纤维水泥增强蒸压加气砼隔墙条板 【技术领域】
本发明涉及建筑材料，更详细地是应用于预制墙板的纤维水泥增强蒸压加气砼隔墙条板。
背景技术
利用蒸压加气砼作为墙材，最常见的产品是蒸压加气砼砌块，尺寸为：400～600×200～400×90～200mm，以及配钢筋网架增强的蒸压加气砼条形墙板，尺寸为：3000～6000×500～600×90～120mm。蒸压加气砼条板，是以蒸压加气砼为基材，内部铺设焊接钢筋或钢丝网架为骨架的轻质砼条板。其优点是可利用工业废渣粉煤灰等为原料进行大规模工业化生产蒸压加气砼。由于加气砼为多孔结构材料，质轻，做为墙体有利于建筑节能，并具有可钉、可锯、施工方便、隔声性、防火性好等优点。但做墙板也存在所配钢材要进行防锈处理，生产时要求将钢网架先置于砼发泡模箱内，砼再发泡成型。切割成条板时，工艺设备要求较准确，此外由于加气砼强度不很高，条板存在成型、搬运时表面易破损等缺点。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种纤维水泥增强蒸压加气砼隔墙条板，充分利用大规模工业化生产的轻质加气砼作为隔墙的优势和特点，避免钢筋加气砼条板，生产中布筋、切割工艺要求高、外观质量较差、搬运、安装时易损坏、破损率高、板厚较大等缺点，同时避免了加气砼小型砌块现场砌筑施工功效低的缺点。
本发明以蒸压加气砼条形板为芯板，耐碱涂覆玻纤网布包覆芯板，胶质水泥砂浆粘贴和抹在耐碱涂覆玻纤网布上，其板侧接缝槽呈双凹槽或凹凸槽形。
蒸压加气砼为芯板，其质轻，可利用大规模成熟的工业化生产线，并可利用工业废料粉煤灰等作原料。
作为条板，其受力增强材料采用了强度高，耐碱性好的耐碱涂覆玻纤网布；且将网布包覆在芯板外，并采用胶质水泥砂浆作粘贴和抹面材料。这种结构构造简化了生产工艺，避免了内部配筋，合理的利用了玻纤网布增强，将增强层置于条板外部受拉区。采用了高耐碱胶料技术及其涂覆的耐碱玻纤网布。采用的面料为有高粘结性胶凝材料砂浆类材料，断面采用了双凹槽或凹凸槽形接缝构造，拼板时可以采用专用接缝嵌缝胶料，胶料固化后在接缝凹槽中形成企榫，墙体整体性好。
本发明的纤维水泥增强蒸压加气砼隔墙条板更具体的结构如下：
芯板：可以是一整块，也可由多块粘合拼成；芯板的断面为实心的，也可为带有预留孔洞的；该芯板的砼主要技术要求如下：强度等级≥3.5Mpa；密度等级500～700Kg/m3；干缩值≤0.5mm/m。
玻纤网布主要技术要求：面密度≥130g/m2；耐碱系数≥0.95；孔芯距≥2mm。视条板长和物理力学性能要求确定网布规格，(或层数，1层或2层)。
胶质水泥砂浆：可选用低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐类水泥、高强石膏、镁质胶凝材料、聚合物胶料其中一种或一种以上混合物。
所述胶质水泥砂浆是现有通用的粘结胶料，其原料及配比举例如下：1.水泥∶细砂∶胶料∶轻砂＝20～30∶20～60∶0.8～1.5∶5～10，并掺入适量水和外加剂；2.白水泥∶胶料∶水∶白石粉＝1～2∶0.5～1∶适量∶1～4。上述配比中，白石粉为碳酸钙粉；胶料为改姓聚乙烯醇、纤维素醚、丙烯酸类乳液等聚合物胶料；轻砂为粉碎的加气砼细颗粒、膨胀珍珠岩等。
本发明与钢筋加气砼条板相比具有如下特点和优点：
1、外观质量好，表面平整，强度好，可直接进行装饰，与装饰层结合力强、易粘结；
2、生产中避免了钢筋网防锈处理、模内布网等操作；
3、运输、安装中破损率小；
4、总重量轻；
5、增强材料布局合理，置于受拉区；
6、与蒸压加气砼砌块比较：本发明使蒸压加气砼砌块墙体实现了工厂预制化，避免将大块的蒸压加气砼切割成小型砌块运到工地，再用砂浆砌筑成墙体的过程；
7、条板表面平整，表面装饰装修性能好，无孔洞、气泡、露纤维等缺陷。
【附图说明】
图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，以蒸压加气砼条形板为芯板1，耐碱涂覆玻纤网布2包覆芯板1，胶质水泥砂浆3粘贴和抹在耐碱涂覆玻纤网布2上，其板侧接缝槽呈双凹槽4形。
主要尺寸规格：长、宽比大于2.5。长度最长可达6米。
标志尺寸厚度：60、75、90、100、120mm；
长 度：6m以内；
宽 度：300、400、500、600mm。
胶质水泥砂浆3粘贴和抹在耐碱涂覆玻纤网布2上形成的层厚2.5～5mm，玻纤网布为1～2层。板侧接缝槽为直径(或边长)约30mm的半圆或半矩形凹槽。拼装墙板时，在槽内涂抹满低收缩专用接缝嵌缝粘结料砂浆，当两板拼接时将多余粘结料挤满接缝空隙。两糟相对接，糟中粘结料砂浆硬化后形成企榫，有利于墙体整体刚度，同时有利于提高墙体隔声性能。专用接缝嵌缝粘结料砂浆，配比如下：水泥(32.5)∶中细砂∶胶料＝100∶300∶2％～4％稀释改性PVA溶液。