具有余热回收利用的烘干塔回风系统.pdf

本发明公开了具有余热回收利用的烘干塔回风系统，属于竹木加工技术领域，为了解决减低能源损失和能源的回收再利用的问题，所采用的方案是，其包括烘干塔，送风机，所述烘干塔顶部设有余热回收集风罩，余热回收集风罩铰接于设置在烘干塔顶部边缘的支座上，余热回收集风罩罩在烘干塔的顶部的上方或立于烘干塔的顶部边缘，余热回收集风罩通过管道与送风机的进风口连通；本发明采用可伸缩、折叠的活动回收方式来克服与进料的矛盾，既不妨碍连续式进料，又能有效余热回收利用，还有效降低了粉尘排向天空，节约能源50％以上，提高了产品的质量。

权利要求书
1.  具有余热回收利用的烘干塔回风系统，包括烘干塔，送风机，其特征在于， 所述烘干塔顶部设有余热回收集风罩，余热回收集风罩铰接于设置在烘干塔顶部 边缘的支座上，余热回收集风罩罩在烘干塔的顶部的上方或立于烘干塔的顶部边 缘，余热回收集风罩通过管道与送风机的进风口连通。

2.  根据权利要求1所述的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其特征在于， 其还包括回风弯管、回风管弯头、回风输送管、滑轮、集风罩手动或电动控制绳， 余热回收集风罩的顶部设有回风出口，所述的回风弯管为折叠式或伸缩式回风弯 管，所述回风弯管开设的进风口与余热回收集风罩顶部开设的出风口连通，回风 管弯头的进风口与回风弯管的出风口连通；所述的回风输送管的进风口与回风管 弯头的出风口连通，回风输送管的出风口与烘干塔送风机的进风口连通；所述的 支座固定连接于烘干塔顶端侧边，余热回收集风罩通过铰链连接于所述支座上， 所述手动或电动控制绳一端与集风罩传动连接，另一端通过滑轮与收放控制端传 动连接。

3.  根据权利要求1或2所述的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其特征在 于，所述的回风弯管由帆布或耐湿耐腐蚀阻燃树脂布和金属支撑框组成。

4.  根据利要求3所述的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其特征在于，所 述的回风管弯头，端口为圆形或方形状，两端径口等径或异径，采用耐腐蚀金属 或非金属阻燃材料制成。

5.  根据权利要求3所述的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其特征在于， 所述的回风输送管的端口为方形，圆形，矩形或梯形，回风输送管与送风机的进 风口形状对应，采用耐湿耐腐蚀金属或非金属阻燃材料制成。

6.  根据权利要求1所述的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其特征在于， 所述余热回收集风罩呈锅盖状或蝶形状罩体。

说明书具有余热回收利用的烘干塔回风系统
技术领域
本发明属于竹木加工技术领域，特别涉及一种加工竹木的具有余热回收利用 的烘干塔回风系统。
背景技术
本发明是本申请人对于其在前申请的“立式烘干塔”(专利号为： CN201310698195.7)的改进，目前所使用竹木的立式烘干塔为连续式烘干作业， 即装有竹木湿料的烘篮从塔顶进入，热风由塔底往塔顶上吹，竹木湿料随吊篮从 塔顶由上而下，干燥完毕从塔下部的活动门出料，如此循环。由于恒温恒湿干燥 过程中必需使用蒸汽进行加湿来避免竹材干裂及降低收缩率，提高饱满度，保持 竹材原有的鲜润和色泽，余热及湿气直接从塔顶向天空排放，造成极大的浪费。
发明内容
本发明的目的是针对解决上述难题而提供的一种具有余热回收利用的烘干 塔回风系统。
本发明是通过如下技术方案来实现的：具有余热回收利用的烘干塔回风系 统，具有余热回收利用的烘干塔回风系统，包括烘干塔，送风机，所述烘干塔顶 部设有余热回收集风罩，余热回收集风罩铰接于设置在烘干塔顶部边缘的支座 上，余热回收集风罩罩在烘干塔的顶部的上方或立于烘干塔的顶部边缘，余热回 收集风罩通过管道与送风机的进风口连通。
本发明进一步提供的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其还包括回风弯 管、回风管弯头、回风输送管、滑轮、集风罩手动或电动控制绳，余热回收集风 罩的顶部设有回风出口，所述的回风弯管为折叠式或伸缩式回风弯管，所述回风 弯管开设的进风口与余热回收集风罩顶部开设的出风口连通，回风管弯头的进风 口与回风弯管的出风口连通；所述的回风输送管的进风口与回风管弯头的出风口 连通，回风输送管的出风口与烘干塔送风机的进风口连通；所述的支座固定连接 于烘干塔顶端侧边，余热回收集风罩通过铰链连接于所述支座上，所述手动或电 动控制绳一端与集风罩传动连接，另一端通过滑轮与收放控制端传动连接。
本发明进一步提供的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其回风弯管由帆 布或耐湿耐腐蚀阻燃树脂布和金属支撑框组成。
本发明进一步提供的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其回风管弯头， 端口为圆形或方形状，两端径口等径或异径，采用耐腐蚀金属或非金属阻燃材料 制成。
本发明进一步提供的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其回风输送管的 端口为方形，圆形，矩形或梯形，回风输送管与送风机的进风口形状对应，采用 耐湿耐腐蚀金属或非金属阻燃材料制成。
本发明进一步提供的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，其余热回收集风 罩呈锅盖状或蝶形状罩体。
本发明的有益效果：本发明采用可伸缩、折叠的活动回收方式来克服与进料 的矛盾，既不妨碍连续式进料，又能有效余热回收利用，还有效降低了粉尘排向 天空，节约能源50％以上，提高了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向结构示意图；
图3为本发明的余热回收集风罩半开状态示意图；
图4为本发明的余热回收集风罩全开状态示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示的具有余热回收利用的烘干塔回风系统，包括烘干塔1， 送风机2，所述烘干塔1顶部设有余热回收集风罩3，余热回收集风罩3铰接于 设置在烘干塔1顶部边缘的支座上，余热回收集风罩3罩在烘干塔1的顶部的上 方或立于烘干塔1的顶部边缘，余热回收集风罩3通过管道与送风机2的进风口 连通。
所述的具有余热回收利用的烘干塔回风系统还包括回风弯管4、回风管弯头 5、回风输送管6、滑轮、集风罩手动或电动控制绳，余热回收集风罩3的顶部 设有回风出口，所述的回风弯管4为折叠式或伸缩式回风弯管，所述回风弯管4 开设的进风口与余热回收集风罩3顶部开设的出风口连通，回风管弯头5的进风 口与回风弯管4的出风口连通；所述的回风输送管6的进风口与回风管弯头5 的出风口连通，回风输送管6的出风口与烘干塔1的送风机的进风口连通；所述 的支座固定连接于烘干塔1顶端侧边，余热回收集风罩3通过铰链连接于所述支 座上，所述手动或电动控制绳一端与集风罩传动连接，另一端通过滑轮与收放控 制端传动连接。
所述的收放控制端为绕绳器，绕绳器可以通过带减速器的伺服电机驱动或人 工手动驱动。
所述的回风弯管4由帆布或耐湿耐腐蚀阻燃树脂布和金属支撑框组成，具体 实施中的回风弯管，根据烘干塔安装及使用环境，可以是圆形或方形状，两端径 口可以是等径或异径。
所述的回风管弯头5，根据烘干塔安装及使用环境，其端口为圆形或方形状， 两端径口等径或异径，采用耐腐蚀金属或非金属阻燃材料制成。
所述的回风输送管6的端口为方形，圆形，矩形或梯形，回风输送管6与送 风机2的进风口形状对应，采用耐湿耐腐蚀金属或非金属阻燃材料制成。
所述余热回收集风罩3呈锅盖状或蝶形状罩体。
所述具有余热回收利用的烘干塔回风系统在具体实施中优选与所述在前申 请的立式烘干塔的控制系统关联连接使用，为了使控制自动化，减少人工劳动强 度，余热回收集风罩3的启、闭状态采用伺服电机传动连接的绕绳器控制，其所 要达到的目的和效果是：当烘干塔1的控制系统停止或塔门开启时，余热回收集 风罩3自动打开到90度(立于烘干塔1的顶部边缘)；送风机2启动后，余热回 收集风罩3自动关闭(从90度回到0度)，如烘干塔1内湿度小于设定值时，加 湿阀开启加湿；当送风机2启动后，如烘干塔内温度大于设定值时，余热回收集 风罩3保持全开状态，随着烘干塔1内湿度的逐步变小，余热回收集风罩3自动 的逐步关小，直到关闭的角度和塔内湿度达到一个平衡点；如果余热回收集风罩 3全关了，烘干塔内湿度还低于设定值时，则开启加湿阀加湿；当余热回收集风 罩3处于全关的状态下，塔内湿度大于了设定值时，则余热回收集风罩3自动逐 步开启，直到开启的角度和塔内湿度达到一个平衡点。