.1～0.5％。
淤泥砖制造工艺是：固化剂重量份20～25％的水将20～30％卤片或卤粉溶解至波美度为23～25度的溶液，然后加入0.1～0.5％的调整剂，再将调配好的溶液加入至轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂，在淤泥中加入固化剂混合搅拌均匀，最后掺入适量的骨料制成淤泥砖混合料，它的重量组份百分含量为淤泥35～50％、固化剂15～35％、骨料50～15％。
用固化剂重量份20～25％的水将20～30％卤片或卤粉溶解至波美度为23～29度的溶液，然后加入0.1～0.5％的调整剂再将调配好的溶液加入至轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂。
其中，轻烧镁粉中的MgO含量为70～90％、卤片或卤粉中的MgCl2含量为42～46％。调整剂为硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镁、高锰酸钾、脲醛树脂、氯化铵、盐酸、磷酸、乳化硅油中的一种或数种组合而成。
本专利将淤泥处理、回收利用，固化为道路建材，变费为宝。其优越性在于：为大规模地处理淤泥提供了一条崭新的途径，能快速有效、低成本处理将淤泥无害化、资源化，并解决了二次污染问题；为建筑材料提供了一个低成本的、不需破坏自然资源的新型环保材料；使淤泥步入可持续发展的良性循环中。所以本发明会产生巨大的社会效益和经济效益。附图说明
附图，工艺流程图。具体实施方式
实施例1，本实施例一种淤泥砖的制备工艺：固化剂的制备，用水调节，固化剂由轻烧镁、卤片或卤粉、水和调整剂组成，该固化剂的各组份的重量百分含量为：轻烧镁52～58％；卤片或卤粉20～25％；调整剂0.5～1.0％；余量为水。轻烧镁粉中的MgO含量为70～90％、卤片或卤粉中的MgCl2含量为42～46％；调整剂为硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸镁、高锰酸钾、脲醛树脂、氯化铵、盐酸、磷酸、乳化硅油中的一至数种组合物。制备工艺：第一步，用固化剂重量份20～25％的水将卤片或卤粉溶解至波美度为23～29度的溶液，第二步，加入调整剂；第三步将调配好的溶液加入至52～58％的轻烧镁中搅拌均匀制成固化剂。
骨料的预处理，将建筑垃圾、垃圾焚烧渣经分拣、除金属、破碎后形成粒度均匀的小块。
淤泥砖的制备，在淤泥中加入固化剂，拌合均匀；在破碎工艺结束后的骨料加入上述混合料搅拌均匀，制成固化淤泥砖混合料，压力成型，养护制成成品淤泥砖。淤泥35～50％、固化剂15～35％、骨料50～15％。
实施例2，制备工艺，在化浆池内用21％的水将占固化剂22％的卤粉溶解至波美度为26度的溶液，然后加入调整剂，该调整剂占固化剂的组分为硫酸亚铁0.5‰、硫酸铜0.45‰、硫酸镁0.45‰、高锰酸钾0.45‰、脲醛树脂0.55‰、氯化铵0.05‰、盐酸5.5‰，将调配好的溶液加入至占固化剂量56.2％的轻烧镁中搅拌均匀，制成固化剂，然后将固化剂和淤泥按比例为1∶1混合搅拌均匀，最后在上述混合料中按照1∶1的比例加入骨料搅拌均匀，到入模具中成型、养护，制成淤泥砖。